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液壓站空負(fù)荷測(cè)試目的是檢查液壓系統(tǒng)各個(gè)元件、輔助裝置和各種基本回路的動(dòng)作是否正常。檢查的方法是:啟動(dòng)液壓泵,先點(diǎn)動(dòng)確定液壓泵的轉(zhuǎn)向。一般為從電機(jī)后端看是順時(shí)針轉(zhuǎn)。松開全部溢流閥手柄(壓力調(diào)到很小,溢流閥先調(diào)到低,測(cè)試時(shí)觀察壓力表指示在低),泵在空負(fù)荷下間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查泵的卸荷壓力是否在允許范圍內(nèi)。(壓力表指針是否在低位)、有無刺耳噪聲。油箱中油液表面是否有吸入空氣的泡沫。將液壓缸在低壓下來回動(dòng)作數(shù)次,以大行程往復(fù)多次,以排除系統(tǒng)中積存的空氣空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,檢查油箱內(nèi)的油面是否過低。(紅線與黑線之間)檢查安全閥及壓力繼電器等是否可靠。當(dāng)液壓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)以上時(shí),查看油溫是否在35~60℃的規(guī)定范圍內(nèi)。 檢查系統(tǒng)有無異常、檢查各連接處、接合面有無泄漏。管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一。蘇州伺服液壓站生產(chǎn)廠家
眾所周知,液壓站使用一段時(shí)間之后需要卸壓。當(dāng)拆除液壓站所有液壓元件后,請(qǐng)仔細(xì)檢查以確定液壓站哪些部件可以繼續(xù)使用以及哪些部件在維修后仍可使用,哪些部件需要立即更換。確定無誤后,請(qǐng)仔細(xì)清潔可以使用的每個(gè)部件。它們可以按特定順序組裝。組裝完成后,不能立即投入使用,但應(yīng)在低壓下往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次,以消除液壓站氣缸內(nèi)的氣體。液壓站減壓中重要的一步是切斷電源或電源,使液壓裝置全部停止。當(dāng)系統(tǒng)完全靜止時(shí),可以進(jìn)行一些預(yù)壓力工作,例如在拆卸液壓缸之前使液壓回路減壓。當(dāng)液壓站完全靜止后,在完成上一次工作后,可以將其拆卸,以達(dá)到減壓的目的。拆卸液壓站時(shí),必須按順序進(jìn)行。但是,由于結(jié)構(gòu)和尺寸的不同,順序略有不同。河南液壓站報(bào)價(jià)液壓站安裝和檢修時(shí),不應(yīng)讓臟物和鐵屑落入油箱里。
液壓站的先導(dǎo)型溢流閥:主閥彈簧主要用來克服閥芯摩擦,彈性較小。溢流引起主閥彈簧壓縮變形的改變,彈簧力的變化幅度較小,從而減小了主閥進(jìn)口壓力的變化。壓力調(diào)節(jié)精度高,主要用于高壓大流量系統(tǒng)。由于溢流閥的閥芯在運(yùn)動(dòng)過程中受摩擦力的作用,閥口開大和關(guān)斷時(shí)摩擦力液壓系統(tǒng)的方向正好相反,所以溢流閥的開度與關(guān)斷時(shí)有差別。液壓站的直接式溢流閥與先導(dǎo)式溢流閥的比較:直接式溢流閥結(jié)構(gòu)簡單,靈敏度高,但壓力受溢流量變化的影響很大,調(diào)整壓力偏差大,不適合在高壓大流量下工作,通常作為安全閥使用或用于調(diào)節(jié)壓力精度不高的場(chǎng)合。在系統(tǒng)正常工作的情況下,閥門關(guān)閉。當(dāng)負(fù)荷超過規(guī)定極限(系統(tǒng)壓力超過調(diào)節(jié)壓力)時(shí),即打開溢流閥,進(jìn)行過載保護(hù),使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)節(jié)壓力比系統(tǒng)工作壓力高10%~20%)。
液壓站液壓油的泄露是比較常見的一種故障,出現(xiàn)該故障時(shí)常見的解決方法如下:受到外力撞擊所造成的泄露,這種情況可以通過對(duì)于液壓系統(tǒng)外做一定的保護(hù)措施,同時(shí)安裝減震支架用來保護(hù)管路以免受到外力的撞擊。并且對(duì)于各個(gè)關(guān)鍵部位的接頭減少拆卸的次數(shù),同時(shí)盡量使用焊接的方式來鏈接一些重要的接頭處。設(shè)計(jì)方面的不足所長造成的油液泄露,這種故障通??梢赃x擇尺寸更加準(zhǔn)確的液壓元件,比如油缸、密封件、油閥等等,這對(duì)于液壓系統(tǒng)是否會(huì)發(fā)生泄露的現(xiàn)象有著決定性的作用。同時(shí)在運(yùn)輸以及安裝調(diào)試的時(shí)候也要注意對(duì)于零件以及密封件的表面防止刮傷或者碰傷。液壓零件的磨損所造成的泄露,這種原因的解決方案可以通過降低活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度,還可以裝置合適的過濾器,這樣就使得在清洗油箱的時(shí)候變得簡單。同時(shí)這樣才能減少密封配合件的磨損以及密封的使用壽命。液壓系統(tǒng)正常工作的首要條件是系統(tǒng)內(nèi)部必須保持干凈,所以液壓系統(tǒng)的清洗必須認(rèn)真對(duì)待。
液壓站壓力或流量的波動(dòng)主要原因有:液壓油泵工作原理及加工裝配誤差引起、控制閥閥芯振動(dòng)、換向時(shí)油液慣性。泄漏主要原因有:密封失效或接頭松動(dòng)、液壓閥等元件工作失效、相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面磨損嚴(yán)重、溫壓力過高。振動(dòng)和噪聲主要原因有:液壓站進(jìn)入空氣或空穴、機(jī)械系統(tǒng)引起的振動(dòng)、壓力和流量脈動(dòng)大、油流漩渦、油面過低、元件堵塞或阻力太大、泵校正不當(dāng)或油粘度大。還有所屬不同泵的兩個(gè)溢流閥的回油管分別接回油箱,如果回路管接在一起,當(dāng)兩個(gè)泵同時(shí)工作時(shí),有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。壓力、流量和效率是選擇液壓泵的基本參數(shù)。四川移動(dòng)液壓站售價(jià)
如果液壓站出現(xiàn)異常噪音,或者出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定等一些異常問題,則應(yīng)及時(shí)停機(jī)分析故障產(chǎn)生原因。蘇州伺服液壓站生產(chǎn)廠家
怎樣調(diào)試液壓站?是泵。當(dāng)我們用的是普通的柱塞泵,我們的設(shè)計(jì)人員按照需求下的單子買泵。所以泵我們一般不調(diào),不知道你的泵是否能符合你的油路的壓力。 就是一般的液壓油路,一開始都會(huì)有一個(gè)溢流閥,防止壓力過大頂壞了閥等元件起保護(hù)作用的。一般先調(diào)整這個(gè)數(shù)值,比你的液壓元件的高工作壓力低,比需要的壓力高一些就可以了。 調(diào)你各個(gè)回路的壓力和泄壓閥什么。壓力根據(jù)需求慢慢調(diào)就可以了。如果你用到比例閥的話,那是調(diào)整油缸進(jìn)出的速度的,可以根據(jù)生產(chǎn)效率來調(diào)整。其實(shí)液壓站沒有統(tǒng)一的調(diào)整方法,還要看各個(gè)支路之間有沒有影響。如果是PLC控制的話,還要結(jié)合程序來調(diào)整,效果會(huì)更好。跟著老手調(diào)幾個(gè)就明白了,主要是你要明白閥的性能。其實(shí)說到底,調(diào)整液壓站就是一個(gè)溢流閥一個(gè)比例閥,壓力和速度,看著各處的液壓表,按照要求慢慢順一下就懂了!蘇州伺服液壓站生產(chǎn)廠家
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