江蘇電子件組裝達(dá)明機(jī)器人工作原理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-15

以原生AI引擎結(jié)合智慧視覺和協(xié)作機(jī)器手臂完美合一,重新定義未來協(xié)作機(jī)器人:AICobot,并展示在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、電子制造業(yè)的實(shí)際案例。以及快速整合AI智慧堆棧及瑕疵檢測(cè)應(yīng)用方案、焊接機(jī)器人案例,還有升級(jí)的AICobotS;包含軟硬件提升、更智慧的視覺與周邊軟件整合、更直覺操作的人機(jī)界面,協(xié)助客戶大幅度提升自動(dòng)化生產(chǎn)效能,落實(shí)智慧制造。達(dá)明機(jī)器人的AICobot,是具有AI功能的智慧協(xié)作機(jī)器人,包含達(dá)明自行研發(fā)AI的智慧視覺解決方案-TMAI+,以及內(nèi)建智慧視覺系統(tǒng),涵蓋傳統(tǒng)機(jī)器視覺與先進(jìn)AI視覺能力,能輕易找出難以辨識(shí)的瑕疵,解決各產(chǎn)業(yè)經(jīng)常面臨的瑕疵檢測(cè)難題。此次展出的半導(dǎo)體晶圓蒸鍍工序的整料應(yīng)用,是將AI、協(xié)作機(jī)器人及2D+3D視覺,整合為一體,快速協(xié)助半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)進(jìn)行晶圓的精密辨識(shí)與取放,大幅降低以往需整合多項(xiàng)視覺的時(shí)間及費(fèi)用。目前也運(yùn)用在日系汽車大廠出廠前的質(zhì)量控管,以及導(dǎo)入連鎖披薩、炸雞店的產(chǎn)品辨識(shí)與控管,從制造業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)一直到食品產(chǎn)業(yè)皆可運(yùn)用。達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司為您提供達(dá)明機(jī)器人,有想法可以來我司!江蘇電子件組裝達(dá)明機(jī)器人工作原理

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TMLandmark坐標(biāo)系統(tǒng),無論AMR與手臂位置如何移動(dòng),即可透過掃描實(shí)時(shí)更新手臂與環(huán)境點(diǎn)位的相對(duì)位置。TM20的超輕量設(shè)計(jì)搭配高負(fù)載能力,符合各產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化需求,如半導(dǎo)體后段制程以大量的人力進(jìn)行上下料、十幾公斤以上的晶圓盒及物流的搬運(yùn)等,因此適用于半導(dǎo)體、3C電子產(chǎn)業(yè)的料件搬運(yùn)、貨物撿取、產(chǎn)品出入庫,以及醫(yī)療器材、藥物的取放與傳遞等自動(dòng)化解決方案。達(dá)明機(jī)器人自行研發(fā)的AI智慧視覺解決方案-TMAI+,藉由達(dá)明機(jī)器人自帶的視覺系統(tǒng)和AI算法,可以通過簡(jiǎn)單取樣、標(biāo)記、訓(xùn)練等操作,讓電腦自動(dòng)深度學(xué)習(xí)出神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)判別規(guī)則,實(shí)現(xiàn)電路板上電子元件缺件、破損、偏移等檢查功能。廣州液壓達(dá)明機(jī)器人批發(fā)達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司為您提供達(dá)明機(jī)器人,有想法的不要錯(cuò)過哦!

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達(dá)明機(jī)器人內(nèi)建視覺及TMlandmark技術(shù),演示了如何通過技術(shù)實(shí)現(xiàn)精細(xì)辨別、自動(dòng)補(bǔ)正目標(biāo)物的角度偏差和高度變化,無需變更周邊生產(chǎn)布局便可實(shí)現(xiàn)測(cè)試站的自動(dòng)化升級(jí)改造。達(dá)明機(jī)器人軟硬件全新升級(jí)的TMRobotS系列,具有更智慧的視覺與周邊軟件整合、更直覺操作的人機(jī)界面、更嚴(yán)格安全的人機(jī)協(xié)作等特性,比其他型號(hào)機(jī)種更強(qiáng)化人機(jī)協(xié)同的工作安全,并再次提升了S系列的防塵防水等級(jí)規(guī)格,同時(shí)推出新研發(fā)的機(jī)器人示教器,達(dá)明創(chuàng)新式的人機(jī)界面TMflow也改版升級(jí)2.0版,讓教導(dǎo)布署機(jī)器人更簡(jiǎn)易快速。

機(jī)器視覺是協(xié)作機(jī)器人智能化的一個(gè)重要指標(biāo)。如果機(jī)器人沒有配備視覺,使用坐標(biāo)定義在RobotBase上,若手臂與環(huán)境位置有變動(dòng)時(shí),所有點(diǎn)位需要幾個(gè)小時(shí)甚至幾天重新調(diào)整。當(dāng)機(jī)器人一旦擁有視覺之后,將目標(biāo)物坐標(biāo)系統(tǒng)建在Landmark上,只須看一眼,所有點(diǎn)位即立即完成誤差補(bǔ)償,而TMlandmark技術(shù)就是達(dá)明機(jī)器人在機(jī)器視覺上具有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。該項(xiàng)技術(shù)是將目標(biāo)物坐標(biāo)系統(tǒng)建在landmark之上,快速補(bǔ)償高度,角度,傾斜度誤差,使協(xié)作機(jī)器人簡(jiǎn)單通過視覺,就可以運(yùn)用2D視覺實(shí)現(xiàn)3D定位效果。達(dá)明的3D視覺通過簡(jiǎn)單四步輕松即可順利完成任務(wù),它的應(yīng)用場(chǎng)景可用于組裝、檢測(cè)、產(chǎn)品包裝,無序抓取等。達(dá)明機(jī)器人,就選達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司,有想法的可以來電!

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以人機(jī)1:1的替換,通過多臺(tái)機(jī)器人協(xié)同完成多個(gè)料件的組裝、貼標(biāo)簽及收料的全自動(dòng)化,同時(shí)做到快速換工單生產(chǎn)。傳統(tǒng)的機(jī)器人組裝作業(yè)需要輔助高精度的定位結(jié)構(gòu),而達(dá)明機(jī)器人內(nèi)建的視覺系統(tǒng)省去了上述麻煩,料件只需在相機(jī)拍照范圍內(nèi)便可精細(xì)抓取,簡(jiǎn)化了供料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與成本。針對(duì)待測(cè)產(chǎn)品的各種上料方式,利用內(nèi)建視覺對(duì)產(chǎn)品做精細(xì)定位吸取,放入測(cè)試機(jī)臺(tái)進(jìn)行測(cè)試,并根據(jù)測(cè)試機(jī)臺(tái)回傳的測(cè)試結(jié)果將不同狀態(tài)的產(chǎn)品放到指定的位置。1臺(tái)機(jī)械手臂對(duì)應(yīng)多臺(tái)測(cè)試機(jī)臺(tái),節(jié)省人工,提高效率。達(dá)明機(jī)器人(上海)有限公司是一家專業(yè)提供達(dá)明機(jī)器人的公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!廣州液壓達(dá)明機(jī)器人批發(fā)

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達(dá)明機(jī)器人以AI重新定義下個(gè)時(shí)代的協(xié)作機(jī)器人,今年持續(xù)擴(kuò)增產(chǎn)品線,發(fā)布高負(fù)載AI協(xié)作機(jī)器人-TM20。業(yè)界的超輕量設(shè)計(jì),適合搭載AMR的移動(dòng)式機(jī)器人解決方案,當(dāng)AMR乘載的重量越輕,可大幅降低耗能及充電次數(shù),提升使用效率,進(jìn)而提升生產(chǎn)稼動(dòng)率。此外,超輕量設(shè)計(jì)更適合空間狹小或是需要AMR頻繁轉(zhuǎn)向等應(yīng)用場(chǎng)景。當(dāng)AMR使用達(dá)明機(jī)器人導(dǎo)入半導(dǎo)體應(yīng)用時(shí),內(nèi)建智慧視覺能彌補(bǔ)行走誤差,并精細(xì)定位進(jìn)行快速的取放任務(wù),無須額外整合視覺,降低整合的時(shí)間與費(fèi)用。江蘇電子件組裝達(dá)明機(jī)器人工作原理