輪轂改裝，一片式還是多片式？一片式輪轂也就是整個輪轂是一個整體，用同一塊鋁合金鍛造打磨出來的，也叫單片式，是較常見的輪轂。一片式的優(yōu)點是重量相對多片式較輕，且動平衡較多片式好，可靠性好，沒有漏氣的隱患；多片式鍛造輪轂，多片式輪轂分為兩片式和多片式。二片式鍛造輪轂由輪輞和輪幅兩部分組成，再用螺栓連接在一起。多片式可以在一個輪轂上組合不同寬度和厚度的輪圈，也可以結(jié)合寬度和偏移量來獲得更多的選項。也就是說多片式輪輻可以互換，比如輻條壞了或想換種樣式的，不需要更換整個輪轂，只需更換壞的部分就行了，然后用強力度螺栓進行緊固。由于多片式輪轂工序較為復(fù)雜，因而制造成本較高昂，但鍛造輪轂在生產(chǎn)過程中由于鋁塊經(jīng)過不斷沖壓，因此在成型之后，其分子結(jié)構(gòu)會變的非常緊密，所以可以承受較高的壓力。鍛造輪轂優(yōu)點：重量輕，散熱好，強度高，撞擊后不易粉碎，安全性更高。寧波三片式鍛造輪轂聯(lián)系電話
如何打造一只完美的鍛造輪轂？輪轂想做好,原料很重要，要打造質(zhì)量過硬的輪轂,首當(dāng)其沖即是鋁材。我們知道,目前輪轂主流工藝分為鑄造和鍛造。鑄造顧名思義是由鋁合金融化為液體澆鑄至模具而成,由于成品批次出貨量大的特點被普遍應(yīng)用于主流量產(chǎn)車上;而鍛造,則是由鋁錠鍛打成型,而后進入CNC機床進行造型的加工,成品硬度高密度大,定制屬性強,常見于豪華和高性能汽車品牌的頂配車型上。原料成本。再生鋁是由廢鋁合金材料和廢舊鋁或含鋁的廢料,經(jīng)過重新熔化后提煉而得到的鋁合金或鋁金屬。而原生鋁就是用開采鋁礦得到的鋁礦石,通過電解槽提煉出的純鋁。相對比再生鋁,強度、硬度、韌性、抗氧化性能更強,使用壽命更長,但原生鋁的成本大約是再生鋁的三倍。因此,很多廠家采用大量再生鋁作為生產(chǎn)原料,以低質(zhì)低價沖擊鍛造輪轂市場。重慶兩片式鍛造輪轂去哪里好多片式鍛造輪轂自身擁有華麗的造型，通過不同尺寸的輪輞和輪輻可以搭配出各式各樣的輪轂規(guī)格。
鍛造輪轂的制造生產(chǎn)流程：鋁棒預(yù)熱：將切割好的鋁棒放入加熱爐中進行加熱，加熱到設(shè)定溫度后，使材料達到均衡的溫度后，取出進行鍛造作業(yè)。強力旋壓成型：以直立式旋壓機，以每旋輪高達25噸的3旋輪，將毛胚旋壓成形。熱處理：鋁輪轂在旋壓成型后，需要熱處理強化，熱處理的工藝包含a. 高溫固溶處理，b. 淬水處理，c. 低溫時效處理。 車床加工處理：將熱處理完成之輪轂雛形，用車床加工，直刻出設(shè)計之外型。鍛壓成胚：以超過8000噸的鍛壓機，將預(yù)熱的鋁材，以直鍛方式，鍛壓成毛胚。輪轂表面處理：a. 精車加工，b. 表面拋光處理，c. 表面涂裝處理。
鍛造輪轂比鑄造輪轂好在哪里？與鑄件相比，金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。要怎樣區(qū)分鑄造和鍛造輪轂?zāi)兀?/p>
如何辨別鍛造輪轂的真假？1、輪轂背面細(xì)節(jié)，鍛造輪轂表里如一，正面和背面都光亮平滑有較好的金屬光澤，且正面和背面的漆也是一樣的（大多數(shù)情況下）；而鑄造輪轂正面可能很光亮，但是背面偏暗。某些做工較差的可以從背面看到砂眼或小孔( 不過背后噴漆或加工就看不出來了)，鍛造輪轂背面一般是平的，鑄造有模壓印。2、刻字信息，關(guān)于輪轂的信息（PCD、中心孔、ET等），鍛造輪轂一般位于輪輞內(nèi)壁（較常見）或安裝面，且大多都是輪轂做好之后刻上去或者鋼印鍛上去的。鑄造輪轂一般位于輪輻背部（較常見）或安裝面，且大多都是在鑄造輪轂的同時鑄上去的，一般而言鑄造輪轂信息很少在輪輞內(nèi)壁中出現(xiàn)。為什么選擇鍛造輪轂？河南一片式鍛造輪轂有什么用
一片式鍛造輪轂的優(yōu)點是重量相對多片式較輕，且動平衡較多片式好，可靠性好。寧波三片式鍛造輪轂聯(lián)系電話
鍛造輪轂可分為銑鍛、模鍛。銑鍛，利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需塊狀坯料，餅料經(jīng)過熱處理后再通過加工中心銑加工而成形，但是因為餅料厚大且在熱處理過程中淬透性差，導(dǎo)致較終產(chǎn)品材料性能可能達不到鍛造工藝質(zhì)量水平.而且機加工成型的過程中會切斷鍛造流線,導(dǎo)致較終成形的車輪產(chǎn)品也無法真正的實現(xiàn)輕量化。模鍛，模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，因該工藝下生產(chǎn)的鍛件屬于模具形狀內(nèi)一次成形，產(chǎn)品壁厚均勻，熱處理后性能達到較佳，故而模鍛成型的車輪質(zhì)量較好、重量較輕。當(dāng)然，模鍛工藝需要開設(shè)一系列的專門使用造型模具，故而其產(chǎn)品價格不菲。寧波三片式鍛造輪轂聯(lián)系電話
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