工程污泥烘干系統(tǒng)價錢

    凝結水經過漂洗去油后送入冷卻塔作為補水，空氣送入鍋爐焚燒處理。(8)干化后的污泥通過管鏈式環(huán)型干污泥**輸送機送至干污泥存儲區(qū)，與煤按比例混合后作為燃料進行焚燒處理，焚燒過程中產生的蒸汽回收繼續(xù)作為污泥干化的熱源，實現(xiàn)循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果是：1、占地面積小，土建投資極低：200噸污泥烘干規(guī)模(每天200噸)全部占地面積(包括主機、輔機、濕污泥料倉等)550㎡，土建部分整體投資小于120萬元。2、能耗極低：蒸發(fā)每噸水消耗熱功率：813kwh/蒸噸(衡量烘干機的指標)80％水分降至30％水分，汽耗：70％水分降至20％水分，汽耗：烘干廢氣熱回收之后汽耗：電耗：＜10kwh/濕噸(全套配置功率＜120kw)3、蒸汽適應范圍：蒸氣使用上，涵蓋了飽和蒸汽和過熱蒸汽。高進氣溫度可以達到300℃，進汽壓力可達到，有利于對電站鍋爐的配套，簡化設施，不需要設置減溫器，所以整體投資費用低。4、換熱效率高：加熱蒸汽在烘干機內直接被冷卻為凝結水，不需要外置蒸汽冷卻器，既降低了烘干汽耗，也降低了整體投資費用。5、設備運轉安全穩(wěn)定，故障率極低：由于設計合理，相對其他烘干設備，簡化了大部分輔機，因而故障率極低，遠遠小于其他烘干設施。同時，載氣量的降低。服務污泥烘干系統(tǒng)發(fā)展哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。工程污泥烘干系統(tǒng)價錢

    濕污泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區(qū)；二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；三、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；四、傾斜揚料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入后的出料區(qū)..有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機組成流程來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設備可將污泥烘干，便于污泥生物有機肥的生產，是有機肥制造企業(yè)的優(yōu)先烘干設備。種類編輯污泥干燥機主要有以下兩種：單通道旋轉式干燥機和熱風旋片干燥機。單通道污泥烘干機常用干化設備常用的污泥干化設備是單通道旋轉式干燥機：適用于城市污泥干化。單通道旋轉式干燥機是在普通回轉干燥機上發(fā)展起來的一種新型設備。專業(yè)污泥烘干系統(tǒng)鄭重承諾服務污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    標準規(guī)范設計本公司無論是在方案設計、設備選型、圖紙設計、軟件編程，還是在設備安裝、系統(tǒng)調試過程中，都始終采用標準設計，遵循行業(yè)規(guī)范，因為這一原則都會給自控系統(tǒng)生產運行、維護管理、日后軟件升級帶來極大的便利。四、本工程的實施目標1：總體目標達到設計的全部基本要求，整個自動化控制系統(tǒng)具有功能齊全、技術先進、造型新穎、智能化、自動化等特點，同時滿足安全生產、可靠、經濟運行。整個系統(tǒng)的設計實施符合相關的國際標準、國家標準（GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范、GBJ131-90自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范、GB50245-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工和驗收規(guī)范等）和企業(yè)標準。3、平均無故障運行時間為保證產品，節(jié)約能耗，提高管理運行水平，儀表及自動化控制水平應達到國內先進水平，工藝技術、設備選型先進、合理。自動控制系統(tǒng)平均無故障運行時間MTBF滿足并優(yōu)于實時控制要求。五、技術方案的主要內容本自動控制系統(tǒng)的技術方案根據工程設計的相關文件和圖紙而編寫的，我們在理解業(yè)主的需求，消化了設計方400t/d污泥烘干工程自動化控制系統(tǒng)杭州勁科機電科技有限公司案后，針對污泥處理廠的工藝設備條件。

    其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，筒體體內根據用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點。另外我公司的研發(fā)部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為污泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資，用熱無成本。真節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。特點編輯污泥烘干機是針對污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料，專門研發(fā)設計的污泥**干燥設備，在烘干機簡體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了污泥在干燥機內的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。新型污泥烘干機特點：1、高效節(jié)能污泥烘干機，污泥烘干機采用新型傳動裝置，相比一般污泥烘干機，節(jié)約用煤量近20%，為客戶節(jié)約成本，就是為我們的客戶創(chuàng)造價值。2、綠色環(huán)保污泥烘干機，污泥烘干機采用多級凈化除塵設備，達到和高于國家要求的環(huán)保標準，降低設備對于環(huán)境的污染。烘干原理編輯污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置。建設污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    10.權利要求9中所述電鍍污泥烘干系統(tǒng)的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：S1-熱風產生：點燃燃燒室內的燃料，啟動送風機向燃燒室中送風，啟動電機驅動烘干筒旋轉，啟動引風機;S2-上料烘干：溫度探測計顯示溫度為75～85℃時，啟動上料帶開始上料并根據第二溫度探測計和第三溫度探測計顯示溫度調節(jié)上料速度，當?shù)诙囟忍綔y計顯示為73～80℃，第三溫度探測計顯示為70～73℃時停止調節(jié)上料速度;同時啟動脈沖除塵器和出料帶;S3-當S2中溫度探測計、第二溫度探測計和第三溫度探測計顯示溫度下降2～5℃時，啟動第二送風機以使溫度探測計、第二溫度探測計和第三溫度探測計顯示溫度恢復原值;S4-收集出料帶輸送的干料并將脈沖除塵器分離的顆粒物混入其中。說明書危廢污泥烘干系統(tǒng)及其使用方法技術領域本發(fā)明涉及危廢污泥無害化處理技術領域，尤其涉及一種危廢污泥烘干系統(tǒng)及其使用方法。背景技術危廢污泥主要來源是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。危廢污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產生的固體廢料，由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同，電鍍污泥的化學組份相當復雜。常規(guī)污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。常州皮革污泥烘干系統(tǒng)

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    蒸汽和空氣混合物、voc等氣體)經旋風除塵器預處理后繼續(xù)進入高溫綜合處理塔噴淋洗滌，尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入熱回收器回收利用，只有極少部分水蒸氣凝結成水，行成外排廢水，從而使廢水的排放量控制在2t/h之內，綜合處理塔配有沉池及加藥系統(tǒng)等，通過添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質進行中和祛除；避免臭氣的產生；反葉片槳葉式干燥機蒸發(fā)出來的尾氣經綜合處理塔除塵除味和深度熱回收器冷卻并去除有害物質后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風。(4)經綜合處理塔利用后的噴淋液進入循環(huán)水池中，一方面對噴淋后的水進行沉淀處理，另一方面循環(huán)利用噴淋用水，降低廢水的產生量。廢水中的沉淀物經刮板輸送機密閉送至濕污泥倉。(5)通過噴淋處理的氣體進入前置換熱器進行次余熱利用，通過引風機將處理后的氣體(水蒸氣)，溫度在80℃以上，一部分進入深度熱回收器一部分蒸汽回歸蒸汽管道作為烘干蒸汽補充熱源使用。(6)經綜合塔處理后，尾氣繼續(xù)進入深度熱回收器進行余熱利用，加熱從反葉片槳葉式干燥機內部輸送來的蒸汽冷凝水及除鹽水的混合水后送入電廠熱力系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)利用。(7)深度熱回收過程中尾氣中的水蒸氣被凝結為水。工程污泥烘干系統(tǒng)價錢