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真空蒸鍍使用的加熱方式主要有:(1)電弧加熱:電弧蒸鍍利用高真空中兩導(dǎo)電材料制成的電極之間形成電弧放電產(chǎn)生的高溫,使電極材料蒸發(fā)而在基體上凝聚成膜。(2)激光加熱:脈沖激光加熱表面可實現(xiàn)材料的瞬時蒸發(fā),脈沖激光作為一種新的加熱源,其特點之一是能量在時間和空間上高度集中,與常規(guī)的熱蒸發(fā)有明顯區(qū)別。帶有離子轟擊裝置的激光蒸發(fā),已用于若干材料的低溫沉積,其中包括高質(zhì)量的高溫超導(dǎo)氧化物薄膜。激光蒸發(fā)可用于透明材料上薄膜的蒸發(fā),從透明材料的背面照射待蒸發(fā)薄膜,把基體面向待蒸發(fā)薄膜放置,通過控制蒸發(fā)區(qū)域,則在基體上可沉積出帶花紋的薄膜。真空鍍膜機工作時,需適當(dāng)?shù)脑黾迎h(huán)境的濕度,利于減少周圍環(huán)境的懸浮固體顆粒物。蒸鍍機系列-FS200現(xiàn)價
真空鍍膜機操作程序具體操作時請參照該設(shè)備說明書和設(shè)備上儀表盤指針顯示及各旋鈕下的標(biāo)注說明。①檢查真空鍍膜機各操作控制開關(guān)是否在"關(guān)"位置。②打開總電源開關(guān),設(shè)備送電。③低壓閥拉出。開充氣閥,聽不到氣流聲后,啟動升鐘罩閥,鐘罩升起。④安裝固定鎢螺旋加熱子。把PVDF薄膜和鋁蓋板固定在轉(zhuǎn)動圓盤上。把鋁絲穿放在螺旋加熱子內(nèi)。清理鐘罩內(nèi)各部位,保證無任何雜質(zhì)污物。⑤落下鐘罩。⑥啟動抽真空機械泵。⑦開復(fù)合真空計電源(復(fù)合真空計型號:Fzh-1A)。a.左旋鈕“1”順時針旋轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段的加熱位置。b.低真空表“2”內(nèi)指針順時針移動,當(dāng)指針移動至110mA時,左旋鈕"1"旋轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測量位置。⑧當(dāng)?shù)驼婵毡怼?”內(nèi)指針再次順時針移動至6.7Pa時,低壓閥推入。這時左旋鈕“1”旋轉(zhuǎn)至指向1區(qū)段測量位置。⑨真空鍍膜機開通冷卻水,啟動擴散泵,加熱40min。⑩低壓閥拉出。重復(fù)一次⑦動作程序:左下旋鈕“1”轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測量位置。低真空表“2”內(nèi)指針順時針移動,當(dāng)指針移動至6.7Pa時,開高壓閥(閥桿順時針旋轉(zhuǎn))。?等低真空表“2”內(nèi)指針右移動至0.1Pa時,開規(guī)管燈絲開關(guān)。南寧絕緣體蒸鍍機真空鍍膜機主要是指一種需要在高真空下進行的鍍膜,包括真空離子蒸發(fā)、PLD激光濺射沉積等多種。
真空鍍膜機擴散泵維修與保養(yǎng):擴散泵是真空鍍膜機的主要部件,為機器能運作在良好狀態(tài),平時對真空鍍膜機擴散泵的維護和保養(yǎng)非常重要。1、擴散泵工作過程中冷卻水必須保證暢通,停止加熱后必須保證泵工作液已完全冷卻后方可關(guān)閉冷卻水。2、擴散泵停止工作時,泵內(nèi)應(yīng)保持真空狀態(tài),以免泵油劣化。3、被抽氣體應(yīng)是干燥、無腐蝕、無灰塵的氣體。4、擴散泵如暫時不用,保管期間應(yīng)該保持真空狀態(tài),以免泵油污染和各零件腐蝕并將冷卻水套入的剩水吹凈。保持場地的室溫應(yīng)在10-40攝氏度之間。
真空鍍膜設(shè)備的一個重要組成部分是采用擴散泵抽真空,但大部分都是大型設(shè)備,所以相對來說成本會比較高,因此,大多數(shù)企業(yè)都會注意擴散泵的維護和保養(yǎng)。保養(yǎng)注意事項:1、擴散泵的冷卻水在工作過程中要平穩(wěn),停止加熱后,待泵工作液完全冷卻后再關(guān)閉冷卻水。2、擴散泵停止工作時,應(yīng)保持泵處于真空狀態(tài),以免泵油變質(zhì)。3、被泵送的氣體應(yīng)是干燥、無腐蝕性、無粉塵的氣體。4、如果真空鍍膜設(shè)備的擴散泵暫時不使用,儲存時應(yīng)保持真空狀態(tài),以免泵油污染和腐蝕各部件,并將冷卻水套的剩余水吹干凈。將室溫保持在10至40攝氏度之間。真空鍍膜機必須使用機械泵、機械泵也被稱為前級泵。
真空鍍膜機設(shè)備表面處理的基本方法:1、溶劑脫脂,附著在真空設(shè)備零件上的油可分為動植物油和礦物油。動植物油可用堿溶液化學(xué)法除去,礦物油可用有機溶劑除去。然而,在實際的清洗設(shè)備中,通常使用兩種溶劑。2、酸堿侵蝕處理,設(shè)備除油后,金屬表面的氧化物可用酸蝕或堿蝕去除。熱處理后,設(shè)備零件無油污。真空退火后可直接進行酸/堿腐蝕去除氧化層污染。3、電化學(xué)清洗和電解拋光,介紹了電化學(xué)清洗的原理和配方,指出電解拋光的電解液不同于電解蝕刻液。電化學(xué)拋光的電解液配方和拋光規(guī)范如下:1.正磷酸(HPo):65%(質(zhì)量百分比);2.硫酸:15%;3.鉻酸(CRO):6%;4.去離子水:14%;5.電流密度:0.2~0.5a/cm2;6.電壓:6~12V;7.工作溫度:約75°C;8.時間:5~10min。電拋光后,將零件放入2%-5%氨水中15s-20s,用水沖洗,用無水乙醇脫水,干燥。真空鍍膜機每完結(jié)200個鍍膜程序以上,應(yīng)清潔作業(yè)室一次。金屬蒸鍍機生產(chǎn)公司
真空鍍膜機每完成200個鍍膜程序以上,應(yīng)清潔工作室一次。蒸鍍機系列-FS200現(xiàn)價
真空鍍膜設(shè)備應(yīng)用很廣,如今在我們的生活中到處可見,是很重要的一個設(shè)備。但是設(shè)備在使用一段時間后,表面就會留下灰塵影響真空鍍膜的整體效果。那么如何減少灰塵的出現(xiàn)呢?1、真空鍍膜設(shè)備使用的源材料要符合純度要求。2、設(shè)備樣品取出后要注意放置環(huán)境的清潔問題。3、真空鍍膜一段時間后,真空室內(nèi)壁要清潔處理。4、真空鍍膜清洗襯底材料,要做到嚴(yán)格合乎工藝要求。5、真空鍍膜適當(dāng)?shù)脑黾迎h(huán)境的濕度,利于減少周圍環(huán)境的懸浮固體顆粒物。6、工作人員在操作時需要戴手套、腳套等,要穿戴服裝。蒸鍍機系列-FS200現(xiàn)價
蘇州方昇光電股份有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2008-10-24,多年來在有機-金屬真空熱蒸鍍儀,真空鍍膜設(shè)備,蒸鍍機,鍍膜機行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。主要經(jīng)營有機-金屬真空熱蒸鍍儀,真空鍍膜設(shè)備,蒸鍍機,鍍膜機等產(chǎn)品服務(wù),現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗豐富的研發(fā)設(shè)計團隊,對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。方昇光電為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù),產(chǎn)品價格實惠。公司秉承為社會做貢獻、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念,致力向社會和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。蘇州方昇光電股份有限公司嚴(yán)格規(guī)范有機-金屬真空熱蒸鍍儀,真空鍍膜設(shè)備,蒸鍍機,鍍膜機產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團隊,分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。