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熱固性塑料無(wú)流道注塑成型模具1、經(jīng)濟(jì)性分析:并非所有的熱固性塑料都適合采用無(wú)流道注塑模成型,具體要從其工藝性來(lái)考慮。采用無(wú)流道雖然可以減少流道凝料的損耗而降低成本,但由於此類模具結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,價(jià)格通常會(huì)比普通注射模高2~3倍,因此不適合小批量制品的成型。采用無(wú)流道成型時(shí),由於要使用較大的注射壓力和較快的注射速度,而且澆注系統(tǒng)及模腔的控溫還必須同時(shí)進(jìn)行,因此,不但注塑機(jī)應(yīng)有較大的功率,而且模具加熱功率亦應(yīng)比普通模具高20%-30%。2、流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)必須考慮物料的注塑工藝和模具加工特點(diǎn)。例如注塑時(shí),因?yàn)槲锪嫌猩郎氐内厔?shì),模具也是加熱的,不必?fù)?dān)心流道因比表面積過(guò)大而散熱的問(wèn)題。為了盡量減少物料的消耗,可將流道的截面尺寸設(shè)計(jì)得比普通澆注系統(tǒng)更小一些,可以選用比表面積較小的梯形截面或圓形、半圓形截面的分流道。整個(gè)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都必須保證物料的流動(dòng)不出現(xiàn)死角,不會(huì)因?yàn)檫^(guò)熱而交聯(lián)固化。3、流道板應(yīng)選穩(wěn)定性好、膨脹系數(shù)小的材料,流道采用圓截面,有利於熔體保溫和流動(dòng),一般直徑為6-8mm,在有玻纖填料時(shí)應(yīng)取較大值。4、流道應(yīng)有與型腔相同的表面粗糙度,不能有料滯留。5、噴嘴直徑一般不小於4mm,帶有°的倒錐。模創(chuàng)模具與廣大客戶攜手共創(chuàng)碧水藍(lán)天。東營(yíng)塑料熱流道模具廠家
在注塑過(guò)程中,為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量,必須想辦法設(shè)置較高的膜溫,這樣就能獲得較高的部件表面質(zhì)量。利用冷熱循環(huán)技術(shù)就是控制模具溫度的一種方法。這項(xiàng)技術(shù)要求模具表面加熱后的溫度要達(dá)到塑料的玻璃化轉(zhuǎn)變的溫度之上,這樣才能有利于注塑,注塑完成后,快速冷卻降溫,就能使部件形狀冷固,便于從模具中頂出。這種工藝使模具表面能夠達(dá)到高溫,因此可以極大的提高注塑部件的表面質(zhì)量。而且在操作過(guò)程中,不用再像傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行上漆、打磨等工序,在有些情況下,甚至還能省去粉末涂覆這道工具,由此可見,冷熱循環(huán)加工法減少了模具的二次加工,從而使整個(gè)生產(chǎn)成本得到了一定的控制。其次,冷熱循環(huán)加工法還能提高玻纖增強(qiáng)結(jié)構(gòu)性材料的表面光潔度,這樣又能使制品普遍應(yīng)用于光澤度要求高的領(lǐng)域,從而進(jìn)一步擴(kuò)大了制品的使用范圍。此外,冷熱循環(huán)加工工藝還能降低模塑應(yīng)力、減少或消除漩紋、熔接縫等缺點(diǎn),提高熔提的流動(dòng)長(zhǎng)度,從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的薄壁制品。由此可見,冷熱循環(huán)模具加工工藝能提高部件的質(zhì)量,減少施工工序,降低生產(chǎn)成本,提高材料光潔度,使用范圍普遍,彌補(bǔ)傳統(tǒng)加工工藝的不足,生產(chǎn)出更多新型的產(chǎn)品,值得大力推廣。東營(yíng)塑料熱流道模具廠家我們?cè)概c您共同努力,共擔(dān)風(fēng)雨,合作共贏。
模具溫度的范圍應(yīng)設(shè)計(jì)定在30到40之間。在制品成型填充模具型腔的過(guò)程中,如果制品的填充性能不好,就會(huì)發(fā)生壓力降低過(guò)大、填充時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、填充不滿等等情況,從而使制品存在質(zhì)量問(wèn)題。為了提高制品在成型時(shí)的填充性能,改善成型制品的質(zhì)量,一般可以從下列幾個(gè)方面來(lái)考慮:1)改換科悅另一系列的產(chǎn)品;2)改變澆口位置;3)改變注射壓力;4)改變零件的幾何形狀。通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力(保壓)或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時(shí)機(jī)是否適當(dāng),對(duì)于防止模內(nèi)壓力過(guò)高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時(shí)的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致,那么制品的比容就不會(huì)發(fā)生改變。在恒定的模塑溫度下,決定制品尺寸的**重要參數(shù)是保壓壓力,影響制品尺寸公差的**重要的變量是保壓壓力和溫度。例如:在充模結(jié)束后,保壓壓力立即降低,當(dāng)表層形成一定厚度時(shí),保壓壓力再上升,這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飛邊。保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時(shí)比較高壓力及速度的50%~65%,即保壓壓力比注射壓力大約低。由于保壓壓力比注射壓力低。
在注塑加工廠里中注塑新技術(shù)常常有很多,而在注塑加工中熔接痕產(chǎn)生的原因,塑料制品的熔接痕是射膠過(guò)程來(lái)自不同方向的熔融樹脂在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。射膠過(guò)程中由于熔合處的兩股樹脂流并不會(huì)相互混合;因此溫度越低,熔合痕就越明顯,而且強(qiáng)度也會(huì)降低。相反溫度越高,粘合力便會(huì)增強(qiáng)。熔合處粘合狀況也取決于施加在該處的壓力。保壓越低,熔合就越差,強(qiáng)度也就越低。熔合是樹脂的合流點(diǎn),同時(shí)也可能是流動(dòng)末端,塑料制品的熔接痕中,如果不在該位置很好地設(shè)置一個(gè)排氣口來(lái)排出氣體,則會(huì)使熔合的外觀和強(qiáng)度惡化。改善措施:l)提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度;加溫2)注意分型面的排氣,在熔接痕的產(chǎn)生處增加鑲件、頂針也有利排氣。3)選用合理的進(jìn)膠位置,塑料制品開模前比較好做模流分析;4)增加工藝溢料排冷料,成型后再予以切斷去除。5)盡量加粗縮短澆道系統(tǒng),以改善走膠;6)毛面產(chǎn)品可以盡量選擇粗的紋面,這樣也有利于改善熔接痕。模創(chuàng)模具和客戶攜手誠(chéng)信合作,共創(chuàng)輝煌!
鎖模力不足造成飛邊也會(huì)出現(xiàn)收縮,應(yīng)檢查鎖模系統(tǒng)是否有問(wèn)題。塑化量不足應(yīng)選用塑化量大的機(jī)臺(tái),檢查螺桿與料筒是否磨損。模具方面:(1)制件設(shè)計(jì)要使壁厚均勻,保證收縮一致。(2)模具的冷卻、加溫系統(tǒng)要保證各部份的溫度一致。(3)澆注系統(tǒng)要保證通暢,阻力不能過(guò)大,如主流道、分流道、澆口的尺寸要適當(dāng),光潔度要足夠,過(guò)渡區(qū)要圓弧過(guò)渡。(4)對(duì)薄件應(yīng)提高溫度,保證料流暢順,對(duì)厚壁制件應(yīng)降低模溫。(5)澆口要對(duì)稱開設(shè),盡量開設(shè)在制件厚壁部位,應(yīng)增加冷料井容積。3.塑料方面:結(jié)晶性的塑料比非結(jié)晶性塑料收縮歷害,加工時(shí)要適當(dāng)增加料量,或在塑料中加成換劑,以加快結(jié)晶,減少收縮凹陷。4.加工方面:(1)料筒溫度過(guò)高,容積變化大,特別是前爐溫度,對(duì)流動(dòng)性差的塑料應(yīng)適當(dāng)提高溫度、保證暢順。(2)注射壓力、速度、背壓過(guò)低、注射時(shí)間過(guò)短,使料量或密度不足而收縮壓力、速度、背壓過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成飛邊而出現(xiàn)收縮。(3)加料量即緩沖墊過(guò)大時(shí)消耗注射壓力,過(guò)小時(shí),料量不足。(4)對(duì)于不要求精度的制件,在注射保壓完畢,外層基本冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的制件,及早出模,讓其在空氣或熱水中緩慢冷卻。模創(chuàng)模具堅(jiān)持“顧客至上,合作共贏”。東營(yíng)塑料熱流道模具廠家
模創(chuàng)模具產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢。東營(yíng)塑料熱流道模具廠家
注塑機(jī)械的嚴(yán)格控制添加劑使用聚氨酯泡沫生產(chǎn)過(guò)程中所用到的催化劑叔胺常常會(huì)帶來(lái)很強(qiáng)的氣味,同時(shí)還會(huì)在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧,我們可以找到這些胺類的代替物運(yùn)用多羥基化合物,多羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分,而且也相同具有催化活性,一些多羥基化合物乃至能夠替代一半的叔胺催化劑,這樣一來(lái),注塑加工產(chǎn)品氣味就變淡了。選用更為純潔的樹脂很多塑料中,特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等,殘留的微量單體會(huì)發(fā)生難聞的氣味.選用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味,如果選用自無(wú)氣味的樹脂效果比較好。注意吸附劑的使用在聚合物中如果填充少數(shù)的沸石,即可起到去掉資料氣味的效果.沸石具有很多的結(jié)晶空泛,這些空泛能夠捕捉那些具有氣味的氣體小分子。東營(yíng)塑料熱流道模具廠家
淄博模創(chuàng)模具有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在山東省等地區(qū)的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同模創(chuàng)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!