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真空鍍膜中常用的塑料,ABS是開始使用的,是同時符合三個條件的塑料,A表示丙烯腈,B表示丁二烯,S表示苯乙烯,塑料中含有以上三種物質(zhì)的就是ABS塑料了,ABS鍍上膜層后,可以很好的發(fā)揮其機械性能、抗沖擊性,依靠其硬度大,耐磨損,成本不高,常常被用于代替某些金屬機械零部件,也用于生產(chǎn)家用電器的外殼,但由于含有丁二烯,ABS不能在室外使用,否則會變色。PETP聚對苯二甲酸乙二醇醋,簡稱聚酯,是繼ABS后又一種符合三種條件的塑料,所鍍的膜層具有良好的拉伸強度,韌性大。PS聚苯乙烯可以承受100℃以下的溫度,真空鍍膜的適應(yīng)性也好,無色無味,耐酸堿性,是一種不錯的絕緣材料。真空鍍膜機運用鍍膜資料鍍膜之前,對鍍膜資料做簡略的外表清潔能延伸鍍膜機運用壽命。蒸鍍機系列供應(yīng)公司
真空蒸鍍,簡稱蒸鍍,是指在真空條件下,采用一定的加熱蒸發(fā)方式蒸發(fā)鍍膜材料(或稱膜料)并使之氣化,粒子飛至基片表面凝聚成膜的工藝方法。蒸鍍是使用較早、用途較廣的氣相沉積技術(shù),具有成膜方法簡單、薄膜純度和致密性高、膜結(jié)構(gòu)和性能獨特等優(yōu)點。蒸鍍的物理過程包括:沉積材料蒸發(fā)或升華為氣態(tài)粒子→氣態(tài)粒子快速從蒸發(fā)源向基片表面輸送→氣態(tài)粒子附著在基片表面形核、長大成固體薄膜→薄膜原子重構(gòu)或產(chǎn)生化學(xué)鍵合。將基片放入真空室內(nèi),以電阻、電子束、激光等方法加熱膜料,使膜料蒸發(fā)或升華,氣化為具有一定能量(0.1~0.3eV)的粒子(原子、分子或原子團)。氣態(tài)粒子以基本無碰撞的直線運動飛速傳送至基片,到達(dá)基片表面的粒子一部分被反射,另一部分吸附在基片上并發(fā)生表面擴散,沉積原子之間產(chǎn)生二維碰撞,形成簇團,有的可能在表面短時停留后又蒸發(fā)。粒子簇團不斷地與擴散粒子相碰撞,或吸附單粒子,或放出單粒子。此過程反復(fù)進(jìn)行,當(dāng)聚集的粒子數(shù)超過某一臨界值時就變?yōu)榉€(wěn)定的核,再繼續(xù)吸附擴散粒子而逐步長大,然后通過相鄰穩(wěn)定核的接觸、合并,形成連續(xù)薄膜。哈爾濱蒸鍍機系列真空鍍膜機過程的清潔度是影響真空鍍膜附著力的主要指標(biāo)之一。
真空鍍膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝,不但能節(jié)省大量的膜材和降低能耗,而且還會消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的環(huán)境污染。因此國外在鋼鐵零件涂鍍防腐層和保護膜方面,已采用真空鍍膜工藝來代替電鍍工藝。在冶金工業(yè)中,為鋼鐵和帶鋼加鍍鋁防護層已很普遍;在機械制造業(yè)中,真空鍍膜機用于改變改變某些加工工藝和節(jié)約貴重的原材料,如飛機渦輪發(fā)動機的葉片已經(jīng)不用價格昂貴的耐高溫金屬制造,而是采用價格低廉易加工材料,成形后再用真空鍍膜的方法在葉片表面上加鍍耐高溫,耐腐蝕的防護層。再如汽車制造業(yè)中采用塑料制品金屬化零件代替各種金屬零件,既減輕了汽車的重量又節(jié)約了燃油的消耗。在金屬切削刀具上加鍍TiN硬膜可使用刀具壽命提高3~6倍,從而節(jié)省了大量的高速鋼材。塑料薄膜采用真空鍍膜的方法加鍍鋁等金屬膜,再進(jìn)行染色,可得到用于工業(yè)中的裝飾品薄膜。
真空蒸鍍使用的加熱方式主要有:(1)電阻加熱:電阻加熱源是普遍使用的蒸發(fā)源,它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。典型的導(dǎo)電加熱體材料有鎢、鉭、鉬和碳等。導(dǎo)電加熱體的電阻加熱通常采用低電壓(<10V)、大電流(幾百安培)加熱方式。可根據(jù)蒸發(fā)材料的性質(zhì)以及蒸發(fā)源材料的浸潤性加以選用。(2)電子束加熱:電子束加熱法的基本原理是基于由熱陰極發(fā)射的電子在電場作用下,獲得動能轟擊到作為陽極的蒸發(fā)材料上,將其動能轉(zhuǎn)化為加熱材料的內(nèi)能而使材料蒸發(fā)。由于聚集電子束的能量密度大,可使材料表面局部區(qū)域達(dá)到3000℃~4000℃的高溫,適于蒸發(fā)高熔點金屬、化合物材料和要求高蒸發(fā)速率的場合。(3)射頻感應(yīng)加熱:感應(yīng)加熱是將射頻電源的能量直接耦合到金屬、石墨一類的導(dǎo)體上,其原理是利用高頻電磁場在導(dǎo)體材料中感生的熱量來直接加熱導(dǎo)體本身。真空鍍膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝可以消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的環(huán)境污染。
真空鍍膜機一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發(fā)出來。并且沉降在基片表面,通過成膜過程(散點-島狀結(jié)構(gòu)-迷走結(jié)構(gòu)-層狀生長)形成薄膜。對于濺射類鍍膜,可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材,并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來,并且沉積在基片表面,經(jīng)歷成膜過程,從而形成薄膜。真空鍍膜機在真空環(huán)境中,將材料加熱并鍍到基片上的技術(shù)為真空蒸鍍。具體而言,真空鍍膜機是將待成膜的物質(zhì)置于真空中進(jìn)行蒸發(fā)或升華,使之在工件或基片表面析出的過程。真空蒸鍍中的鍍層通常為鋁膜,但其它鍍層也可通過蒸發(fā)沉積形成。檢查真空鍍膜機電路各控制開關(guān)能否正常斷開閉合,電壓指示380±20V。真空鍍膜機銷售
真空鍍膜機是將待成膜的物質(zhì)置于真空中進(jìn)行蒸發(fā)或升華,使之在工件或基片表面析出的過程。蒸鍍機系列供應(yīng)公司
真空鍍膜機鍍膜技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用:采用真空鍍膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍技術(shù),不僅可以節(jié)省大量的薄膜材料,降低能源消耗,而且可以消除濕法鍍膜對環(huán)境的污染。因此,國外已采用真空鍍膜工藝代替電鍍工藝。在冶金工業(yè)中,對鋼和帶鋼添加滲鋁保護層是很常見的。在機械制造中,真空鍍膜技術(shù)改變了一定的加工工藝,節(jié)省了寶貴的原材料,如飛機渦輪發(fā)動機葉片沒有昂貴的高溫金屬制造,而是使用廉價的材料,成型后再采用真空鍍膜的方法在葉片表面涂上耐高溫、耐腐蝕的保護層。例如,在汽車制造行業(yè),使用塑料制品的金屬化零件代替各種金屬零件,這樣不僅減輕了汽車的重量,而且節(jié)省了燃料的消耗。在金屬刀具上添加TiN硬膜可使刀具壽命提高3~6倍,從而節(jié)省大量高速鋼。塑料薄膜采用真空鍍膜和鍍鋁等金屬薄膜的方法,然后染色,可用于工業(yè)裝飾薄膜。蒸鍍機系列供應(yīng)公司
蘇州方昇光電股份有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。方昇光電致力于為客戶提供良好的有機-金屬真空熱蒸鍍儀,真空鍍膜設(shè)備,蒸鍍機,鍍膜機,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。