四川專業(yè)污泥烘干系統(tǒng)

    其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板，筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門(mén)圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。另外我公司的研發(fā)部門(mén)經(jīng)過(guò)多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為污泥烘干機(jī)的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī)。是供熱無(wú)投資，用熱無(wú)成本。真節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。特點(diǎn)編輯污泥烘干機(jī)是針對(duì)污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料，專門(mén)研發(fā)設(shè)計(jì)的污泥**干燥設(shè)備，在烘干機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了污泥在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過(guò)分干燥現(xiàn)象。新型污泥烘干機(jī)特點(diǎn)：1、高效節(jié)能污泥烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)采用新型傳動(dòng)裝置，相比一般污泥烘干機(jī)，節(jié)約用煤量近20%，為客戶節(jié)約成本，就是為我們的客戶創(chuàng)造價(jià)值。2、綠色環(huán)保污泥烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)采用多級(jí)凈化除塵設(shè)備，達(dá)到和高于國(guó)家要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，降低設(shè)備對(duì)于環(huán)境的污染。烘干原理編輯污泥烘干機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對(duì)污泥烘干過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)現(xiàn)價(jià)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。四川專業(yè)污泥烘干系統(tǒng)

    盡量做到自控系統(tǒng)設(shè)置合理、抗干擾能力強(qiáng)、易于管理，操作和維護(hù)、運(yùn)行穩(wěn)定。從而確保400t/d污泥處理廠終建設(shè)成具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的現(xiàn)代化污泥處理廠?？傮w設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容：（1）實(shí)施方案設(shè)計(jì)根據(jù)控制工程的要求，從設(shè)計(jì)的完整性，功能的可靠性，以及工程實(shí)踐中的合理性，可操作方面進(jìn)一步“細(xì)化”成為真正能實(shí)施的方案。（2）擴(kuò)充設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)方案中不完整的部分，如防雷系統(tǒng)、工藝參數(shù)采集系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)等，給予補(bǔ)充，使整個(gè)自控系統(tǒng)更完美，更實(shí)用。（3）應(yīng)用軟件的完善設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)方案，并實(shí)施方案，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，故先進(jìn)控制方案和優(yōu)化控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)是必要的。（4）安裝調(diào)試角度考慮工藝電氣，電纜的交叉面，接口的設(shè)計(jì)施工。（5）根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的要求，做出單機(jī)調(diào)試，設(shè)備聯(lián)動(dòng)，**控制室PC機(jī)控制系統(tǒng)的調(diào)試方案，在單系統(tǒng)運(yùn)行→整機(jī)聯(lián)調(diào)→試運(yùn)轉(zhuǎn)→正式運(yùn)400t/d污泥烘干工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司行，發(fā)揮自動(dòng)控制系統(tǒng)的作用。（6）工程圖紙的設(shè)計(jì)與提交，確保整個(gè)自控工程能質(zhì)量建成。六、技術(shù)方案的特點(diǎn)說(shuō)明1．完整合理本方案從自動(dòng)控制工程的要求出發(fā)，結(jié)合400t/d污泥處理廠工程的工藝要求。四川專業(yè)污泥烘干系統(tǒng)污泥烘干系統(tǒng)標(biāo)志哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    從而使廢水的排放量控制在2t/h之內(nèi)。綜合處理塔9配有沉池及加藥系統(tǒng)等，通過(guò)添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質(zhì)進(jìn)行中和祛除；避免臭氣的產(chǎn)生；反葉片槳葉式干燥機(jī)5蒸發(fā)出來(lái)的尾氣經(jīng)綜合處理塔9除塵除味和深度熱回收器13冷卻并去除有害物質(zhì)后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風(fēng)。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述系統(tǒng)中各裝置的連接方式為預(yù)加熱輸送系統(tǒng)連接烘干裝置，烘干裝置連接旋風(fēng)除塵裝置，旋風(fēng)除塵裝置外接盤(pán)旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)的烘干污泥的方法，包括以下步驟：(1)本項(xiàng)目的濕污泥經(jīng)汽車運(yùn)輸進(jìn)廠后送入密封式濕污泥倉(cāng)儲(chǔ)1暫存，然后經(jīng)污泥泵2<含水率65％以下的污泥采用**污泥倉(cāng)底卸料器通過(guò)埋刮板輸送機(jī)8>密閉送入反葉片槳葉式干燥機(jī)5加熱烘干，加熱蒸汽在反葉片槳葉式干燥機(jī)5內(nèi)直接被冷卻為凝結(jié)水，通過(guò)轉(zhuǎn)換接頭排出。(2)污泥干化過(guò)程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)7排出，維持反葉片槳葉式干燥機(jī)5及輔助設(shè)備、系統(tǒng)管路的微負(fù)壓運(yùn)行。(3)被抽出的廢氣氣體(蒸汽和空氣混合物、voc等氣體)經(jīng)旋風(fēng)除塵器6預(yù)處理后繼續(xù)進(jìn)入高溫綜合處理塔9噴淋洗滌，尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入熱回收器回收利用。

    通過(guò)采集水分測(cè)試儀變送輸出的數(shù)據(jù)，反饋至下位機(jī)PLC。經(jīng)下位機(jī)PLC運(yùn)算，給出指令自動(dòng)調(diào)節(jié)2#回轉(zhuǎn)烘干窯的轉(zhuǎn)速和2#刮板輸送機(jī)的運(yùn)送時(shí)間。從而達(dá)到自動(dòng)給料和干物料的質(zhì)量。干物料出400t/d污泥烘干工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司2#回轉(zhuǎn)烘干窯經(jīng)2#膠帶輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩，振動(dòng)篩分離出粗料和細(xì)料，經(jīng)振動(dòng)篩分離出的粗料由粗料輸送帶輸送至2#包裝機(jī)處包裝并入庫(kù)；經(jīng)振動(dòng)篩分離出的細(xì)料由細(xì)料輸送帶輸送至螺旋輸送機(jī)，并由螺旋輸送機(jī)輸送到1#煤倉(cāng)和2#煤倉(cāng)，細(xì)料進(jìn)入1#、2#煤倉(cāng)與原煤混合后，1#、2#提升機(jī)至1#、2#沸騰爐焚燒。停機(jī)：在**控制室操作平臺(tái)上，按2#急停按鈕，下位機(jī)PLC（可編程邏輯控制器）給定停止指令，停止2#沸騰爐工作；同時(shí)，上位機(jī)PLC給定指令停止2#刮板輸送機(jī)工作，停止供料。2#回轉(zhuǎn)烘干窯由于工藝的要求，系統(tǒng)將給予工作運(yùn)行60分鐘停止指令，與此同時(shí)停止2#引風(fēng)機(jī)工作。應(yīng)污泥烘干系統(tǒng)工藝流程，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)傳感器反饋的數(shù)據(jù)，下位機(jī)PLC采集運(yùn)算，并給膠帶輸送機(jī)停止指令。系統(tǒng)并逐步給振動(dòng)篩、粗、細(xì)料輸送帶、螺旋輸送機(jī)停止指令。至此2#烘干系統(tǒng)整個(gè)停止過(guò)程結(jié)束。四、污泥烘干自控系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)根據(jù)污泥烘干系統(tǒng)的工藝流程和規(guī)模大小。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)設(shè)備哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    所述烘干裝置為反葉片槳葉式干燥機(jī)5。該工藝系統(tǒng)的主體設(shè)備用反齒回送技術(shù)以及間壁傳熱技術(shù)，換熱效率達(dá)到了95％以上，整體熱效率超過(guò)86％，可將含水率80％左右的污泥干化至含水率25％以下，同時(shí)優(yōu)良的間壁傳熱技術(shù)使得蒸汽冷凝水不受污染，可以返回除氧器，回收冷凝水和熱量。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述旋風(fēng)除塵裝置包括旋風(fēng)除塵器6，旋風(fēng)除塵器6的進(jìn)口端連接引風(fēng)機(jī)7，旋風(fēng)除塵器6出口端連接廢氣處理裝置；旋風(fēng)除塵器6將引風(fēng)機(jī)7從烘干裝置引入的廢氣內(nèi)的大顆粒進(jìn)行沉降后，進(jìn)入廢氣處理裝置進(jìn)行處理微塵顆粒物以及voc氣體。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述余熱回收裝置包括前置換熱器12和深度熱回收器13，兩者連接成金字塔式結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱量回收，回收過(guò)程中，尾氣中的水蒸氣被凝結(jié)為水，凝結(jié)水經(jīng)過(guò)漂洗去油后送入脫硫塔作為質(zhì)量補(bǔ)水，剩余的空氣(含有極微量有機(jī)揮發(fā)性氣體)送入脫硫塔稀釋后排大氣。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述廢氣處理裝置采用高溫綜合處理塔9噴淋洗滌，尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入余熱回收裝置利用，只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水，行成外排廢水。污泥烘干系統(tǒng)發(fā)展哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。貴州節(jié)約污泥烘干系統(tǒng)

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    而且這類粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī)，減少成本。第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進(jìn)行焊接。烘干機(jī)有很多部位都必須進(jìn)行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對(duì)烘干機(jī)的壽命影響及其嚴(yán)重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)限制了這種材料在焊接時(shí)必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。[2]第三，鈍化、磷化法。在烘干機(jī)的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，容易在其表面造成大量的鐵銹，經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過(guò)電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來(lái)顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì)造成生銹。而且這種方法及其簡(jiǎn)單，可以大量的節(jié)省人力物力，減少投資，是使用為的一種防腐方法。四川專業(yè)污泥烘干系統(tǒng)