滅菌器之高壓滅菌器常見故障和解決方法:BD試驗故障:BD試驗是測試預真空或脈動真空壓力蒸汽滅菌器內或物品包內冷空氣是否徹底排出,物品包內是否有冷空氣團存在的一種試驗。在BD試驗中,把BD測試包置于距滅菌室腔體底部冷凝水排放口5~10cm處,經過一個完整滅菌過程后,看測試包內試紙的淺黃色條形圖案是否變成均勻的黑色。如試紙變成均勻的黑色,則說明滅菌器內冷空氣排除比較徹底;如試紙變色不均勻或局部不變色,則說明滅菌器內冷空氣排除不徹底,測試包內含有冷空氣團,滅菌器存在故障,必須排除后方能繼續(xù)使用。干熱消毒滅菌設備由熱空氣消毒器,通常由腔體、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。雙扉滅菌器供應商
滅菌器之高壓滅菌器常見故障和解決方法:導致BD試驗不合格的原因有以下幾個方面:故障原因①:可能由于滅菌器較長時間沒使用,管路雜質堆積導致冷凝水排出不順暢,并在腔體內堆積,使BD測試包潮濕,導致試紙變色不均勻;解決方法:檢查疏水閥是否堵塞,排空管路中的冷凝水及水氣再做一次BD試驗;故障原因②:真空泵損壞,滅菌室腔體或與其連接的管路漏氣,導致抽真空不徹底;解決方法:如重新做BD試驗仍然不合格,在真空泵正常工作的情況下,應徹查腔門密封圈和管路,如發(fā)現(xiàn)漏氣處,排除漏氣故障后再做BD試驗,腔門密封圈經常會因自身老化而導致密封不嚴漏氣;故障原因③:蒸汽本身包含不可冷凝的氣體。解決方法:檢查供應給蒸汽發(fā)生器的純水水質是否有問題,是否含有其他物質;故障原因④:BD測試包質量問題。解決方法:更換其他批次的BD測試包。寧夏雙門滅菌器高壓滅菌器的正確使用方法是消毒物品裝放應合理。
壓力蒸汽滅菌器:滅菌室排放管路:連接滅菌室與排放管路,是滅菌室內氣體及冷凝水排出外部的通道。給水管路:為滅菌器提供工作水源?;貧夤苈罚簩缇液痛髿庀噙B,當內室干燥時形成真空,通過回氣管路,使內室與外界大氣壓平衡。自動門與滅菌室密封組件使用壓縮空氣或蒸汽使自動門與滅菌室密封。干熱滅菌器:干熱滅菌器是由雙層鐵板制成的方形金屬箱,外壁內層裝有隔熱的石棉板。箱底下放置大型火爐,或在箱壁中裝置電熱線圈。內壁上有數(shù)個孔,供流通空氣用。箱前有鐵門及玻璃門,箱內有金屬箱板架數(shù)層。電熱烤箱的前下方裝有溫度調節(jié)器,可以保持所需的溫度。
凝膠滅菌柜的要點:凝膠滅菌柜基本功能:該凝膠滅菌柜利用飽和蒸汽和潔凈空氣混合滅菌模式,大型設備采用強制通風對流循環(huán),對凝膠類產品進行高溫滅菌和保壓冷卻操作。凝膠滅菌柜設備主體:臥式矩形結構,良好304不銹鋼內膽,全不銹鋼拉絲板裝飾外罩。密封門可選平移門、機動門。凝膠滅菌柜控制系統(tǒng):滅菌柜采用PLC+觸摸屏系統(tǒng)。該系統(tǒng)運行穩(wěn)定、控溫精確,并具有完善的滅菌檔案記錄功能。凝膠滅菌柜管路系統(tǒng):行業(yè)較優(yōu)化配置,主要部件有高溫氣動閥和真空水泵。物品放置在滅菌器中,應該留出一定的空隙,上下左右都是需要的。
滅菌器隨著現(xiàn)代醫(yī)學的快速發(fā)展,各種先進的手術器械不斷涌現(xiàn),腔鏡類、顯微類、機器人手術器械讓器械結構更趨復雜。為了更好地輔助醫(yī)療器械的清洗、消毒及滅菌工作,預防和控制醫(yī)院染上,保障各種診療技術的安全實施,推出過氧化氫等離子體滅菌器。過氧化氫低溫等離子體滅菌器在滅菌過程中通過如下方面的作用來殺滅病菌。H2O2主要是通過在分解中釋放原子態(tài)氧來殺菌。真空環(huán)境中,介質H2O2在高頻電磁場作用下發(fā)生電離,產生紫外線同時形成大量等離子(活性離子),這些活性離子具有很高的熱動能,能使微生物(細菌、病菌、有害的、芽孢等)、蛋白質、核酸等生命物質發(fā)生氧化,擊穿微生物外壁,在短時間內進行滅菌。在高壓滅菌器滅菌的過程中,如遇上了壓力、溫度的變化,那么一定要重新進行計時,這也是很重要的一點。四川玻璃測試滅菌器
熱力滅菌方便、效果好、無毒,是醫(yī)院消毒供應中心使用的主要滅菌方法。雙扉滅菌器供應商
水浴式滅菌柜滅菌原理:水浴滅菌柜利用高溫循環(huán)水作為滅菌介質,對物品進行水淋式升溫、滅菌、冷卻操作。整個工作過程中,滅菌介質運行于封閉的循環(huán)系統(tǒng),有效防止了二次污染。該設備溫度調控范圍寬、溫度均勻性好,較多適用于制藥行業(yè)各種規(guī)格玻璃瓶裝、塑料瓶裝、軟袋裝液體的滅菌操作。水浴滅菌柜工作過程為:(1)注水階段:將要滅菌的藥品按一定的擺放方式放置于滅菌柜內,關好密封門,然后往柜內注入RO水。(2)快速升溫階段:當RO水到達一定的高度時,關閉RO水的閥門,啟動循環(huán)水泵,同時開啟大、小蒸汽閥門,通過熱交換器加熱柜內循環(huán)的RO水。(3)滅菌階段:當循環(huán)水的溫度到達工藝設定溫度(如100℃)后,通過間隔開啟小蒸汽閥門來控制柜體內維持在滅菌溫度。停留在此階段的時間即為通常工藝要求所說的滅菌時間。(4)在完成滅菌階段后,關閉所有蒸汽閥門,開啟相應閥門給柜體內泄壓。(5)開啟相應閥門對柜內半成品進行兩次清洗。(6)直至柜內相對壓為零,循環(huán)水排放完畢,藥品溫度低于30℃后方可開啟柜門。雙扉滅菌器供應商