蒸鍍機(jī)系列-FS500廠商

真空鍍膜設(shè)備要在真空條件下工作，因此該設(shè)備要滿(mǎn)足真空對(duì)環(huán)境的要求。真空對(duì)環(huán)境的要求，一般包括真空設(shè)備對(duì)所處實(shí)驗(yàn)室（或車(chē)間）的溫度、空氣中的微粒等周?chē)h(huán)境的要求，和對(duì)處于真空狀態(tài)或真空中的零件或表面要求兩個(gè)方面。這兩個(gè)方面是有密切聯(lián)系的。周?chē)h(huán)境的好壞直接影響真空設(shè)備的正常使用；而真空設(shè)備的真空室或裝入里面的零件是否清洗，又直接影響設(shè)備的性能。如果空氣中含有大量的水蒸氣和灰塵，在真空室沒(méi)有經(jīng)過(guò)清洗的情況下用油封機(jī)械泵去抽氣，要達(dá)到預(yù)期的真空度很難的。真空鍍膜機(jī)本身是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，包括真空、自動(dòng)化、機(jī)械等多個(gè)系統(tǒng)。蒸鍍機(jī)系列-FS500廠商

真空鍍膜機(jī)如何選擇？1、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，鍍膜需要配備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水盡量使用去離子水，對(duì)防腐有很大的作用，尤其是真空室的焊道，一些容易生銹的零件，可以在去離子水中加入一些防腐劑，也可以防腐。2、是否需要配置低溫收集器PolyCold，低溫收集器可以說(shuō)是錦上添花的設(shè)備，可以大幅度提高吸引速度，將真空室內(nèi)的可凝縮氣體吸附在冷盤(pán)管上，凈化真空室內(nèi)的氣氛，提高膜層質(zhì)量，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。3、控制系統(tǒng)，現(xiàn)在很多的鍍膜機(jī)都采用全自動(dòng)控制，但是在自動(dòng)控制中的區(qū)別還是很大的，大多數(shù)還是在半自動(dòng)的狀態(tài)，真正能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)控制的，一鍵式操作的鍍膜設(shè)備還不多，而且在自動(dòng)控制中是否給操作中足夠的安全互鎖，功能模塊也是區(qū)別很大的。南京蒸鍍機(jī)系列-FS-G1-3注意真空鍍膜機(jī)本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全，特別要重視安全裝置的檢查與使用。

真空鍍膜機(jī)鍍膜前的清洗：真空加熱清洗，將工件放置于常壓或真空中加熱。促使其表面上的揮發(fā)雜質(zhì)蒸發(fā)來(lái)達(dá)到清洗的目的，這種方法的清洗效果與工件的環(huán)境壓力、在真空中保留時(shí)間的長(zhǎng)短、加熱溫度、污染物的類(lèi)型及工件材料有關(guān)。其原理是加熱工件。促使其表面吸附的水分子和各種碳?xì)浠衔锓肿拥慕馕饔迷鰪?qiáng)。解吸增強(qiáng)的程度與溫度有關(guān)。在超高真空下，為了得到原子級(jí)清潔表面，加熱溫度必高于450度才行。加熱清洗方法特別有效。但有時(shí)，這種處理方法也會(huì)產(chǎn)生副作用。由于加熱的結(jié)果，可能發(fā)生某些碳?xì)浠衔锞酆铣奢^大的團(tuán)粒，并同時(shí)分解成碳渣。

真空鍍膜機(jī)的真空室該如何設(shè)計(jì)？（一）焊接要求，根據(jù)需要，在該設(shè)備真空室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上也有所差別，常見(jiàn)有圓柱形、圓錐形、盒形等結(jié)構(gòu)。對(duì)于我們的鍍膜機(jī)真空室的焊接技術(shù)上，要求有基本五點(diǎn)：為了防止鍍膜機(jī)的外殼變形，真空室的非氣密焊接一般用間斷焊。焊縫的總長(zhǎng)度盡量短些，高度要大于真空室殼體的三分之一厚度，才能避免一些漏氣的可能。焊縫要便于做真空檢漏工作，盡量別在焊縫上開(kāi)孔。焊縫與焊縫間別存在交叉，兩縫的中心線(xiàn)位置間應(yīng)大于10cm的距離。（二）主體材料，鍍膜機(jī)真空室通常以金屬軋制板材作為主要材料制作，作為真空室的主體材料要求可焊性、氣密性要求比較高。對(duì)于一般的鍍膜機(jī)真空室使用的主體材料通常是低碳鋼、合金鋼、鋁和銅之類(lèi)的金屬或合金。而不銹鋼則一般用于需要高真空、耐腐蝕的工藝的型號(hào)中。（三）封頭類(lèi)型，作為鍍膜機(jī)真空室的一個(gè)重要零件——封頭，可與筒體焊接組成一個(gè)整體。真空鍍膜設(shè)備的封頭形式有球形、錐形、凸形、平蓋形等封頭類(lèi)型。真空鍍膜機(jī)對(duì)環(huán)境的要求一般包括真空設(shè)備對(duì)實(shí)驗(yàn)室（或車(chē)間）溫度、空氣和其他周?chē)h(huán)境中顆粒物的要求。

真空鍍膜機(jī)鍍前預(yù)處理和鍍后處理方法：一、鍍前預(yù)處理：鍍前預(yù)處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為獲得高質(zhì)量鍍層作準(zhǔn)備，要進(jìn)行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。步驟如下：一、使表面粗糙度到要求，可通過(guò)表面磨光、拋光等工藝方法來(lái)實(shí)現(xiàn)；二、去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學(xué)、電化學(xué)等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)；三、除銹，可用機(jī)械、酸洗以及電化學(xué)方法除銹；四、活化處理，一般在弱酸中侵蝕時(shí)間進(jìn)行鍍前活化處理。二、鍍后處理：1、鈍化處理，所謂鈍化處理是指在溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，在鍍層上形成一層堅(jiān)實(shí)致密的、穩(wěn)定性高的薄膜的表面處理方法.鈍化使鍍層耐蝕性并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，鍍Zn、Cu及Ag等后，都可進(jìn)行鈍化處理。2、除氫處理，有些金屬如鋅，在電沉積過(guò)程中，除自身沉積出來(lái)外，還會(huì)析出一部分氫，這部分氫滲入鍍層中，使鍍件產(chǎn)生脆性，甚至斷裂，稱(chēng)為氫脆。為了消除氫脆，往往在電鍍后，使鍍件在溫度下熱處理數(shù)小時(shí)，稱(chēng)為除氫處理。真空鍍膜設(shè)備使用的源材料要符合純度要求。成都太陽(yáng)能電池蒸鍍機(jī)

真空鍍膜機(jī)設(shè)計(jì)焊縫結(jié)構(gòu)的時(shí)候，接頭一定要焊透，應(yīng)該避免產(chǎn)生聚集污物的有害空間。蒸鍍機(jī)系列-FS500廠商

為什么真空鍍膜設(shè)備要配套冷水機(jī)？冷卻配套冷水機(jī)的作用是維持真空鍍膜設(shè)備的溫度，使其工作到高精度、高效率控制溫度的目的。以前在沒(méi)冷水機(jī)的情況下，自然水和水塔散熱都不可避免地受到自然氣溫的影響，而且此方式控制是不穩(wěn)定的。因此，可以說(shuō)冷水機(jī)是設(shè)備中很重要的配套冷卻設(shè)備，因?yàn)槔渌畽C(jī)直接關(guān)系到其工作效果的好壞。這個(gè)要從真空鍍膜設(shè)備的工作原理查看：膜料在高溫下蒸發(fā)落在工件表面結(jié)晶。由于空氣對(duì)蒸發(fā)的膜料分子會(huì)產(chǎn)生阻力造成碰撞使結(jié)晶體變得粗糙無(wú)光，所以在高真空下才能使結(jié)晶體細(xì)密光亮，如果真空度不高結(jié)晶體就會(huì)失去光澤，結(jié)合力也很差。冷水機(jī)設(shè)有制冷系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，水溫在5℃～30℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)控制，可以到高精度、高效率控制溫度的目的。其冷卻原理是：制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入真空鍍膜設(shè)備進(jìn)行降溫，冷水機(jī)冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，起到冷卻的作用。蒸鍍機(jī)系列-FS500廠商

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