黑龍江真空鍍膜

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-03

真空鍍膜材料技術(shù)與濕式鍍膜材料技術(shù)相比具有明顯優(yōu)點(diǎn):1、膜材和基體選材廣,膜的厚度可以進(jìn)行控制以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。2、真空條件下制備薄膜,環(huán)境清潔,膜不易受到污染,因此,可獲得致密性好、純度高、膜層均勻的膜。3、與基體附著強(qiáng)度好,膜層牢固。4、真空鍍膜無(wú)環(huán)境污染。真空鍍膜技術(shù)在電子學(xué)等方面主要用來(lái)制造電阻和電容元件。用真空鍍膜代替電久工藝,不但能節(jié)省大量的膜材和降低能耗,而且還會(huì)消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的污染。因此,在國(guó)內(nèi)外已大量使用真空鍍代替電鍍?yōu)殇撹F零件涂要防腐層和保護(hù)膜,冶金工業(yè)也用來(lái)為鋼板和帶鋼加鍍鋁防護(hù)層。塑料薄膜采用真空鍍膜的方法加鍍鋁等金屬膜,再進(jìn)行染色,可得到用于工業(yè)中的裝飾品薄膜。黑龍江真空鍍膜

真空鍍膜簡(jiǎn)介:真空鍍膜技術(shù)是真空應(yīng)用技術(shù)的一個(gè)重要領(lǐng)域也是生產(chǎn)和制造車用車燈的關(guān)鍵技術(shù)之一,其基本原理是在真空中把金屬、合金或化合物進(jìn)行蒸發(fā)(濺射),使其涂覆工件表面。按照鍍膜方法分,在車燈制造行業(yè)普遍使用真空蒸發(fā)鍍和真空濺射鍍,按照真空鍍膜機(jī)設(shè)計(jì)制造形式分臥式鍍膜機(jī)和立式鍍膜機(jī)鍍膜工序是車燈制造業(yè)中較關(guān)鍵的工序,它是將毛坯映光經(jīng)此工序加工后鍍上一層鋁膜,使毛坯映光達(dá)到具有一定反射率的發(fā)射鏡。另外對(duì)于車燈的裝飾件進(jìn)行裝飾鍍膜。黑龍江真空鍍膜隨著真空技術(shù)的發(fā)展、真空鍍膜的高性價(jià)比以及傳統(tǒng)電鍍對(duì)環(huán)境的污染迫使真空鍍膜成為了主流。

真空鍍膜工藝基材表面的清潔和處理非常重要,基材表面污染來(lái)自各種灰塵、拋光膏、油、汗?jié)n等附著在零件加工、傳輸、包裝過(guò)程中的物品、濕空氣中產(chǎn)生的氧化膜、吸收和吸附的氣體。這些污垢基本上可以通過(guò)去除油或化學(xué)清洗來(lái)去除。真空鍍膜工藝對(duì)基材潔凈度的要求:所謂的常規(guī)真空I藝是指沒(méi)有特殊要求的真空工藝過(guò)程,它們都不能有堆積的污染源。1.真空環(huán)境中的所有部件都要求無(wú)灰塵、鐵屑、銹蝕;2.真空電鍍過(guò)程中基材外觀應(yīng)光滑,無(wú)軟組織、氣孔、內(nèi)焊等影響真空環(huán)境的缺陷;3.真空室內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件不得使用機(jī)油作為潤(rùn)滑劑,真空設(shè)備應(yīng)使用飽和蒸氣壓低的擴(kuò)散泵油和硅油作為潤(rùn)滑劑;4.真空室內(nèi)相對(duì)濕度不高于清潔空氣循環(huán)環(huán)境的70%。

真空鍍膜技術(shù)由于基本都是處于真空環(huán)境下進(jìn)行的,因此稱它們?yōu)檎婵斟兡ぜ夹g(shù)。產(chǎn)品鍍膜過(guò)程為真空環(huán)境,真空度極高。鍍膜機(jī)內(nèi)氣壓極低,產(chǎn)品中的添加劑、油脂、水分均會(huì)溢出,所以產(chǎn)品注塑時(shí)不可打脫模劑,不可添加增塑劑,不可直接加色粉成型。納米級(jí)厚度、膜厚均勻。真空鍍膜膜層厚度只數(shù)十至數(shù)百納米(一般≤0.2um),膜層各部位厚度極為均勻。例:鍍鋁層厚度達(dá)0.9nm時(shí)就可導(dǎo)電,達(dá)到30nm時(shí)性能就和固態(tài)鋁材相同,銀鍍層小于5nm時(shí)不能導(dǎo)電。各塑膠產(chǎn)品本身具有約0.5um的粗糙度,塑膠表面均在鍍膜前噴涂UV進(jìn)行封閉流平,以達(dá)到理想的鏡面效果。因鍍膜層太薄,故對(duì)底涂UV材料外觀要求近乎苛刻,這就要求涂裝室潔凈度極高。同時(shí)產(chǎn)品外觀面積越大,不良率就可能就越高。真空鍍膜常見(jiàn)到的有真空蒸發(fā)鍍膜、磁控濺射鍍膜等。

目前真空鍍膜技術(shù)中所采用的鍍膜方法主要有:真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、束流沉積鍍以及分子束外延和化學(xué)汽相沉積鍍等多種。真空鍍膜法是一種新的鍍膜工藝,由于鍍膜制備工藝是在真空條件下進(jìn)行的,故稱真空鍍膜法,亦稱干式鍍膜法,它與濕式鍍膜法比較有如下特點(diǎn):①真空下制備薄膜,環(huán)境清潔,膜不易受污染,可獲得致密性好,純度高,膜厚均勻的涂層。②膜材和基體材料有非常廣的選擇性,薄膜厚度可進(jìn)行控制,可以制備各種不同的功能性薄膜。③膜和基體附著強(qiáng)度好,膜層牢固。④不產(chǎn)生廢液,可避免對(duì)環(huán)境的污染。相對(duì)于傳統(tǒng)鍍膜方式,真空鍍膜應(yīng)用屬于一種干式鍍膜。黑龍江真空鍍膜

真空鍍膜有三種形式,即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。黑龍江真空鍍膜

真空鍍膜技術(shù)是在真空條件下采用物理或化學(xué)方法,使物體表面獲得所需的涂層,目前已被應(yīng)用于耐酸、耐蝕、耐熱、表面硬化、裝飾、潤(rùn)滑、光電通訊、電子集成、能源等領(lǐng)域。真空鍍膜技術(shù)也是PVD涂層的常用制備方法,如真空蒸發(fā)、濺射鍍膜和離子鍍等通常稱為物理的氣相沉積法(PVD),是較為基本的涂層制備技術(shù)。它們都要求淀積薄膜的空間要有一定的真空度。所以真空技術(shù)是涂層制作技術(shù)的基礎(chǔ),獲得并保持所需的真空環(huán)境,是鍍膜的必要條件。黑龍江真空鍍膜

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