山東鍛造輪轂?zāi)睦锖?/h1>
來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2022-06-30

鍛造輪轂的優(yōu)勢(shì)在哪里？自身輕，鍛造鋁圈的重量只相當(dāng)于鐵圈的二分之一重，以22.5X8.5的為例；鍛造鋁圈為13.203公斤，鐵圈為至少21公斤。節(jié)流燃油，安裝鍛造鋁圈今后，因?yàn)檎?chē)的重量降低，削減了車(chē)輪的動(dòng)彈慣性，使汽車(chē)加快機(jī)能提高，并響應(yīng)削減了制動(dòng)能量的需求，從而降低了油耗，再加上鍛造鋁圈特有的空氣流動(dòng)及滾動(dòng)阻力，所以百公里測(cè)試節(jié)流率為每百公里起碼節(jié)流2升油（改換鍛造鋁圈并利用空調(diào)今后的百公里油耗比未換鍛造鋁圈并未開(kāi)空調(diào)的油耗測(cè)試，前者比后者低2.5升油耗）。輪胎磨損降低26%，因?yàn)殄懺烊Φ奶卣?，它的均衡值?，不輕易變形，散溫快（正常行駛溫度比鐵圈低20-30度）對(duì)吊掛系統(tǒng)的庇護(hù)較佳，所以對(duì)輪胎的磨損大幅降低）。鍛造輪轂在生產(chǎn)過(guò)程中鋁塊經(jīng)過(guò)不斷沖壓成型，分子結(jié)構(gòu)會(huì)變得非常緊密，所以能承受很高的壓力。山東鍛造輪轂?zāi)睦锖?/p>

鍛造輪轂的優(yōu)勢(shì)：剎車(chē)的維修費(fèi)用降低，因?yàn)殄懺熹X圈的特征散溫快，正常行駛溫度低，所以對(duì)剎車(chē)系統(tǒng)不耐高溫的材料及配件有較佳的庇護(hù)結(jié)果，從而大幅降低了剎車(chē)系統(tǒng)的維修費(fèi)用。提高駕駛的舒適性，因?yàn)殄懺燔?chē)輪的特征，安裝后行車(chē)感受偏向較輕，高速行駛出格平穩(wěn)，從而提高了駕駛樂(lè)趣。平安性好，對(duì)于高速行駛的汽車(chē)來(lái)說(shuō)，因輪胎著地摩擦、制動(dòng)等發(fā)生的高溫爆胎、制動(dòng)效能降低等現(xiàn)象不足為奇。而鋁合金的熱傳導(dǎo)系數(shù)是鋼、鐵等的三倍，加上鋁合金車(chē)輪因其布局的特征，極易將輪胎、車(chē)底盤(pán)所發(fā)生的熱量排散在空氣中。即使在遠(yuǎn)程高速行駛或下坡路持續(xù)剎車(chē)的環(huán)境下，亦能使汽車(chē)連結(jié)恰當(dāng)?shù)臏囟?。不單能使輪胎及剎車(chē)的鼓不易因經(jīng)常高溫而老化，更能降低爆胎率。沈陽(yáng)個(gè)性鍛造輪轂怎么樣如何從外觀判斷是鍛造還是鑄造？

鍛造輪轂擁有快速的散熱：鍛造輕量化輪轂有著較佳的導(dǎo)熱散熱性質(zhì)，鍛造輕量化輪轂的散熱速度比一般輪轂快，在激烈的彎道中或是狂飆的直線中，輪轂運(yùn)動(dòng)和剎車(chē)產(chǎn)生的熱量是非常高的，激烈的環(huán)境下產(chǎn)生的熱量甚至可到400度以上，散熱不易會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)的效果大幅的降低，非常危險(xiǎn)，而在賽車(chē)運(yùn)動(dòng)里制動(dòng)的時(shí)間點(diǎn)非常重要的，掌握住對(duì)的剎車(chē)點(diǎn)就是一個(gè)完美的超越。鍛造輕量化輪轂又分為一片式及多片式。一片式：一體成型，材質(zhì)相同；兩片式：分成兩部分，可自由設(shè)定ET值；三片式：分成三部分，尺寸規(guī)格多樣化。

什么是鍛造輪轂？鍛造輪轂是通過(guò)鍛壓出來(lái)的鍛坯制成的，這種方式能使輪轂較大限度地去除內(nèi)部的裂紋和氣孔，且經(jīng)常使用的是多次鍛造的形式，可以保證去除材料各方面的缺陷，增加材料的內(nèi)應(yīng)力，韌性相對(duì)會(huì)更好，可以大幅提高輪轂的抗沖擊性能和高速下抗撕裂性能。鍛壓輪具有重量輕、散熱好、強(qiáng)度高、可塑性強(qiáng)、節(jié)約汽車(chē)燃料等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，鍛造輪轂制造方法也是目前輪轂制造里較先進(jìn)的方法，鍛造輪轂強(qiáng)度大約是普通低壓鑄造輪轂的1-2倍，是一般鐵質(zhì)輪轂的的4-5倍，所以抗沖擊性能更好，韌性和彎曲、徑向抗疲勞強(qiáng)度也明顯強(qiáng)于低壓鑄造輪轂，不易斷裂和脫盤(pán)。兩片式鍛造輪轂可以在一個(gè)輪轂上組合不同寬度和厚度的輪圈。

輪轂鍛造和鑄造的區(qū)別：1、工藝不同：在模子的選擇上，鑄造式輪圈選擇的是砂模，鍛造使用鋼制模子；鑄造式輪圈選擇的是自然冷卻再進(jìn)行機(jī)械加工，包括去毛邊、修理外觀、拋光等，鍛造則是采用沖壓的方法使其成型，再進(jìn)行機(jī)械加工。鑄造技術(shù)決定能性能。從性能上看，鍛造輪轂強(qiáng)度更高，重量更輕，鑄造式輪轂充填性好，鑄件縮松少，致密性高。2、成本不同：鑄造工藝簡(jiǎn)單成本相對(duì)低一些，鍛造由于工序較為復(fù)雜制造成本較為高昂。從售價(jià)上看，同一型號(hào)的輪轂通常鍛造出來(lái)的要比低壓鑄造出來(lái)的要貴的多。3、重量不同：鍛造輪轂需要經(jīng)過(guò)不斷沖壓的過(guò)程才能成型，所以成型之后，它的分子結(jié)構(gòu)會(huì)變的非常緊密，所以可以承受較高的壓力，因而在相同尺寸相同強(qiáng)度下，鍛造輪轂也比鑄造輪轂質(zhì)量更輕。總結(jié)而言，鍛造輪轂的生產(chǎn)工藝更精密，相比之下鑄造輪轂要遜色一些，所以高級(jí)車(chē)更多選用鍛造輪轂。一片式鍛造輪轂主要有兩種工藝：成型鍛（也叫模鍛）和銑鍛。山東鍛造輪轂?zāi)睦锖?/p>

鍛造輪轂從鍛壓工藝來(lái)說(shuō)可以分為冷壓和熱壓。山東鍛造輪轂?zāi)睦锖?/p>

鍛造輪轂在生產(chǎn)過(guò)程中鋁塊經(jīng)過(guò)不斷沖壓成型，分子結(jié)構(gòu)會(huì)變得非常緊密，所以能承受很高的壓力，因此在相同尺寸相同強(qiáng)度下，鍛造輪轂比鑄造輪轂質(zhì)量更輕。①進(jìn)料與切料：鍛造輪轂所使用的鋁棒材質(zhì)為6061，這是一種**級(jí)的鋁料將鋁棒切割成制造輪轂所需的大小。②鋁棒預(yù)熱：將切割好的鋁棒放入加熱爐中進(jìn)行加熱，加熱到設(shè)定溫度后，使材料達(dá)到均衡的溫度后，取出進(jìn)行鍛造作業(yè)。③鍛壓成胚：以超過(guò)8000噸的鍛壓機(jī)，將預(yù)熱的鋁材以直鍛方式鍛壓成毛胚。④強(qiáng)力旋壓成型：以直立式旋壓機(jī)以每旋輪高達(dá)25噸的3旋輪將毛胚旋壓成形。⑤熱處理：鋁輪轂在旋壓成型后，需要熱處理強(qiáng)化，熱處理的工藝包含a.高溫固溶處理，b.淬水處理，及c.低溫時(shí)效處理。山東鍛造輪轂?zāi)睦锖?/p>

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