內(nèi)圓磨床內(nèi)圓外圓磨頭,磨頭采用油霧潤滑,數(shù)控內(nèi)磨系統(tǒng)編程功能更強,操作方便,有許多特殊的特點適應(yīng)磨削的要求,可滿足用戶對各種零件加工的需要。內(nèi)外圓磨床在工作之前需要仔細檢查機床各部分的衛(wèi)生,清潔工作臺面、校正器、盾牌和研磨的灰,檢查是否操作手柄、開關(guān)、旋鈕在正確的位置,操縱靈活,連接電源,檢查砂輪是否寬松,空低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘,并觀察是否正常操作條件下,如果有任何異常應(yīng)停止檢驗或報告。內(nèi)外圓磨床工作前還需要檢查油的液位指示的高度是否合適,如果油位不足,按照規(guī)定添加潤滑油,看運動部分的潤滑油,機床導(dǎo)軌,特別是保持良好的潤滑和油流,確認潤滑流和良好電氣系統(tǒng),每個部分運行功能之前開始工作。靜壓磨頭通過壓力油產(chǎn)生載荷作用下支撐主軸使主軸運轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。廣東鎢鋼磨頭怎么樣
臥式車床配套電動磨頭普遍應(yīng)用閥門制造,陶瓷磨削加工,合金工件磨削加工,高硬度工件磨削加工。精度高,高精度好,裝夾磨頭極為方便快捷,特別在高鐵輪對磨削加工中成為加工企業(yè)的必選裝備。臥式車床專業(yè)磨頭是適用于車床的專業(yè)的磨削設(shè)備,它包括有水冷電動磨頭,磨頭上裝有4盤軸承,外筒上固接有上端蓋和下端蓋,下端軸設(shè)有可固定砂輪的錐型短軸頭。磨頭裝夾在固定架上,直接裝在車床刀架上,此結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。磨削的角度可由刀架來控制,高速打磨,這種微型設(shè)備可適用于各種類型部件的內(nèi)徑、外圓、端面等的磨削加工,且加工精度高等。鄭州合金磨頭維修金剛石動靜壓磨頭對于金屬材料的作用效果不是很好所以一般不采用其對于金屬材料的工作。
靜壓磨頭的裝配與檢驗:1、測量主軸及軸承的橢圓度,錐度,間隙值,測量節(jié)流器參數(shù):薄膜厚度H,薄膜原始間隙G0,然后仔細拋光軸承孔,清理毛刺,特別是軸承油腔和回油槽等處的直角邊要倒鈍,以免刮傷主軸。用高壓空氣吹凈,用絲綢和毛刷清洗,切記不要用棉紗,以防紗絮粘在零件表面上,然后用油沖洗,還要清洗管道系統(tǒng),清洗或更換濾油器。2、安裝主軸時要小心,以免碰傷軸承,主軸裝入后不要馬上轉(zhuǎn)動。開動液壓系統(tǒng),待油腔壓力上來后有手輕輕轉(zhuǎn)動主軸,若主軸能輕松旋轉(zhuǎn)則進行下一步:研磨發(fā)蘭盤配軸向間隙。否則要查找原因解決故障。3、軸向間隙配好后裝上靜壓磨頭兩端封油蓋,開動液壓系統(tǒng),檢查各參數(shù)是否符合設(shè)計要求,若相差較大,需根據(jù)剛度條件重新確定參數(shù)值(一般調(diào)整系統(tǒng)壓力Ps值)。同時檢查保護裝置如壓力繼電器是否完好。4、靜壓磨頭裝配完成后可以進行軸承剛度的初步檢查:在主軸上打上千分表,用手抬壓,千分表幾乎不動。
導(dǎo)軌是機器設(shè)備中重要的支承部件。其加工精度直接影響機器設(shè)備的工作精度。但導(dǎo)軌多為鑄造的中空薄壁件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。加工時在磨削力的作用下容易產(chǎn)生翹曲、彎曲或扭曲變形。工件如果裝夾不當(dāng)或在自重影響下,也會產(chǎn)生較大的變形。此外,在磨削熱、溫度差及鑄造內(nèi)應(yīng)力的影響下,也會產(chǎn)生較大的變形,這些都是影響導(dǎo)軌加工精度的不利因素,必須采取有效的控制和防止措施。導(dǎo)軌面的加工質(zhì)量要求高,例如某床身導(dǎo)軌、平導(dǎo)軌和直線度公差在水平面內(nèi)為0.008mm/1000mm;在垂直平面內(nèi)為0.009mm/1000mm;V形導(dǎo)軌的直線度公差為0.01mm/750mm;導(dǎo)軌表面的表面粗糙度值Ra為0.4μm等。因此,正確選擇導(dǎo)軌面的磨頭方式及工藝參數(shù)是十分重要的。磨頭經(jīng)過長時間的使用之后會出現(xiàn)磨損,這時候需要通過人工修整。
磨頭是一種小型帶柄磨削工具的總稱,應(yīng)用于電磨機,吊磨機,手電鉆。種類很多主要有陶瓷磨頭,橡膠磨頭,金剛石磨頭,砂布磨頭等。靜壓磨頭由外部潤滑油泵提供壓力油,形成壓力油膜,以承受負載。雖然許多流體動力軸承也使用潤滑油泵提供壓力油,但它們的性能不同。顯然,供應(yīng)壓力不同。靜壓磨頭的供油壓力遠高于動壓軸承。靜液壓鏜削頭的主要特點之一是,它還可以在完全靜態(tài)的狀態(tài)下建立軸承油膜,這可以確保啟動階段摩擦副的兩個表面之間沒有直接接觸,這在靜壓磨頭中是完全不可能的。數(shù)控立式磨床的磨頭是特別重要的部件。河北砂輪磨頭哪家好
磨頭的保養(yǎng)是避免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量的問題。廣東鎢鋼磨頭怎么樣
合金磨頭硬度的選擇:基本原則:保證磨具在磨削過程中有適當(dāng)?shù)淖凿J性,避免磨具過大的磨損;保證磨削時不產(chǎn)生過高的磨削溫度;基本方法:工件硬度高的,磨具硬度低;工件硬度低的,磨具硬度高;自動走刀的磨床可以比手動走刀的磨床用較軟的砂輪;干磨應(yīng)比濕磨選用軟1~2小級的砂輪;生產(chǎn)效率要求高時,可以選用軟一些的砂輪。這是通過技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)全方面分析得來的經(jīng)驗;磨鋼球時,應(yīng)選用超硬級的砂輪;一般切斷工作,砂輪的硬度應(yīng)選中至中硬級;刃磨硬質(zhì)合金和高速鋼刀具時,應(yīng)選用H~K硬度的砂輪。廣東鎢鋼磨頭怎么樣
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