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使用液壓站前,必須在油箱里加入有合格的液壓油,并檢查油面是否達(dá)到油箱高度(不含腳)的80%處。壓力表是液壓站的儀表工具,在不需要時(shí)時(shí)刻刻指示壓力的情況下,在機(jī)器調(diào)試完成后,正常工作時(shí),應(yīng)關(guān)閉壓力表開關(guān)。由于系統(tǒng)壓力經(jīng)常變化,以保護(hù)壓力表不被損壞。設(shè)計(jì)有壓力卸荷(壓力卸荷就是油泵出口壓力約為零或很低)功能的液壓系統(tǒng)中,當(dāng)液壓執(zhí)行元件(執(zhí)行元件一般為液壓缸或液壓馬達(dá))不需動作時(shí),電路應(yīng)控制液壓系統(tǒng)卸荷。這樣可以減少發(fā)熱,節(jié)約電能,增加液壓泵及液壓閥的壽命。大型液壓站在新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi),應(yīng)把握運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查,例如機(jī)件的保養(yǎng),螺絲是否有松動。蘇州節(jié)能液壓站哪家好
液壓站的設(shè)計(jì)需要對各部件進(jìn)行高溫校核,以保證其使用效果。同時(shí),還需要考慮制冷和制熱方式的情況,以提高溫度的可控性。讓我們詳細(xì)介紹一下液壓站對泵和閥的選擇以及電氣控制的要求。在選擇這些部件時(shí),一方面要考慮溫度,同時(shí)要滿足壓力要求。注意液壓站電氣系統(tǒng)的合理控制。也就是說,在整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過程中,電氣元件可以保持正常運(yùn)行而不受高溫的影響。由于高溫泵柱塞間隙小,驅(qū)動負(fù)載大,其電機(jī)啟動繼電器應(yīng)滿足大電流使用要求。為保證液壓站的正常運(yùn)行,高溫泵與電機(jī)的連接需要嚴(yán)格控制兩者的同軸度,建議同軸度保持在0.05毫米以內(nèi),聯(lián)軸器可以是耐高溫的隔膜式。同時(shí),還應(yīng)考慮其他一些要求,如液壓站的電機(jī)阻尼墊、柔性接頭和液壓軟管等,需要根據(jù)耐高溫的要求進(jìn)行制造和選擇。浙江防爆液壓站安裝油位計(jì)是安裝在油箱側(cè)面,顯示液壓油的液位。
液壓站的強(qiáng)迫冷卻:采取冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。液壓站以油箱的有效貯油量度及電機(jī)功率為主要技術(shù)參數(shù)。油箱容量共有18種規(guī)格(單位:升/L):25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200、4000、5000、6000本系列液壓站根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件,可以做到:①按系統(tǒng)配置集成塊,也可不帶集成塊;②可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器;③可設(shè)置電氣控制裝置,也可不帶電氣控制裝置。
電動機(jī)、齒輪泵--為液壓系統(tǒng)提供驅(qū)動力;電磁換向閥—控制液壓油流方向,改變油缸的運(yùn)動方向;電磁溢流閥—防止整個(gè)液壓系統(tǒng)超壓,相當(dāng)于安全閥,保護(hù)油泵和油路系統(tǒng)的安全及保持液壓系統(tǒng)的壓力恒定;減壓閥—通過調(diào)節(jié)減壓閥可以滿足不同的工作機(jī)構(gòu)需要不同工作壓力的要求,使二次油路壓力低于一次油路壓力;調(diào)速閥—對油路進(jìn)行節(jié)流調(diào)速,可改變執(zhí)行元件液壓缸的工作速度;液壓油過濾器—液壓站內(nèi)有兩個(gè)濾油口。一個(gè)安裝在齒輪泵的吸油口處,以免吸入油箱液壓油中的顆粒等雜質(zhì)。另一個(gè)裝在系統(tǒng)的液壓油輸送管路上,達(dá)到去除液壓油中的雜質(zhì),同時(shí)也可去除液壓油本身化學(xué)變化所產(chǎn)生的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、炭化的顆粒等。從而起到防止閥芯卡死、阻尼孔堵塞等故障發(fā)生。管路系統(tǒng)上設(shè)有壓差報(bào)警裝置,濾芯堵塞時(shí),發(fā)出電訊號,此時(shí)應(yīng)清洗或更換濾芯;在確保服務(wù)器特性規(guī)定的前提條件下,應(yīng)當(dāng)使液壓站具備盡量高的效率。
如何找出液壓站的故障原因和部位,并及時(shí)加以排除。1、系統(tǒng)無壓力或壓力不足。主要原因有:液壓油泵不供油、油箱油位過低吸油困難、油液粘度過高、泵轉(zhuǎn)向不對、泵堵塞或損壞、.接頭或密封泄漏、主泵或馬達(dá)泄漏過大、油溫過高、溢流閥調(diào)定值低或失效、泵補(bǔ)油不足、閥工作失效。2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度不夠或完全不動。主要原因有:潤滑不良、摩擦阻力變化、空氣進(jìn)入、壓力脈沖較大或系統(tǒng)壓力過低、閥出現(xiàn)故障、泄漏增大、別勁、燒結(jié)。3、溫度過高。主要原因有:油粘度過高、內(nèi)泄嚴(yán)重、冷卻器堵塞、泵修理后性能差及油位低、壓力調(diào)定過大、摩擦損失大。4、液壓卡緊。主要原因有:閥芯受到徑向不平衡力的作用、元件被雜質(zhì)阻塞、彈性變形或膨脹引起的附加阻力、相對運(yùn)動表面加工質(zhì)量差。不能在無壓力表情況下調(diào)壓,壓力表損壞后要及時(shí)更換。山東機(jī)床液壓站供應(yīng)商
從液壓站到盤式制動器連接的油管及制動油缸內(nèi)都不能存有空氣。蘇州節(jié)能液壓站哪家好
液壓站系統(tǒng)無壓力或壓力不足,主要原因有:液壓油泵不供油、油箱油位過低吸油困難、油液粘度過高、泵轉(zhuǎn)向不對、泵堵塞或損壞、.接頭或密封泄漏、主泵或馬達(dá)泄漏過大、油溫過高、溢流閥調(diào)定值低或失效、泵補(bǔ)油不足、閥工作失效。執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度不夠或完全不動,主要原因有:潤滑不良、摩擦阻力變化、空氣進(jìn)入、壓力脈沖較大或系統(tǒng)壓力過低、閥出現(xiàn)故障、泄漏增大、別勁、燒結(jié)。溫度過高,主要原因有:油粘度過高、內(nèi)泄嚴(yán)重、冷卻器堵塞、泵修理后性能差及油位低、壓力調(diào)定過大、摩擦損失大。蘇州節(jié)能液壓站哪家好
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