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液氬的使用：1、使用液氬前，應(yīng)調(diào)整液氬儲罐內(nèi)壓力到—，打開氬氣表，使壓力達到，滿足所有管路連接設(shè)備的使用要求后，將氬氣表壓力控制在穩(wěn)定位置。2、使用過程中，每班次應(yīng)檢查儲罐壓力，當壓力接近于設(shè)備使用要求的上下限、達到或接近液氬儲罐較低儲量時，要增加觀察頻次，并及時上報，進行更換處理。3、增壓操作：當儲罐壓力接近于設(shè)備使用要求的下限時，啟動增壓閥增壓，操作程序為：緩慢打開增壓閥，當儲罐的壓力表指示達到設(shè)備正常工作壓力且低于儲罐最大工作壓力時，關(guān)閉增壓閥。4、使用過程中，隨時觀察儲罐的液面高度，當液面高度低于紅線時，關(guān)閉儲罐調(diào)壓閥，停止使用儲罐內(nèi)液氬，以保證再次充液時的氬氣純度。5、氬氣使用過程中，再進行排液或者有漏液故障時，禁止皮膚直接接觸液氬，防止凍shan。6、在清理管路、汽化器的結(jié)霜時，不能大力沖擊，防止管路變形、泄漏，密封失效。嚴禁對液氬儲罐的外殼體進行硬性撞擊、切割、鉆孔、焊接等作業(yè)，防止破壞儲罐的真空度。氬氣回收裝置，為您的工廠節(jié)省寶貴的能源資源。壓力表供應(yīng)站

空氣純化器是一種用于凈化空氣的設(shè)備，用于醫(yī)療、實驗室、電子、工業(yè)制造、辦公和家庭等領(lǐng)域。公司工藝應(yīng)用在工廠輔助模塊，雙桶配置，一桶運行，一桶再生，按周期自動切換使用。停電或者沒有儀表氣時，時序保持。風機是一種依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械，用于通風、排風、送風和空氣循環(huán)等，常見于通風與空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)生產(chǎn)、礦業(yè)與開采、農(nóng)業(yè)與園藝、建筑與施工、環(huán)保與污染控制以及交通運輸?shù)阮I(lǐng)域。公司工藝應(yīng)用在尾氣輸送和過濾模塊，一開一備設(shè)計，當某臺風機故障時，切換至備機啟動，確保管道內(nèi)壓力穩(wěn)定。主管道有壓力檢測，當壓力超過C值時報警（C值可調(diào)），并自動轉(zhuǎn)換到放空側(cè)。湖北氬氣回收裝置自動系統(tǒng)智能氬氣回收，一鍵操作，輕松省心。

氬氣回收工藝流程為:(1)氬氣液化工作過程:氬氣來自液氬貯槽，處于飽和態(tài)或過熱度不大的氬氣進入殼體頂部，充滿板式氬氣通道側(cè)，由于液氮側(cè)溫度較低，蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)的溫差較大，所以氬氣在板式氬氣側(cè)開始冷凝，液滴逐漸匯集在底部，成為液氬;(2)液氮蒸發(fā)工作過程:液氮來自下塔頂部，經(jīng)過節(jié)流閥節(jié)流至較低壓力后，進入氬氣回收器的液氮工作腔，液氮由底部的導流片進入板式通道，與氬氣進行換熱，蒸發(fā)后氮氣自頂部導流片出，進入氮氣工作氣相腔體。工藝的控制流程為:(1)V2為液氮進氣口調(diào)節(jié)閥，由液位計LIC001所指示的液位控制閥門的開度，當液位低時，V2閥開度開大;當液位高時，V2閥開度關(guān)小;(2)V1為氮氣出氣口調(diào)節(jié)閥，有壓力計PIC001所指示的壓力控制閥門的開度，當壓力高時，開大V1，壓力低時，關(guān)小V1閥;(3)V3為安全閥，作為氮氣的壓力安全保護;(4)V4為液氬出口控制閥，由液位LIC002對其進行控制，當液位高時，開大V4閥，當液位低時，關(guān)小V4閥。同時對殼體底部設(shè)置殘液排放;(5)TI001為液氮的溫度指示，TI002為氣氬的溫度指示。兩者之差為回收器換熱溫差。

低溫氫氣純化器是一種用于純化氫氣的設(shè)備，它利用低溫吸附技術(shù)將氫氣中的雜質(zhì)去除，從而得到高純度的氫氣；用于電子、化工、實驗室研究、燃料電池和氣體分析等領(lǐng)域。提供高純度氫氣。氬氣回收裝置主要用于將廢氬氣進行回收和處理。用于工業(yè)制造、半導體制造、醫(yī)療和科學研究等領(lǐng)域。它可以回收和再利用氬氣，降低成本和環(huán)境影響。冷凝器用于將廢氬氣冷凝成液體，以便進行儲存和運輸。應(yīng)用于制冷和空調(diào)、化工和石油、食品加工、制藥、電力以及工業(yè)廢氣處理等行業(yè)。公司工藝應(yīng)用在冷箱氬氣回收裝置，讓您的生產(chǎn)更綠色、更高效。

    稀有氣體回收；合理回收再利用積極改善低碳環(huán)境；節(jié)約資源降低污染，氬氣回收是提高效益的有力措施；氬氣在空氣中含量極低（），通常作為副產(chǎn)物從空分制氧過程中分離提取，所以高純氬氣生產(chǎn)成本較高。高純氬氣（純度>）是單晶硅和多晶硅制備過程中必不可少的凈化和保護氣。近年來，太陽能光伏發(fā)電行業(yè)發(fā)展迅猛，氬氣需求量激增，其價格持續(xù)攀升，甚至出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，嚴重影響、甚至制約我國光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。國外氬氣凈化回收技術(shù)昂貴且產(chǎn)能規(guī)模有限。我國有團隊日前研發(fā)出高活性、高穩(wěn)定性的相關(guān)催化技術(shù)，并根據(jù)規(guī)?；夥鼏尉t氬氣凈化回收的工業(yè)需求，研發(fā)出成套工藝技術(shù)及其裝備，中試樣機于2019年12月在包頭美科硅能源有限公司一次開車成功。在較溫和條件下，有效消除單晶爐氬氣尾氣中多種雜質(zhì)，凈化后氬氣中各種雜質(zhì)濃度低于，遠優(yōu)于光伏晶硅生產(chǎn)過程的PV6-1110氬氣行業(yè)標準（雜質(zhì)濃度<10ppm）。此技術(shù)在實際工況條件下能夠同時滿足至少4至6臺單晶爐氬氣尾氣凈化要求，將大幅度減少晶硅制造過程中高純氬氣的消耗量，幫助光伏企業(yè)克服氬氣供給波動的影響。中試裝置的開車成功，為后續(xù)量產(chǎn)奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。該技術(shù)的成功研發(fā)，將進一步降低太陽能發(fā)電成本。 氬氣回收裝置，綠色環(huán)保的代名詞。風機設(shè)備

液氬儲槽氣化器是一種用于將液氬轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氬的設(shè)備。壓力表供應(yīng)站

    氬氣回收工作原理：氬氣是大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)制取單晶硅的主要保護氣，是安全生產(chǎn)和控制經(jīng)營成本必須重視的一個重要方面。將排出含有粉塵雜質(zhì)的氬氣除去固體雜質(zhì)，經(jīng)緩沖罐進入氬氣壓縮機升壓,，經(jīng)氬氣純化設(shè)備。將凈化后的氬氣送入使用地點.設(shè)備的回收率為90%，氬氣純度可以達到。氬氣在光伏領(lǐng)域主要用于多晶硅、單晶硅的制造。作為一種惰性氣體，氬氣作為保護氣包圍在單晶對、多晶硅液面周圍，保護單晶硅、多晶硅不被氧化。據(jù)了解，每生產(chǎn)1GW單晶硅需要耗氬1萬噸左右，每生產(chǎn)1GW多晶硅需要耗氬。據(jù)了解，液氬的單位運輸成本在元/噸*公里，以此計算相距300公里以內(nèi)的市場，液氬價差理論上應(yīng)保持在240元/噸以內(nèi)，超過240元/噸后，產(chǎn)品即可產(chǎn)生流通；相距500公里的兩個市場，價差超過400元/噸，市場即互相打通。由于各地區(qū)對氬氣的需求不同，氬氣價格在不同地區(qū)存在差異。總體來看，目前氬氣價格與今年一季度相比略有上漲。華創(chuàng)證券認為，預(yù)計全年我國氬氣需求保持。 壓力表供應(yīng)站

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