輪轂有三種產(chǎn)品：低壓鑄造輪轂、旋壓鑄造輪轂和鍛造輪轂，而這三者之間較主要的區(qū)別就在于重量。低壓鑄造。低壓鑄造是用低壓將液態(tài)的合金壓進(jìn)鑄模內(nèi)，在制造過(guò)程中一直保持一個(gè)恒定壓力，讓分子分布更平均的同時(shí)，內(nèi)部孔隙也控制的相當(dāng)不錯(cuò)。所以低壓鑄造輪轂的整體強(qiáng)度十分出色，且更適合進(jìn)行大批量生產(chǎn)。旋壓鑄造。相比低壓鑄造來(lái)說(shuō)這種工藝要更加復(fù)雜，具體原理是在特定的壓力和溫度下，通過(guò)持續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和擠壓作用，讓輪轂內(nèi)部分結(jié)構(gòu)不斷地在滾壓過(guò)程中延展。旋壓輪轂在保證足夠強(qiáng)度的同時(shí)，能大幅減少材料的厚度，也就是說(shuō)輕量化效果更好。鍛造輪轂。鍛造輪轂是目前將輕量化和強(qiáng)度結(jié)合較好的一種輪轂制造工藝，它利用高壓（約幾千噸的壓力）將一塊已經(jīng)加溫的合金壓成輪轂的粗胚，再二次加工，由于承受過(guò)高壓撞擊，所以合金之間的分子會(huì)更小、間隙會(huì)更細(xì)、密度會(huì)更高、材質(zhì)分子之間相互作用力會(huì)更強(qiáng)，所以輪轂只需較少的原料就能達(dá)到足夠的剛性，讓整體重量更輕。輪轂尺寸更小，重量就更輕，同時(shí)輪胎的寬度也會(huì)窄一些，滾阻就會(huì)更低。廣東汽車輪轂怎么樣
鍛造輪轂的優(yōu)勢(shì)：鍛造輪轂是目前制造鋁輪圈較先進(jìn)的方法，它較突出的優(yōu)點(diǎn)就是強(qiáng)度高，安全性更高，可塑性強(qiáng)，同時(shí)重量輕，散熱好，節(jié)省燃油；鍛造鋁圈比鑄造鋁圈強(qiáng)度大1-2倍，是一般鐵圈的4-5倍，所以更加堅(jiān)固耐撞，韌性與抗疲勞強(qiáng)度也都明顯優(yōu)于鑄造輪轂，不易粉碎斷裂，安全性更強(qiáng)。和鑄造相比，同尺寸的鍛造輪轂在重量上可以輕20%左右，而輪上輕1KG，就可以提升10匹馬力。另外輕量化也使得懸掛的反應(yīng)速度也有了明顯的提升，懸掛系統(tǒng)反應(yīng)速度更快，處理路面坑洼自然更加游刃有余，顛簸感大幅降低。相對(duì)來(lái)說(shuō)鍛造輪轂的價(jià)格也要比鑄造輪轂的價(jià)格高一些。湖北輪轂價(jià)位鍛造輪轂堅(jiān)固耐用更安全，鍛造鋁圈比鑄造鋁圈強(qiáng)度大1-2倍，是一般鐵圈的4-5倍。
旋壓輪轂生產(chǎn)工藝：通俗來(lái)講，采用旋壓加工完成輪轂成型制作的輪轂都可稱為旋壓輪轂。旋壓加工成形技術(shù)是指，將板材或鍛造的形狀已經(jīng)預(yù)制的坯料安裝在旋壓機(jī)的模具上，通過(guò)旋壓機(jī)的主軸使模具和坯料(或板材)旋轉(zhuǎn)，再由單個(gè)或多個(gè)旋壓輪對(duì)板材或坯料施加壓力，使每個(gè)點(diǎn)產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形。旋壓加工工藝是一種技術(shù)含量很高的輪轂制造工藝。除了旋壓加工技術(shù)，制作汽車輪轂的工藝還有鍛造技術(shù)和低壓鑄造技術(shù)。低壓鑄造技術(shù)是通過(guò)設(shè)備將金屬液體注入鑄模，并在此過(guò)程中保持壓力恒定，保證金屬液體的密度，同時(shí)保證金屬凝固后的強(qiáng)度。低壓鑄造工藝全部用機(jī)械完成，鑄造的成品率高非常適合大批量生產(chǎn)，因此目前汽車廠家指定的鑄造鋁合金輪轂是用該工藝生產(chǎn)的。
辨別鍛造輪轂的真假的方法：看輪轂重量。鍛造輪轂通過(guò)強(qiáng)力度鍛壓而成，相同尺寸相同款式下，鍛造輪轂重量更輕。比如尺寸同為18x8.5J的鍛造輪轂要比鑄造輕2-3公斤左右。敲擊回聲。用手指或細(xì)小的金屬棒敲擊輪輞，鍛造輪轂發(fā)出的回聲清脆悠揚(yáng)，鑄造輪轂發(fā)出的回聲比較低沉。測(cè)輪輞厚度。因?yàn)殄懺燧嗇灢牧蠌?qiáng)度大的原因，一般使用較薄的輪輞就可以達(dá)到很強(qiáng)的強(qiáng)度，而鑄造輪轂要想達(dá)到和鍛造輪轂一樣的強(qiáng)度，必須使輪輞更厚才行。所以用手摸一下或者測(cè)一下輪輞厚度，也可以辨別出來(lái)。鍛造輪轂表里如一，正面和背面都光亮平滑有較好的金屬光澤。
鍛造輪轂生產(chǎn)與制造是怎樣的？強(qiáng)力旋壓機(jī)拉出輪輞。用之前鍛壓好的毛胚，用每旋轉(zhuǎn)高達(dá)25噸的3旋壓工藝?yán)鲚嗇y，經(jīng)過(guò)高溫高壓成型的粗胚溫度非常高，表面布滿黑色碳化物，必須使用叉動(dòng)機(jī)來(lái)搬運(yùn)，而經(jīng)過(guò)酸洗表面處理之后的粗胚已經(jīng)具有輪轂的雛形。車床前處理。將處理好的輪轂雛形，用車床加工，直刻出設(shè)計(jì)之外型。包括胎唇成型，螺絲孔鉆洞，盤面車削及細(xì)部加工等步驟。CNC車床加工。光胚需要各個(gè)角度經(jīng)過(guò)CNC測(cè)量才能進(jìn)行加工，這樣才能保證加工的精確度，也是就數(shù)控編程。輪轂是一個(gè)直接抓地的關(guān)鍵零部件。廣東汽車輪轂怎么樣
鍛造輪轂通過(guò)強(qiáng)力度鍛壓而成，相同尺寸相同款式下，鍛造輪轂重量更輕。廣東汽車輪轂怎么樣
旋壓輪轂的類型有哪些？?jī)善叫龎狠嗇灒簝善叫龎狠嗇灧譃榍?、后片和中片，前片和后片為一個(gè)整體，中片（輪輻）與三片式一樣，也是采用鍛造毛坯精加工而成。兩片式旋壓輪轂可在一個(gè)輪轂上組合不同寬度和偏距的輪圈,也可結(jié)合寬度和偏距量將輪輻進(jìn)行互換。輻條樣式不夠個(gè)性化的用戶，不需要更換整個(gè)輪轂，只需更換輻條即可。既能提升愛車的顏值，又能解決資源浪費(fèi)的問(wèn)題。兩片式旋壓輪轂因其重量輕、強(qiáng)度高、操控性好的特點(diǎn)，多用于沙灘車、高夫車等操控性較強(qiáng)的車型。廣東汽車輪轂怎么樣
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