高純氬氣用于焊接、不銹鋼制造、冶煉,還用于半導(dǎo)體制造工藝中的化學(xué)氣相淀積、晶體生長(zhǎng)、熱氧化、外延、擴(kuò)散、多晶硅、鎢化、離子注入、載流、燒結(jié)等氬氣作為制作單晶及多晶硅的保護(hù)氣。
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一般氧含量小于0.5ppm,水分小于1ppm,這樣穩(wěn)定的氬氣對(duì)生產(chǎn)晶體的質(zhì)量是有保證的。氬氣是目前工業(yè)上應(yīng)用很廣的稀有氣體。其性質(zhì)十分不活潑,既不能燃燒,也不助燃。在飛機(jī)制造、造船、原子能工業(yè)和機(jī)械工業(yè)部門(mén),對(duì)特殊金屬,例如鋁、鎂、銅及合金和不銹鋼在焊接時(shí),往往用氬作為焊接保護(hù)氣,防止焊接件被空氣氧化或氮化。在金屬冶煉方面,氧、氬吹煉是生產(chǎn)鋼的重要措施。此外,鈦、鋯、鍺等特殊金屬的冶煉及電子工業(yè)中也需要用氬作保護(hù)氣。同時(shí),氬氣作激發(fā)光源,用于充填燈泡及照明方面的應(yīng)用也較為廣。隨著我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)和生活對(duì)氬氣的需求量日益增大,同時(shí)氬氣不管作為生產(chǎn)自用還是產(chǎn)品外銷,都有較好的價(jià)格優(yōu)勢(shì),這使得氣體生產(chǎn)廠家越來(lái)越重視挖掘設(shè)備的潛力,較大限度地提高氬提取率湖北氬氣回收裝置全自動(dòng)原料過(guò)濾器是一種用于過(guò)濾原料的設(shè)備.
控制柜應(yīng)用于各種設(shè)備和系統(tǒng)中,如泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、空調(diào)、電梯、自動(dòng)化生產(chǎn)線等。其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求,便于檢修,不危及人身及周圍設(shè)備的安全。正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐罚收匣虿徽_\(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù),還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。常用于各發(fā)、配、變電所中。阻火器應(yīng)用于石油化工、天然氣、制藥、食品、化工、消防等行業(yè),可防止火災(zāi)和爆Z事故發(fā)生,保障人員和設(shè)備安全。阻火器是由能夠通過(guò)氣體或蒸氣的許多細(xì)小、均勻或不均勻的孔道的固體材料所構(gòu)成,其阻火原理是根據(jù)火焰在管中蔓延的速度隨著管徑的減小而降低,同時(shí)隨著管徑的減小,火焰通過(guò)時(shí)的熱損失相應(yīng)增大,致使火焰熄滅。阻火器在石油化工、天然氣等可燃性氣體或蒸氣的安全生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存中起著重要的作用。
氬氣回收系統(tǒng)的組成
一、氬氣回收裝置氬氣回收裝置是氬氣回收系統(tǒng)的重要組成部分,主要用于將廢氬氣進(jìn)行回收和處理。它包括以下幾個(gè)關(guān)鍵設(shè)備:
1.壓縮機(jī):用于將廢氬氣進(jìn)行壓縮,提高氬氣回收效率。
2.分離器:通過(guò)物理或化學(xué)方法將廢氬氣中的雜質(zhì)分離,使氬氣回收后的氣體純度達(dá)到要求。
3.吸附劑:用于吸附廢氬氣中的雜質(zhì),如水分、油污等。常用的吸附劑有活性炭、分子篩等。
4.冷卻系統(tǒng):用于降低廢氬氣的溫度,使其更易于分離和處理。
二、控制系統(tǒng)氬氣回收系統(tǒng)還包括一個(gè)控制系統(tǒng),用于監(jiān)測(cè)和控制氬氣回收裝置的運(yùn)行狀態(tài)??刂葡到y(tǒng)通常由以下幾個(gè)部分組成:1.傳感器:用于監(jiān)測(cè)氬氣回收裝置中的壓力、溫度等參數(shù),并將其轉(zhuǎn)化為電信號(hào)。2.控制器:接收傳感器的信號(hào),并根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行控制,保證氬氣回收裝置的正常運(yùn)行。3.儀表:用于顯示氬氣回收裝置的運(yùn)行狀態(tài),如壓力表、溫度計(jì)等。 冷箱是一組高效、絕熱保冷的低溫?fù)Q熱設(shè)備。
純化撬塊-本系統(tǒng)的作用是去除尾氣中的碳?xì)浠衔?,一氧化碳、氧氣、二氧化碳、水分等雜質(zhì)。其主要設(shè)備有:
1.冷卻器:將尾氣溫度從常溫降溫至15℃以下;2.回?zé)崞鳎簩⒄鞒匚矚馀c下游出反應(yīng)器的熱尾氣換熱,回收氣體余熱;3.電加熱器:將流氣體加熱至催化反應(yīng)所需的溫度點(diǎn);4.催化除碳模塊:利用特種催化劑,在設(shè)定的反應(yīng)溫度下將含碳化合物催化為二氧化碳。在反應(yīng)器內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)方程式如下:2CO+O2=2CO2CH4+2O2=2CO2+2H2O5.冷卻器:將反應(yīng)后的粗氬氣降溫至15℃以下;6.脫CO2,脫水模塊:利用分子篩吸附粗氬氣中的CO2和水分,分子篩純化系統(tǒng)的吸附器由兩只分子篩吸附器組成,兩只分子篩吸附器一只工作,一只被加熱的污氬氣再生。各項(xiàng)指標(biāo)合格后進(jìn)入下一模塊 減少成本,提高效率,氬氣回收裝置助您走向成功之路。河南純化撬塊真空爐全自動(dòng)供應(yīng)站
想要提高產(chǎn)能,選擇氬氣回收裝置是明智的選擇。山東純化撬塊真空爐自動(dòng)系統(tǒng)
氬氣回收工藝流程為:(1)氬氣液化工作過(guò)程:氬氣來(lái)自液氬貯槽,處于飽和態(tài)或過(guò)熱度不大的氬氣進(jìn)入殼體頂部,充滿板式氬氣通道側(cè),由于液氮側(cè)溫度較低,蒸發(fā)側(cè)與冷凝側(cè)的溫差較大,所以氬氣在板式氬氣側(cè)開(kāi)始冷凝,液滴逐漸匯集在底部,成為液氬;(2)液氮蒸發(fā)工作過(guò)程:液氮來(lái)自下塔頂部,經(jīng)過(guò)節(jié)流閥節(jié)流至較低壓力后,進(jìn)入氬氣回收器的液氮工作腔,液氮由底部的導(dǎo)流片進(jìn)入板式通道,與氬氣進(jìn)行換熱,蒸發(fā)后氮?dú)庾皂敳繉?dǎo)流片出,進(jìn)入氮?dú)夤ぷ鳉庀嗲惑w。工藝的控制流程為:(1)V2為液氮進(jìn)氣口調(diào)節(jié)閥,由液位計(jì)LIC001所指示的液位控制閥門(mén)的開(kāi)度,當(dāng)液位低時(shí),V2閥開(kāi)度開(kāi)大;當(dāng)液位高時(shí),V2閥開(kāi)度關(guān)小;(2)V1為氮?dú)獬鰵饪谡{(diào)節(jié)閥,有壓力計(jì)PIC001所指示的壓力控制閥門(mén)的開(kāi)度,當(dāng)壓力高時(shí),開(kāi)大V1,壓力低時(shí),關(guān)小V1閥;(3)V3為安全閥,作為氮?dú)獾膲毫Π踩Wo(hù);(4)V4為液氬出口控制閥,由液位LIC002對(duì)其進(jìn)行控制,當(dāng)液位高時(shí),開(kāi)大V4閥,當(dāng)液位低時(shí),關(guān)小V4閥。同時(shí)對(duì)殼體底部設(shè)置殘液排放;(5)TI001為液氮的溫度指示,TI002為氣氬的溫度指示。兩者之差為回收器換熱溫差。山東純化撬塊真空爐自動(dòng)系統(tǒng)