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濺射靶材開裂原因生產(chǎn)中使用的冷卻水溫度與鍍膜線實(shí)際水溫存在差異,導(dǎo)致使用過(guò)程中靶材開裂。一般來(lái)說(shuō),輕微的裂紋不會(huì)對(duì)鍍膜生產(chǎn)產(chǎn)生很大的影響。但當(dāng)靶材有明顯裂紋時(shí),電荷很容易集中在裂紋邊緣,導(dǎo)致靶材表面異常放電。放電會(huì)導(dǎo)致落渣、成膜異常、產(chǎn)品報(bào)廢增加。陶瓷或脆性材料靶材始終含有固有應(yīng)力。這些內(nèi)應(yīng)力是在靶材制造發(fā)展過(guò)程中可以產(chǎn)生的。此外,這些應(yīng)力不會(huì)被退火過(guò)程完全消除,因?yàn)檫@是這些材料的固有特性。在濺射過(guò)程中,氣體離子被轟擊以將它們的動(dòng)量傳遞給目標(biāo)原子,提供足夠的能量使其從晶格中逃逸。這種放熱動(dòng)量轉(zhuǎn)移使靶材溫度升高,在原子水平上可能達(dá)到極高的溫度。這些熱沖擊將靶材中已經(jīng)發(fā)展存在的內(nèi)應(yīng)力將會(huì)增加到許多倍。在這種情況下,如果不適當(dāng)散熱,靶材就可能會(huì)斷裂。二、濺射靶材開裂應(yīng)對(duì)事項(xiàng)為了防止靶材開裂,需要著重考慮的是散熱。需要水冷卻機(jī)構(gòu)以從靶去除不需要的熱能。另一個(gè)需要考慮的問(wèn)題是功率的增加。短時(shí)間內(nèi)施加過(guò)大的功率也會(huì)對(duì)目標(biāo)造成熱沖擊。此外,我們建議將靶材粘合到背板上,這不僅為靶材提供了支撐,而且促進(jìn)了靶材與水之間更好的熱交換。如果目標(biāo)有一個(gè)裂紋,但它是粘接到背板上,仍可以正常使用。超大規(guī)模集成電路制造過(guò)程中要反復(fù)用到的濺射工藝屬于PVD技術(shù)的一種,是制備電子薄膜材料的主要技術(shù)之一。寧夏顯示行業(yè)陶瓷靶材廠家
研究直流磁控反應(yīng)濺射ITO膜過(guò)程中ITO靶材的毒化現(xiàn)象,用XRD、EPMA、LECO測(cè)氧儀等手段對(duì)毒化發(fā)生的機(jī)理進(jìn)行分析,并對(duì)若干誘導(dǎo)因素進(jìn)行討論,研究表明ITO靶材毒化是由于In2O3。主相分解為In2O造成的,靶材性能及濺射工藝缺陷都可能誘導(dǎo)毒化發(fā)生.ITO薄膜作為一種重要的透明導(dǎo)電氧化物半導(dǎo)體材料,因具有良好的導(dǎo)電性能及光透射率廣泛應(yīng)用于液晶顯示、太陽(yáng)能電池、靜電屏蔽、電致發(fā)光等技術(shù)中,用氧化銦+氧化錫燒結(jié)體作為靶材,直流磁控反應(yīng)濺射法制備ITO薄膜與用銦錫合金靶相比,具有沉積速度快,膜質(zhì)優(yōu)良,工藝易控等優(yōu)點(diǎn)成為目前的主流?但是,此法成膜過(guò)程中會(huì)經(jīng)常發(fā)生ITO靶材表面黑色化,生成黑色不規(guī)則球狀節(jié)瘤,本文稱此現(xiàn)象為靶材毒化,毒化使濺射速率下降,膜質(zhì)劣化,迫使停機(jī)清理靶材表面后才能繼續(xù)正常濺射,嚴(yán)重影響了鍍膜效率。廣西ITO陶瓷靶材多少錢靶材預(yù)濺射建議采用純氬氣進(jìn)行濺射,可以起到清潔靶材表面的作用。
磁控濺射時(shí)靶材表面變黑我們可以想到的1、可能靶材是多孔的,(細(xì)孔)在孔中有一些有機(jī)污染物(極端可能性);2、可能靶材有點(diǎn)粗糙,用紙巾用異丙醇擦拭,粗糙的表面在目標(biāo)表面保留了一些細(xì)薄的組織纖維,這可能是碳污染的來(lái)源;3、沉積速率可能相當(dāng)高,并產(chǎn)生非常粗糙的沉積物;4、基板與靶材保持非常接近,在目前的濺射條件下(功率、壓力、子靶材距離)有一些發(fā)熱,氣體中有一些污染;5、真空室漏氣或漏水,真空室內(nèi)有揮發(fā)的成分,沒有充入氬氣,充入空氣或其他氣體,可能引起中毒,這些成分與靶材反應(yīng),變成黑色物質(zhì)覆蓋靶材表面。
靶材作為半導(dǎo)體、顯示面板、光伏電池等的關(guān)鍵原料,預(yù)計(jì)2025年全球市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)333億美元,從下游來(lái)看,能夠認(rèn)為半導(dǎo)體靶材市場(chǎng)、顯示面板靶材市場(chǎng)以及光伏面板靶材市場(chǎng)未來(lái)成長(zhǎng)空間較大,國(guó)產(chǎn)替代需求強(qiáng)烈。而HJT電池靶材有望快速實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代國(guó)產(chǎn)靶材廠商有望在HJT電池時(shí)代實(shí)現(xiàn)靶材上的彎道超車。對(duì)于異質(zhì)結(jié)電池這個(gè)全新領(lǐng)域,靶材還未大規(guī)模應(yīng)用,考慮到電池廠商與海外企業(yè)合作研發(fā)效率較低,同時(shí)隆華科技等國(guó)內(nèi)的靶材廠商品質(zhì)已經(jīng)在顯示面板領(lǐng)域得到充分展現(xiàn)。因此從HJT電池靶材應(yīng)用源頭開始,HJT電池靶材國(guó)產(chǎn)化就已先行一步。陶瓷靶材按化學(xué)組成,分為氧化物陶瓷靶材、硅化物陶瓷靶材、氮化物陶瓷靶材、氟化物靶材和硫化物靶材等。
靶材預(yù)濺射建議采用純氬氣進(jìn)行濺射,可以起到清潔靶材表面的作用。靶材進(jìn)行預(yù)濺射時(shí)建議慢慢加大濺射功率,陶瓷類靶材的功率加大速率建議為1.5W小時(shí)/平方厘米。金屬類靶材的預(yù)濺射速度可以比陶瓷靶材快,一個(gè)合理的功率加大速率為1.5W小時(shí)/平方厘米。在進(jìn)行預(yù)濺射的同時(shí)需要檢查靶材起弧狀況,預(yù)濺射時(shí)間一般為10分鐘左右。如沒有起弧現(xiàn)象,繼續(xù)提升濺射功率到設(shè)定功率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般應(yīng)確保冷卻水出水口的水溫應(yīng)低于35攝氏度,但非常重要的是確保冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)能有效工作,通過(guò)冷卻水的快速循環(huán)帶走熱量,是確保能以較高功率連續(xù)濺射的一項(xiàng)重要保障。陶瓷靶材的制備工藝難點(diǎn);遼寧陶瓷靶材
靶材由“靶坯”和“背板”焊接而成。寧夏顯示行業(yè)陶瓷靶材廠家
靶材開裂影響因素裂紋形成通常發(fā)生在陶瓷濺射靶材(如氧化物、碳化物、氮化物等)和脆性材料濺射靶材(如鉻、銻、鉍等)中。陶瓷或脆性材料目標(biāo)始終包含固有應(yīng)力。這些內(nèi)應(yīng)力是在靶材制造過(guò)程中產(chǎn)生的。此外,這些應(yīng)力不能通過(guò)退火過(guò)程完全消除,因?yàn)樗沁@些材料的固有特性。在濺射過(guò)程中,轟擊的氣體離子將其動(dòng)量傳遞給目標(biāo)原子,為它們提供足夠的能量來(lái)脫離晶格。這種放熱動(dòng)量傳遞增加了目標(biāo)的溫度,在原子水平上可能達(dá)到1,000,000攝氏度。這些熱沖擊將目標(biāo)中已經(jīng)存在的內(nèi)部應(yīng)力增加到許多倍。在這種情況下,如果不注意適當(dāng)?shù)纳?,靶材可能?huì)開裂。靶材開裂預(yù)防措施為了防止靶材開裂,重要的考慮因素是散熱。一方面運(yùn)用水冷機(jī)制來(lái)去除靶材中不需要的熱能,另一方面考慮提高功率,在很短的時(shí)間內(nèi)提升功率也會(huì)給目標(biāo)帶來(lái)熱沖擊。此外,建議將這些靶材綁定到背板上,這不僅為靶材提供支撐,而且還促進(jìn)靶材與水之間更好的熱交換。如果靶材破裂有背板加持的情況下,它仍然可以毫無(wú)問(wèn)題地使用。寧夏顯示行業(yè)陶瓷靶材廠家