新吳區(qū)旋風(fēng)除塵器選擇

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-21

    所述卸灰槽內(nèi)位于所述第二常閉翻板閥上方分別設(shè)有高位料位傳感器和低位料位傳感器,所述高位料位傳感器和低位料位傳感器用于控制所述第二常閉翻板閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)在進(jìn)風(fēng)口管道設(shè)置進(jìn)口卸灰斗,使進(jìn)口彎管處擋落的粉塵進(jìn)入進(jìn)口卸灰斗,再通過(guò)進(jìn)口卸灰斗的卸灰使粉塵進(jìn)入除塵器的灰斗,避免在進(jìn)口彎管的內(nèi)徑側(cè)積累而落入豎直進(jìn)氣道底部,延長(zhǎng)除塵系統(tǒng)的檢修時(shí)間,保證豎直進(jìn)氣道內(nèi)氣流工況穩(wěn)定。通過(guò)延伸的上托板并加裝振動(dòng)器,使除塵器上三角區(qū)域的積灰也能落入灰斗,避免在排風(fēng)腔內(nèi)揚(yáng)塵影響除塵效率。附圖說(shuō)明圖1為防積灰旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。請(qǐng)結(jié)合圖1所示,本實(shí)施例涉及的防積灰旋風(fēng)除塵器主體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)旋風(fēng)除塵器類(lèi)似,包括除塵箱體1和灰斗2,除塵箱體1內(nèi)設(shè)置上托板3和下托板4。上托板3呈傾斜設(shè)置并位于下托板4的上方。上托板3和下托板4之間安裝旋風(fēng)分離器5,旋風(fēng)分離器5的導(dǎo)氣管接入托板3和除塵箱體1之間的排風(fēng)腔體1a。旋風(fēng)分離器5的旋風(fēng)筒與下托板4固定連接,上托板3和下托板4之間為進(jìn)風(fēng)腔體1b,旋風(fēng)分離器5的旋風(fēng)筒的上開(kāi)口連通進(jìn)風(fēng)腔體1b。旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì)哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。新吳區(qū)旋風(fēng)除塵器選擇

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    布袋除塵器廠(chǎng)家講解:如何提高除塵布袋的除塵效率在使用除塵器時(shí),除塵布袋的除塵效率是影響除塵器工作性能的重要因素,也影響著人們對(duì)除塵器的選擇。因此應(yīng)從不同的方面來(lái)提高除塵布袋的除塵效率。首先是除塵布袋要加強(qiáng)密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備,如星型卸料器、進(jìn)出口閥門(mén)、輸送設(shè)備及管道、檢查門(mén)等。加強(qiáng)各檢查孔和門(mén)的密封,檢查門(mén)好用雙層門(mén),門(mén)周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù),靜電旋風(fēng)除塵器廠(chǎng)家定做,減少和杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接,靜電旋風(fēng)除塵器報(bào)價(jià)單,不能有漏縫、開(kāi)孔現(xiàn)象(門(mén)孔處及清灰下料處容易漏風(fēng))。因此,要加強(qiáng)對(duì)收塵系統(tǒng)的巡檢、點(diǎn)檢工作,檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性,發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時(shí)補(bǔ)焊。其次是加強(qiáng)粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設(shè)計(jì)配套時(shí)收塵器的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有一定技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí),可能需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量,這時(shí)就要考慮收塵器的能力和可能帶來(lái)的后果,盡量互相匹配。是減少除塵布袋破損。除塵濾袋出風(fēng)口端容易破損,在安裝和檢修更換布袋時(shí)一定要保持噴吹口的中心線(xiàn)與濾袋的中心線(xiàn)相重合。無(wú)污染旋風(fēng)除塵器工廠(chǎng)企業(yè)旋風(fēng)除塵器哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

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    產(chǎn)品維護(hù):穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù)旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括:除塵器入口氣流速度,處體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。1)入口氣流速度。對(duì)于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器,入口氣流速度增大不僅處量可提高,還可有效地提離效率,但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后,分離效率可能隨之下降,磨損加劇,除塵器使用壽命縮短,因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。2)處體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子受到的向心力加大,于是分離效率會(huì)下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,表現(xiàn)為分離效率提高。防止漏風(fēng)旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算,除塵器下錐體或卸灰閥處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位:進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下:1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒(méi)有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損,特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過(guò)10g/m3時(shí)。

    尤其在原旋風(fēng)除塵器性能不是很高的情況下,加裝POC的辦法對(duì)于提高旋風(fēng)分離的性能很有效。POC裝置對(duì)3μm以上粉塵分離很有效,對(duì)3μm以下的粉塵效果不;滲透流量及POC裝置的離心力對(duì)POC的性能影響;采用穿孔(較小)內(nèi)擋板可提離效率。局部結(jié)構(gòu)改進(jìn)許多研究者通過(guò)旋風(fēng)除塵器內(nèi)部氣流流動(dòng)研究認(rèn)為:旋風(fēng)除塵器氣流速度分布在徑向上呈軸不對(duì)稱(chēng)或出現(xiàn)偏心。尤其在錐體下部靠近排塵口附近,有明顯的"偏心";排氣管下口附近,徑向氣流速度較大,有"短路"現(xiàn)象。氣流偏心或短路不利于粉塵分離。(1)改變進(jìn)口結(jié)構(gòu)鵬鶴環(huán)保針對(duì)旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流軸不對(duì)稱(chēng)問(wèn)題,將其進(jìn)口由單進(jìn)口改為雙進(jìn)口(如圖4),通過(guò)雙進(jìn)口旋風(fēng)除塵器內(nèi)流場(chǎng)實(shí)驗(yàn)研究表明,雙進(jìn)口旋風(fēng)除塵器流場(chǎng)的軸對(duì)稱(chēng)性?xún)?yōu)于單進(jìn)口旋風(fēng)除塵器,雙進(jìn)口旋風(fēng)除塵器渦核變形??;雙進(jìn)口旋風(fēng)除塵器內(nèi)切向速度高于單進(jìn)口約6%,在準(zhǔn)自由渦區(qū)衰減也慢;雙進(jìn)口旋風(fēng)除塵器排氣芯管短路流少于單進(jìn)口。雙進(jìn)口旋風(fēng)除塵器比單進(jìn)口旋風(fēng)除塵器更有利于提高除塵效率和降低設(shè)備阻力。針對(duì)短路流攜塵降低除塵效率的問(wèn)題,鵬鶴環(huán)保等在進(jìn)口結(jié)構(gòu)中采用了回轉(zhuǎn)通道(見(jiàn)圖5),以此降低進(jìn)入旋風(fēng)除塵器空間的向心含塵濃度梯度。服務(wù)旋風(fēng)除塵器設(shè)備哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

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    所述罐體包括楔形圓臺(tái)罐體和圓錐形罐體,所述圓錐形罐體的下方設(shè)置有排污口,所述楔形圓臺(tái)罐體的上表面設(shè)置有排氣管,所述排氣管貫穿所述楔形圓臺(tái)罐體并延伸至所述楔形圓臺(tái)罐體內(nèi),所述排氣管的一側(cè)固定連接有清塵機(jī)構(gòu);所述楔形圓臺(tái)罐體的一側(cè)固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管內(nèi)陣列地設(shè)置有散熱片,所述散熱片內(nèi)設(shè)置有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)置有電加熱片,所述電加熱片下方的所述排氣管的底部陣列地設(shè)置有排水孔,所述排氣管的外壁上設(shè)置有電源插頭,所述電源插頭的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)關(guān),所述開(kāi)關(guān)電連接所述電加熱片。推薦的,所述楔形圓臺(tái)罐體和所述圓錐形罐體相連通,且所述楔形圓臺(tái)罐體和所述圓錐形罐體一體成型。推薦的,所述排氣管的上表面固定連接有法蘭盤(pán)。推薦的,所述清塵機(jī)構(gòu)包括氣缸、固定桿、連接桿、第二連接桿、錘頭和控制器,所述氣缸固定連接在所述楔形圓臺(tái)罐體的上表面,所述氣缸的輸出端貫穿所述楔形圓臺(tái)罐體,并延伸至所述楔形圓臺(tái)罐體內(nèi),所述固定桿固定連接在所述圓錐形罐體的內(nèi)壁上,所述固定桿的一端通過(guò)鉸鏈固定連接所述連接桿和所述第二連接桿,所述連接桿固定連接所述氣缸的輸出端,所述第二連接桿的端部固定連接所述錘頭。推薦的。旋風(fēng)除塵器工廠(chǎng)哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。無(wú)污染旋風(fēng)除塵器工廠(chǎng)

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    上托板3是由進(jìn)風(fēng)口6一側(cè)向下傾斜的,所以卸灰槽12設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口6的相對(duì)一側(cè)。卸灰槽12與進(jìn)風(fēng)腔體1b相互隔離,卸灰槽12的上開(kāi)口與排風(fēng)腔體1a連通,卸灰槽12的下開(kāi)口延伸至灰斗2的中下部與灰斗2連通,卸灰槽12內(nèi)設(shè)有第二常閉翻板閥13。卸灰槽12內(nèi)位于第二常閉翻板閥13上方分別設(shè)有高位料位傳感器14和低位料位傳感器15,高位料位傳感器14和低位料位傳感器15用于控制第二常閉翻板閥13。這樣上托板3表面的積灰沿上托板3滑落至卸灰槽12內(nèi),一般工況下第二常閉翻板閥13關(guān)閉,積灰在卸灰槽12內(nèi)積聚,積灰高度超過(guò)高位料位傳感器14時(shí),打開(kāi)第二常閉翻板閥13,使積灰落入灰斗2,積灰高度低于低位料位傳感器15時(shí),關(guān)閉第二常閉翻板閥13恢復(fù)正常工況。由于粉塵可能具有一定粘結(jié)性,因此作為一種改進(jìn),上托板3包括上托板梁3a和安裝于上托板梁3a上的板體3b,上托板梁3a延伸至除塵箱體1之外,在位于除塵箱體1之外的上托板梁3a上設(shè)置振動(dòng)器16,通過(guò)振動(dòng)器16的振動(dòng)來(lái)促進(jìn)粉塵進(jìn)入卸灰槽12。新吳區(qū)旋風(fēng)除塵器選擇

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