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真空鍍膜機(jī)設(shè)備上,需要涂層的東西成為底座,電鍍的材料成為靶子。低音和靶子在一起,在真空河里。蒸發(fā)涂層通常是加熱靶材料,將表面組蒸發(fā)成原子團(tuán)或離子形式,沉淀在基板表面,通過(guò)成膜過(guò)程形成薄膜。根據(jù)工藝要求,選擇電阻蒸發(fā)真空鍍膜設(shè)備、電子束蒸發(fā)真空鍍膜設(shè)備、磁控濺射真空鍍膜設(shè)備、離子鍍真空鍍膜設(shè)備、磁控反應(yīng)濺射真空鍍膜設(shè)備、空心陰極離子鍍和多弧離子鍍等多種類(lèi)型的鍍膜設(shè)備。夾具的工作形式有自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的方式,用戶(hù)可以根據(jù)碎片的大小和形狀提出相應(yīng)的要求、旋轉(zhuǎn)的速度范圍和旋轉(zhuǎn)精度,即一般調(diào)節(jié)和頻率調(diào)節(jié)等。市面上長(zhǎng)以行業(yè)應(yīng)用進(jìn)行分類(lèi),如光學(xué)鍍膜機(jī),裝飾鍍膜機(jī),卷繞鍍膜機(jī)等。甘肅電子槍鍍膜機(jī)
鍍膜機(jī)使用注意事項(xiàng):定期清潔真空室并盡量抹干,每次都徹底洗干凈,以免造成越來(lái)越難洗的現(xiàn)象。烘干后再鍍膜,頭一爐應(yīng)比原來(lái)延長(zhǎng)四倍時(shí)間才鍍膜。定期更換擴(kuò)散泵油,更換真空泵及羅茨泵油。更換擴(kuò)散泵油前一定要確認(rèn)真空度是否低于1X102Pa,擴(kuò)散泵里面的油溫是否徹底冷卻到常溫狀態(tài)后,方可進(jìn)行加熱或充大氣進(jìn)行拆卸,否則會(huì)產(chǎn)生傷害人的嚴(yán)重后果。平時(shí)整個(gè)系統(tǒng)要保持真空狀態(tài),工作前才充入氣體,不要使真空室長(zhǎng)期暴露在大氣中。經(jīng)常檢查膠封是否良好,特別是動(dòng)密封圈,定期給動(dòng)密封處加上真空脂。定期檢查電氣元件,消除灰塵,更換燒壞的元器件。在真空狀態(tài)下不得拆卸擴(kuò)散泵和閥門(mén)。拆卸的方法是:先將整個(gè)真空系統(tǒng)抽至真空狀態(tài),注意不要加熱擴(kuò)散泵,用手動(dòng)打開(kāi)精抽閥,然后按放氣閥按鈕讓系統(tǒng)充入大氣,當(dāng)真空室充滿(mǎn)大氣后就可進(jìn)行拆卸擴(kuò)散泵和閥門(mén)。甘肅電子槍鍍膜機(jī)鍍膜機(jī)定期更換擴(kuò)散泵油,更換真空泵及羅茨泵油。
真空鍍膜機(jī)的具體操作方法步驟:檢查真空鍍膜設(shè)備各操作控制開(kāi)關(guān)是否在"關(guān)"位置。打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),真空鍍膜設(shè)備送電。低壓閥拉出。開(kāi)充氣閥,聽(tīng)不到氣流聲后,啟動(dòng)升鐘罩閥,鐘罩升起。安裝固定鎢螺旋加熱子。把PVDF薄膜和鋁蓋板固定在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)上。把鋁絲穿放在螺旋加熱子內(nèi)。清理鐘罩內(nèi)各部位,保證無(wú)任何雜質(zhì)污物。落下鐘罩。啟動(dòng)真空鍍膜設(shè)備抽真空機(jī)械泵。開(kāi)復(fù)合真空計(jì)電源。左旋鈕“1”順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段的加熱位置。低真空表“2”內(nèi)指針順時(shí)針移動(dòng),當(dāng)指針移動(dòng)至110mA時(shí),左旋鈕"1"旋轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測(cè)量位置。當(dāng)?shù)驼婵毡怼?”內(nèi)指針再次順時(shí)針移動(dòng)至6.7Pa時(shí),低壓閥推入。這時(shí)左旋鈕“1”旋轉(zhuǎn)至指向1區(qū)段測(cè)量位置。真空鍍膜設(shè)備開(kāi)通冷卻水,啟動(dòng)擴(kuò)散泵,加熱40min。低壓閥拉出。重復(fù)一次⑦動(dòng)作程序:左下旋鈕“1”轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測(cè)量位置。低真空表“2”內(nèi)指針順時(shí)針移動(dòng),當(dāng)指針移動(dòng)至6.7Pa時(shí),開(kāi)高壓閥。
真空鍍膜系統(tǒng)用于真空鍍膜產(chǎn)品。在現(xiàn)有的真空鍍膜系統(tǒng)中,由于鍍膜材料濃度上升緩慢,低濃度霧化鍍膜材料的鍍膜效率低,導(dǎo)致鍍膜時(shí)間長(zhǎng),而高濃度霧化鍍膜材料的鍍膜時(shí)間短,但會(huì)造成大量浪費(fèi)。涂層本身用于改變工件的表面特性。為了使工件表面獲得多種不同的性能,往往需要對(duì)鍍膜機(jī)工件進(jìn)行多次涂覆。對(duì)于真空鍍膜機(jī),可以簡(jiǎn)單理解為利用電子或高能激光轟擊靶,將表面組炸成原子團(tuán)或離子形式,沉積在基板表面,經(jīng)過(guò)薄膜形成過(guò)程,形成薄膜。爐體可以選擇不銹鋼、碳鋼或它們組合制成的雙層水冷結(jié)構(gòu)。鍍膜機(jī)清潔時(shí)請(qǐng)注意清潔,非鐵,沙子和灰塵進(jìn)入真空泵,定位要接觸良好。
真空鍍膜機(jī)也長(zhǎng)被別人稱(chēng)為不銹鋼卷繞鍍膜機(jī)、金屬帶卷繞真空鍍膜機(jī), 它具有模塊化設(shè)計(jì)概念,帶材糾偏系統(tǒng)、等離子體預(yù)處理、磁控濺射系統(tǒng)、在線測(cè)量和工藝控制系統(tǒng)、電子束蒸發(fā)靈活組合。膜層均勻性好,沉積效率高,鍍膜速度快,是大型不銹鋼卷連續(xù)鍍膜生產(chǎn)線的較佳選擇。真空鍍膜機(jī)有很多優(yōu)點(diǎn):可選擇的鍍膜材料多而不受材料熔點(diǎn)限制。因此,除了熱鍍鋅中常見(jiàn)的鍍鋅、鋁、錫之外,幾乎所有的金屬材料都可以蒸鍍,還可鍍種類(lèi)眾多的金屬氮化膜,金屬氧化膜和金屬炭化物及各種復(fù)合膜。這為發(fā)展新型帶鋼材料提供了很大的自由度。鍍膜材料利用率高,環(huán)境污染小。真空鍍膜屬干式鍍膜,沒(méi)有有害液體、氣體的產(chǎn)生。帶鋼鍍膜質(zhì)量好,能獲得均勻、平滑且極薄的鍍膜,鍍膜純度高,耐蝕性和附著力好。鋼帶鍍膜前可經(jīng)電子束預(yù)熱表面活化,鍍膜純度高,沒(méi)有中間硬脆的合金層,可以一次沖壓成型,甚至可以卷成直經(jīng)很小的管而不脫落鍍層。工藝靈活,改變品種方便,可以根據(jù)產(chǎn)品要求靈活地實(shí)現(xiàn)在鋼帶上鍍單面、雙面、單層、多層,可以同時(shí)鍍兩種材料達(dá)到鍍混合膜。鍍膜厚度易于控制,而且可以鍍制超薄膜。真空鍍膜機(jī)注意事項(xiàng):設(shè)備接地必須可靠,并經(jīng)常檢查接地裝置導(dǎo)電作用。福州箱式真空鍍膜機(jī)
真空鍍膜不存在熱鍍鋅中的漏鍍點(diǎn)、鋅浪、鋅花等問(wèn)題。甘肅電子槍鍍膜機(jī)
對(duì)于真空鍍膜機(jī)蒸發(fā)鍍膜:一般是加熱靶材使表面組分以原子團(tuán)或離子形式被蒸發(fā)出來(lái)。厚度均勻性主要取決于:基片材料與靶材的晶格匹配程度;基片表面溫度;蒸發(fā)功率,速率;真空度;鍍膜時(shí)間,厚度大小。組分均勻性:蒸發(fā)鍍膜組分均勻性不是很容易保證,具體可以調(diào)控的因素同上,但是由于原理所限,對(duì)于非單一組分鍍膜,蒸發(fā)鍍膜的組分均勻性不好。晶向均勻性:晶格匹配度;基片溫度;蒸發(fā)速率。鍍膜機(jī)濺射鍍膜又分為很多種,總體看,與蒸發(fā)鍍膜的不同點(diǎn)在于濺射速率將成為主要參數(shù)之一。濺射鍍膜中的激光濺射鍍膜pld,組分均勻性容易保持,而原子尺度的厚度均勻性相對(duì)較差(因?yàn)槭敲}沖濺射),晶向(外沿)生長(zhǎng)的控制也比較一般。甘肅電子槍鍍膜機(jī)
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