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真空鍍膜工藝流程:1、表面處理:通常,鍍膜之前,應(yīng)對(duì)基材(鍍件)進(jìn)行除油、除塵等預(yù)處理,以保證鍍件的整潔、干燥,避免底涂層出現(xiàn)麻點(diǎn)、附著力差等缺點(diǎn)。對(duì)于特殊材料,如PE(聚乙烯)料等,還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行改性,以達(dá)到鍍膜的預(yù)期效果。2、底涂:底涂施工時(shí),可以采用噴涂,也可采用浸涂,具體應(yīng)視鍍件大小、形狀、結(jié)構(gòu)及用戶設(shè)備等具體情況及客戶的質(zhì)量要求而定。采用噴涂方法,可采用鍍膜油;采用浸涂方法,具體應(yīng)視鍍件材料而定。3、底涂烘干:鍍膜油系列均為自干型漆,烘干的目的是為了提高生產(chǎn)效率。通常烘干的溫度為60-70oC,時(shí)間約2小時(shí)。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。4、鍍膜:鍍膜時(shí),應(yīng)保證鍍膜機(jī)的真空度達(dá)到要求后,再加熱鎢絲,并嚴(yán)格控制加熱時(shí)間。同時(shí)應(yīng)掌握好鍍膜用金屬(如鋁線)的量,太少可能導(dǎo)致金屬膜遮蓋不住底材,太多則除了浪費(fèi)外,還會(huì)影響鎢絲壽命和鍍膜質(zhì)量。真空電鍍是真空鍍膜工藝的一項(xiàng)新發(fā)展。北京真空鍍膜的原理
真空鍍膜中常用的方法有真空蒸發(fā)和離子濺射。真空蒸發(fā)鍍膜是在真空度不低于10-2Pa的環(huán)境中,用電阻加熱或電子束和激光轟擊等方法把要蒸發(fā)的材料加熱到一定溫度,使材料中分子或原子的熱振動(dòng)能量超過(guò)表面的束縛能,從而使大量分子或原子蒸發(fā)或升華,并直接沉淀在基片上形成薄膜。離子濺射鍍膜是利用氣體放電產(chǎn)生的正離子在電場(chǎng)的作用下的高速運(yùn)動(dòng)轟擊作為陰極的靶,使靶材中的原子或分子逸出來(lái)而沉淀到被鍍工件的表面,形成所需要的薄膜。真空蒸發(fā)鍍膜常用的是電阻加熱法,其優(yōu)點(diǎn)是加熱源的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,操作方便;缺點(diǎn)是不適用于難熔金屬和耐高溫的介質(zhì)材料。電子束加熱和激光加熱則能克服電阻加熱的缺點(diǎn)。電子束加熱上利用聚焦電子束直接對(duì)被轟擊材料加熱,電子束的動(dòng)能變成熱能,使材料蒸發(fā)。激光加熱是利用大功率的激光作為加熱源,但由于大功率激光器的造價(jià)很高,目前只能在少數(shù)研究性實(shí)驗(yàn)室中使用。北京真空鍍膜的原理真空鍍膜對(duì)鋼材的摩擦系數(shù)在0.01~0.6之間。
真空鍍膜材料技術(shù)與濕式鍍膜材料技術(shù)相比具有明顯優(yōu)點(diǎn):1、膜材和基體選材廣,膜的厚度可以進(jìn)行控制以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。2、真空條件下制備薄膜,環(huán)境清潔,膜不易受到污染,因此,可獲得致密性好、純度高、膜層均勻的膜。3、與基體附著強(qiáng)度好,膜層牢固。4、真空鍍膜無(wú)環(huán)境污染。真空鍍膜技術(shù)在電子學(xué)等方面主要用來(lái)制造電阻和電容元件。用真空鍍膜代替電久工藝,不但能節(jié)省大量的膜材和降低能耗,而且還會(huì)消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的污染。因此,在國(guó)內(nèi)外已大量使用真空鍍代替電鍍?yōu)殇撹F零件涂要防腐層和保護(hù)膜,冶金工業(yè)也用來(lái)為鋼板和帶鋼加鍍鋁防護(hù)層。
真空蒸發(fā),濺射鍍膜和離子鍍等通常稱為物理的氣相沉積法,是基本的薄膜制備技術(shù)。它們都要求淀積薄膜的空間要有一定的真空度。所以,真空技術(shù)是薄膜制作技術(shù)的基礎(chǔ),獲得并保持所需的真空環(huán)境,是鍍膜的必要條件。真空系統(tǒng)的種類繁多。在實(shí)際工作中,必須根據(jù)自己的工作重點(diǎn)進(jìn)行選擇。典型的真空系統(tǒng)包括:獲得真空的設(shè)備(真空泵),待抽空的容器(真空室),測(cè)量真空的器具(真空計(jì))以及必要的管道,閥門(mén)和其它附屬設(shè)備。真空蒸發(fā)鍍膜法是在真空室中,加熱蒸發(fā)容器中待形成薄膜的原材料,使其原子或分子從表面氣化逸出,形成蒸汽流,入射到固體(稱為襯底或基片)表面,凝結(jié)形成固態(tài)薄膜的方法。真空鍍膜具有耐高溫特性,可密封漆面,隔絕空氣紫外線等的氧化變色問(wèn)題。
真空鍍膜工藝基材表面的清潔和處理非常重要,基材表面污染來(lái)自各種灰塵、拋光膏、油、汗?jié)n等附著在零件加工、傳輸、包裝過(guò)程中的物品、濕空氣中產(chǎn)生的氧化膜、吸收和吸附的氣體。這些污垢基本上可以通過(guò)去除油或化學(xué)清洗來(lái)去除。真空鍍膜工藝對(duì)基材潔凈度的要求:所謂的常規(guī)真空I藝是指沒(méi)有特殊要求的真空工藝過(guò)程,它們都不能有堆積的污染源。1.真空環(huán)境中的所有部件都要求無(wú)灰塵、鐵屑、銹蝕;2.真空電鍍過(guò)程中基材外觀應(yīng)光滑,無(wú)軟組織、氣孔、內(nèi)焊等影響真空環(huán)境的缺陷;3.真空室內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件不得使用機(jī)油作為潤(rùn)滑劑,真空設(shè)備應(yīng)使用飽和蒸氣壓低的擴(kuò)散泵油和硅油作為潤(rùn)滑劑;4.真空室內(nèi)相對(duì)濕度不高于清潔空氣循環(huán)環(huán)境的70%。真空鍍膜工藝可使塑料表面具有金屬質(zhì)感,并賦予一定的導(dǎo)電性能。呼和浩特五金真空鍍膜廠
真空鍍膜可以使原料具有許多新的、高質(zhì)量的物理和分析化學(xué)特征。北京真空鍍膜的原理
真空鍍膜的定義:在真空中把金屬、合金或化合物進(jìn)行蒸發(fā)(或?yàn)R射),使其沉積在被涂覆的物體(稱基片、基板或基體)上的方法稱為真空鍍膜法。真空蒸鍍簡(jiǎn)稱蒸鍍,是在真空條件下,用一定的方法加熱鍍膜材料(簡(jiǎn)稱膜料)使之氣化,并沉積在工件表面形成固態(tài)薄膜。以動(dòng)量傳遞的方法,用荷能粒子轟擊材料表面,使其表面原子獲得足夠的能量而飛逸出來(lái)的過(guò)程稱為濺射。磁控濺射是一一種高濺射速率、低基片加熱的濺射技術(shù),稱為高速低溫濺射技術(shù)。離子鍍膜技術(shù)簡(jiǎn)稱離子鍍,離子鍍是在真空條件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分電離,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子轟擊作用的同時(shí)把蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在基片上。北京真空鍍膜的原理
蘇州方昇光電股份有限公司是以有機(jī)-金屬真空熱蒸鍍儀,真空鍍膜設(shè)備,蒸鍍機(jī),鍍膜機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售:光電工藝設(shè)備、光電實(shí)驗(yàn)設(shè)備及其零配件和治具、有機(jī)發(fā)光半導(dǎo)體照明器具、新型平板顯示器件、太陽(yáng)能電池及相關(guān)產(chǎn)品、照明燈具、微納米材料、涂層材料、光電原材料、軟件、計(jì)算機(jī)、系統(tǒng)集成產(chǎn)品,并提供相關(guān)技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢及技術(shù)服務(wù);從事上述商品和技術(shù)的進(jìn)出口;企業(yè)管理及咨詢、會(huì)務(wù)服務(wù);機(jī)械、辦公設(shè)備租賃;房屋維修、機(jī)械設(shè)備上門(mén)維修、儀器儀表上門(mén)維修。企業(yè),公司成立于2008-10-24,地址在蘇州金雞湖大道99號(hào)蘇州納米城中23幢214室。至創(chuàng)始至今,公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司主要產(chǎn)品有有機(jī)-金屬真空熱蒸鍍儀,真空鍍膜設(shè)備,蒸鍍機(jī),鍍膜機(jī)等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。方昇光電以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),并始終如一地堅(jiān)守這一原則,正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,產(chǎn)品獲得市場(chǎng)及消費(fèi)者的高度認(rèn)可。蘇州方昇光電股份有限公司通過(guò)多年的深耕細(xì)作,企業(yè)已通過(guò)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認(rèn)證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。