蘇州橋梁鋼帶加工

高熱鍍鋅帶鋼的用途，自然地聯(lián)想到鍍鋅帶鋼在建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)中的應(yīng)用。現(xiàn)在，隨著各項工業(yè)，電子等制造工藝的提高，對材料的應(yīng)用也越來越普遍。生產(chǎn)工藝：一：把整卷的帶鋼進行酸洗除污，達到表面光亮干凈。二：酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中，進行鍍鋅。三：帶鋼鍍鋅后盤起入庫，鍍鋅層可根據(jù)客戶需求，一般不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。鍍鋅帶鋼的后處理包括三方面，鈍化、預(yù)磷化和涂油。首先要對鍍鋅帶鋼進行鈍化處理，可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤，提高鍍鋅層的耐蝕性能及使用壽命，并能改善涂層與基體金屬的結(jié)合力。鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化。在鈍化液中添加一些活化劑，如氟化物、磷酸或硫酸等，使得鈍化后得到較厚的鉻酸鹽膜。當鈍化液中有氟化物時可降低鋼帶表面張力，加速成膜反應(yīng)，并能增加化學拋光作用，使鈍化膜細致光亮。鋼的碳含量對鋼帶成形性能的影響是通過影響鋼的屈服極限和塑性應(yīng)變比來實現(xiàn)的。蘇州橋梁鋼帶加工

冷軋帶鋼裂邊的質(zhì)量控制方法：裂邊集中在帶鋼表面的邊帶部分，以鋸齒狀態(tài)存在，帶鋼生產(chǎn)或運輸過程都可能引發(fā)裂邊問題。針對表面裂邊質(zhì)量問題，提出質(zhì)量控制的方法:(1)結(jié)合帶鋼的厚度調(diào)節(jié)剪切的間距，做好間距控制的工作，用于提高帶鋼剪切的準確度;(2)熱軋鋼板原板出現(xiàn)的缺陷，需要在冷軋前切除，因為原板的質(zhì)量缺陷會干擾冷軋的效果，容易在帶鋼的表面或邊界形成細紋裂縫，所以避免影響冷軋帶鋼表面的質(zhì)量問題，需要消除原板潛在的裂邊缺陷:(3)運輸時要注意帶鋼的保護,還要落實裝卸過程中帶鋼的保護措施，防止運輸中出現(xiàn)碰損或破壞。蘇州橋梁鋼帶加工鋼帶增強管在運輸?shù)倪^程中如果產(chǎn)生損壞，不只只會影響施工進度，更是一種損失。

冷軋不銹鋼帶鋼（GB4239-84）：冷軋不銹帶鋼以熱軋不銹帶鋼為坯料、經(jīng)進一步冷軋制成。它與熱軋帶相比，具有較高尺寸精度、低表面粗糙度、表面質(zhì)量好、光潔、并有較高的強度。所以可以較薄冷軋帶代替較厚的熱軋帶用于同一用途，以節(jié)省鋼材的用量，經(jīng)濟意義重大。冷軋不銹帶鋼按組織特征分為奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類，使用時可選擇。帶鋼規(guī)格尺寸：帶鋼厚度：0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.00、1.20、1.50、2.00、2.50、3.00、4.00mm。

冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝。熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯。熱軋帶鋼生產(chǎn)流程：首先在加熱爐內(nèi)將溫度提升至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進入粗軋除磷機對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理后，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制后，進入卷取機成為鋼卷較后打捆、噴號送入卷庫存放包裝。鋼帶的生產(chǎn)事項：工作場地堆放材料應(yīng)整齊，通道上不得有任何障礙物。

晶粒取向冷軋薄硅帶鋼（片）（GB11255-89）：晶粒取向冷軋薄帶也稱電訊用冷軋硅鋼片。薄鋼片尺寸精度高、表面平整、厚度均勻、疊裝系數(shù)高、且磁感高、鐵損低等物理性能。用它代替熱軋帶及低檔次冷軋薄帶，可減少變壓器電能消耗45%-50%，且減少結(jié)構(gòu)尺寸。（1）主要用途：用于制造工作頻率在400HZ以上各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁放大器、交換器等鐵芯。（2）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位：帶鋼厚度<0.30、0.05、0.08、0.10、0.15毫米，寬度5、6.5、8、10、12.5、15、16、20、25、32、40、50、64、80、100mm，長度≥20m或≥15m。帶鋼可用普碳鋼、碳結(jié)鋼、彈簧鋼、工具鋼、不銹鋼等鋼種制造。蘇州橋梁鋼帶加工

冷軋鋼帶的原料就是熱軋鋼帶。蘇州橋梁鋼帶加工

冷軋彈簧鋼、工具鋼帶鋼(GB3525-83)：為了不同需要，帶鋼有多個品種。按制造精度分為普通精度（P）、寬度精度較高（K）、厚度精高（H）、厚度精度高（J）、寬度和厚度精度較高（KH）共五種；按表面質(zhì)量分Ⅰ、Ⅱ兩組；按邊緣狀態(tài)分為切邊（Q）和不切邊（BQ）帶鋼兩種；按材料狀態(tài)分為冷硬（Y）、退火（T）和球化退火（QT）帶鋼三種。（1）主要用途：用于制造彈簧、刀具、帶尺等制品。（2）材質(zhì)的牌號與化學成分。（3）力學性能。（4）帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位。蘇州橋梁鋼帶加工

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