真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空電阻加熱蒸發(fā)，電子加熱蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積，離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。需要鍍膜的被稱為基片，鍍的材料被稱為靶材?；c靶材同在真空腔中。蒸發(fā)鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發(fā)出來。并且沉降在基片表面，通過成膜過程（散點－島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長）形成薄膜。對于濺射類鍍膜，可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材，并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來，并且沉積在基片表面，經(jīng)歷成膜過程，然后形成薄膜。真空鍍膜機在鍍膜的時，需要鍍層表面的化學(xué)成分保持均勻性。蒸鍍機系列-FS-G1-3
真空鍍膜機對焊接的要求是什么？1、設(shè)計焊縫結(jié)構(gòu)的時候，接頭一定要焊透，應(yīng)該避免產(chǎn)生聚集污物的有害空間。正確焊接是將焊縫放在真空一側(cè)且進行深度熔焊，錯誤焊接大多都會形成死空間，也就是兩焊縫之間堵住一些空間，里面貯有氣體。2、焊縫應(yīng)該一次焊好，以避免兩次焊接的時候造成死空間而不能檢漏。3、焊縫因為強度需要進行兩面焊接的時候，內(nèi)部焊縫應(yīng)該不漏氣，為了檢漏起見，在進行外焊時應(yīng)設(shè)置鉆孔塞。4、如果容器內(nèi)須進行結(jié)構(gòu)焊接的時候，內(nèi)部焊縫不應(yīng)該連續(xù)，以便讓來自任何溝槽的氣體容易放出，而且結(jié)構(gòu)焊縫不應(yīng)與密封焊縫相交叉。5、焊接組件應(yīng)該設(shè)計的使數(shù)量的焊縫可以在制造階段分別測試，且能在進行裝配以前進行矯正。6、焊接密封的允許漏率(對空氣)，在焊縫長度上約為10-7Pa·m3(s·m)。若漏率比較高，應(yīng)該將焊縫磨掉，直到露出母材，再重新焊接，切記別在原來產(chǎn)生漏氣的地方進行兩次焊接，因為補焊不但不易堵住漏孔，反而容易產(chǎn)生應(yīng)力使焊縫產(chǎn)生新的裂縫。廣東蒸鍍機系列-FS-G1-6真空鍍膜設(shè)備要在真空條件下工作，因此該設(shè)備要滿足真空對環(huán)境的要求。
真空鍍膜機的保養(yǎng)：每完成200個鍍膜程序以上，應(yīng)清潔工作室一次。方法：用氫氧化鈉（NaOH）飽和溶液反復(fù)擦洗真空室內(nèi)壁，（注意人體皮膚不可以直接接觸燒堿溶液，以免灼傷）目的是使鍍上去的膜料鋁（AL）與NaOH發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)后膜層脫落，并釋放出氫氣，再用清水清洗真空室和用布沾汽油清洗精抽閥內(nèi)的污垢。當(dāng)粗抽泵（滑閥泵，旋片泵）連續(xù)工作一個月（雨季減半），需更換新油。方法：擰開放油螺栓，放掉舊油，再將泵啟動數(shù)秒，使泵內(nèi)的舊油完全排放出來。擰回放油螺栓，加入新油至額定量（油視鏡觀察）。
真空鍍膜技術(shù)是在真空條件下采用物理或者化學(xué)方法，使物體表面獲取所需膜體，真空鍍膜技術(shù)根據(jù)其采用方法的不同各分成蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍、束流沉積以及分子束外延等，這次分析的鍍膜設(shè)備采用的是磁控濺射鍍膜。真空室是真空鍍膜機的主要部件之一。鍍膜機真空室均配有各種元件，能夠滿足各種類型的真空鍍膜的工藝要求。就像蒸發(fā)鍍膜機真空室內(nèi)置蒸發(fā)金屬的裝置的話，便能完成金屬薄膜的蒸鍍工藝。盡管鍍膜機真空室的可能適配的工藝不同，但基本上它的組成離不開氣缸、封頭、法蘭、管道、門、水冷等結(jié)構(gòu)。真空室是真空設(shè)備的一個主要組成部位，真空鍍膜設(shè)備真空室設(shè)計主要考慮的就是密封性和可靠性，結(jié)構(gòu)須要合理，真空設(shè)備的材料生產(chǎn)都是在真空室內(nèi)進行的。真空鍍膜機排氣系統(tǒng)通常由機械泵、分散泵、管路和閥門組成。
真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，真空鍍膜有很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。應(yīng)用較多的是蒸發(fā)和濺射兩種。蒸發(fā)鍍膜和磁探濺射鍍膜的特點如下：一、對于蒸發(fā)鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發(fā)出來，并且沉降在基片表面，通過成膜過程（散點－島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長）形成薄膜。1、厚度均勻性主要取決于：A.基片材料與靶材的晶格匹配程度；B.基片表面溫度；C.蒸發(fā)功率、速率；D.真空度；E.鍍膜時間、厚度大小。2、組分均勻性：蒸發(fā)鍍膜組分均勻性不是很容易保證，具體可以調(diào)控的因素同上，但是由于原理所限，對于非單一組分鍍膜，蒸發(fā)鍍膜的組分均勻性不好。真空鍍膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝可以消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的環(huán)境污染。廣東蒸鍍機系列-FS-G1-6
真空鍍膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝，能節(jié)省大量的膜材和降低能耗。蒸鍍機系列-FS-G1-3
真空鍍膜機如何選擇？1、設(shè)備的穩(wěn)定性必須好，所選配件必須可靠。鍍膜機本身是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，包括真空、自動化、機械等多個系統(tǒng)。任何部件的不可靠，都會導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，給生產(chǎn)帶來不便。因此，一個穩(wěn)定的設(shè)備應(yīng)該確保所選的每個部件都是可靠的。2、抽真空系統(tǒng)，目前基本上有兩種，一種是擴散泵系統(tǒng)，另一種是分子泵系統(tǒng)，分子泵系統(tǒng)屬于清潔抽真空系統(tǒng)，沒有擴散泵的返油現(xiàn)象，抽油速度也比較穩(wěn)定，而且比較省電，電費支出是鍍膜企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本的一個重要環(huán)節(jié)。對泵系統(tǒng)的定期維護非常重要，尤其是潤滑油的定期更換，要注意油品牌號的選擇，選錯了很容易損壞真空泵。蒸鍍機系列-FS-G1-3
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