環(huán)氧樹脂阻燃劑是如何進(jìn)行阻燃的？吸熱作用，任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會(huì)降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少，燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。環(huán)氧樹脂阻燃劑分解溫度約為350～380℃。環(huán)保環(huán)氧樹脂阻燃劑供應(yīng)
環(huán)氧樹脂阻燃劑：環(huán)氧樹脂也是熱固性樹脂中一大品種,它在涂料、土木建筑、電子、膠粘劑、航空事業(yè)等已普遍應(yīng)用。但它的易燃性及離火持續(xù)自燃使它們的應(yīng)用必須在阻燃處理之后。針對(duì)它的燃燒特點(diǎn),選用含鹵阻燃劑比較適宜。含鹵阻燃劑是在燃燒過程中產(chǎn)生高活性自由基捕獲劑,能有效地在氣相中阻止燃燒。目前國內(nèi)已有阻燃劑級(jí)別的高分子量環(huán)氧樹脂生產(chǎn),其也將是一個(gè)應(yīng)用前景良好的反應(yīng)型阻燃劑。一般來講,阻燃環(huán)氧樹脂的制備是用含磷、含溴的阻燃劑原料來合成。其中在環(huán)氧樹脂骨架結(jié)構(gòu)中引入含磷元素可提高樹脂的熱穩(wěn)定性和阻燃性。一般原料有磷酸酯、四溴雙酚A等。環(huán)保環(huán)氧樹脂阻燃劑供應(yīng)環(huán)氧樹脂阻燃劑怎樣達(dá)到阻燃效果？
怎么對(duì)環(huán)氧樹脂阻燃劑進(jìn)行評(píng)估？1．UL—94豎直燃燒試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：試樣尺寸分別為5×0．5×1／8吋和5×0．5×1／16吋兩種規(guī)格。每種規(guī)則取三個(gè)試樣進(jìn)行平行試驗(yàn)。將試樣上端豎直固定，離其下端一處放些藥棉。點(diǎn)燃試樣下端10秒鐘，將火源移走，記錄燃燒時(shí)間。根據(jù)試樣的點(diǎn)燃、燃燒時(shí)間和滴落情況的不同，將試驗(yàn)結(jié)果分為三個(gè)等級(jí)：VO；Vl；V2。其中VO級(jí)阻燃效果較好，V2級(jí)較差。2．氧指數(shù)試驗(yàn)：把試樣放置在O2和N2的混合氣流中，通過測量能夠維持試樣燃燒一定時(shí)間的較低O2含量，來劃分試樣的相對(duì)燃燒性能。把此時(shí)測得的O2％叫做氧指數(shù)（OI）。OI＝O2流量／（N2流量＋O2流量）×100％目前一般把OI＞27．0作為合成材料較低燃燒標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)氧樹脂阻燃劑：在環(huán)氧樹脂的應(yīng)用中，很多場合對(duì)阻燃性有較高要求，尤其是電氣領(lǐng)域。溴化環(huán)氧樹脂一方面可作為反應(yīng)型阻燃劑，同時(shí)也可作為阻燃型環(huán)氧樹脂，滿足客戶在阻燃方面的性能需求。溴化環(huán)氧樹脂通常以四溴雙酚A為原料，包括高溴化環(huán)氧樹脂和低溴化環(huán)氧樹脂。溴含量在48%-50%之間的為高溴化環(huán)氧樹脂(HBR），溴含量在20%-25%的為低溴化環(huán)氧樹脂（LBR)。根據(jù)溴含量的不同，溴化環(huán)氧樹脂的用途不同，通常高溴環(huán)氧樹脂直接用于印刷配線板或用于成型環(huán)氧樹脂的反應(yīng)性阻燃劑，低溴環(huán)氧樹脂主要用于FR-4型印刷線路板。環(huán)氧樹脂阻燃劑可以與其它無機(jī)阻燃劑共用；
環(huán)氧樹脂利用阻燃劑進(jìn)行阻燃改性：（1）、無機(jī)阻燃劑，頗具代表性的金屬基氫氧化物，性能穩(wěn)定，價(jià)廉低毒，具有阻燃和抑煙作用，是環(huán)氧樹脂的常用阻燃劑，但其用量必須較大，如加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)44.2%的氫氧化鋁時(shí)，阻燃環(huán)氧樹脂的氧指數(shù)可達(dá)28.2%。紅磷和氫氧化鋁復(fù)配使用時(shí)能提高環(huán)氧樹脂的阻燃效果，同時(shí)大幅降低氫氧化鋁的用量。（2）、有機(jī)鹵系，有機(jī)鹵系阻燃劑是應(yīng)用十分普遍的一種阻燃劑，其添加量相對(duì)比較少，且阻燃效率較高，尤其是溴系阻燃劑。但溴系阻燃劑存在的嚴(yán)重缺點(diǎn)是使被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性降低，且其對(duì)人類健康和環(huán)境存在著嚴(yán)重的威脅，故在使用中將逐步被其他低毒、無危害的無機(jī)阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑所取代。（3）、有機(jī)磷系，有機(jī)磷系阻燃劑是近年來發(fā)展較快的一種高性能阻燃劑，兼具阻燃和增塑的功能，擁有較低的毒副作用及較好的阻燃效果，應(yīng)用較廣，是今后主要發(fā)展的非鹵新型阻燃劑。環(huán)氧樹脂阻燃劑特別適用于阻燃電器元件和部件。環(huán)保環(huán)氧樹脂阻燃劑供應(yīng)
環(huán)氧樹脂阻燃劑產(chǎn)品符合歐盟環(huán)保指令要求。環(huán)保環(huán)氧樹脂阻燃劑供應(yīng)
環(huán)氧樹脂阻燃劑的發(fā)展趨勢(shì)：無鹵化趨勢(shì)，近幾年，各國都已制定或頒布法令,對(duì)某些制品進(jìn)行燃燒毒性試驗(yàn)或?qū)δ承┲破肥褂盟尫诺乃嵝詺怏w進(jìn)行規(guī)定,取代鹵素阻燃劑開發(fā)無鹵阻燃劑已成為世界阻燃領(lǐng)域的趨勢(shì)。無機(jī)阻燃劑及以磷基為主的無機(jī)阻燃劑成為無鹵阻燃劑開發(fā)的主要趨勢(shì)。抑煙化、減少有害氣體趨勢(shì)，據(jù)研究表明，火災(zāi)中死亡者80%是材料燃燒放出的煙和有毒氣體造成的。此外，煙能降低可見度，使人們迷失方向，妨礙人們逃離現(xiàn)場。使用阻燃劑雖可以降低可燃性，減少火災(zāi)發(fā)生的可能性，但不一定能減少煙氣及毒性，因而研究如何合理的選擇阻燃劑和阻燃體系,并降低材料燃燒時(shí)的煙量及有毒氣體量，成為近年來阻燃領(lǐng)域中的重點(diǎn)研究課題之一。環(huán)保環(huán)氧樹脂阻燃劑供應(yīng)