正規(guī)污泥烘干系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

    蒸汽和空氣混合物、voc等氣體)經(jīng)旋風(fēng)除塵器預(yù)處理后繼續(xù)進(jìn)入高溫綜合處理塔噴淋洗滌，尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入熱回收器回收利用，只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水，行成外排廢水，從而使廢水的排放量控制在2t/h之內(nèi)，綜合處理塔配有沉池及加藥系統(tǒng)等，通過添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質(zhì)進(jìn)行中和祛除；避免臭氣的產(chǎn)生；反葉片槳葉式干燥機蒸發(fā)出來的尾氣經(jīng)綜合處理塔除塵除味和深度熱回收器冷卻并去除有害物質(zhì)后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風(fēng)。(4)經(jīng)綜合處理塔利用后的噴淋液進(jìn)入循環(huán)水池中，一方面對噴淋后的水進(jìn)行沉淀處理，另一方面循環(huán)利用噴淋用水，降低廢水的產(chǎn)生量。廢水中的沉淀物經(jīng)刮板輸送機密閉送至濕污泥倉。(5)通過噴淋處理的氣體進(jìn)入前置換熱器進(jìn)行次余熱利用，通過引風(fēng)機將處理后的氣體(水蒸氣)，溫度在80℃以上，一部分進(jìn)入深度熱回收器一部分蒸汽回歸蒸汽管道作為烘干蒸汽補充熱源使用。(6)經(jīng)綜合塔處理后，尾氣繼續(xù)進(jìn)入深度熱回收器進(jìn)行余熱利用，加熱從反葉片槳葉式干燥機內(nèi)部輸送來的蒸汽冷凝水及除鹽水的混合水后送入電廠熱力系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)利用。(7)深度熱回收過程中尾氣中的水蒸氣被凝結(jié)為水。企業(yè)污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。正規(guī)污泥烘干系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

    濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；三、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；四、傾斜揚料板區(qū)，濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入后的出料區(qū)..有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機組成流程來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干，便于污泥生物有機肥的生產(chǎn)，是有機肥制造企業(yè)的優(yōu)先烘干設(shè)備。種類編輯污泥干燥機主要有以下兩種：單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機和熱風(fēng)旋片干燥機。單通道污泥烘干機常用干化設(shè)備常用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機：適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機是在普通回轉(zhuǎn)干燥機上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。福建建設(shè)項目污泥烘干系統(tǒng)污泥烘干系統(tǒng)標(biāo)志哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    極大地降低了烘干流程中氣體的氧含量，將正常運行中烘干設(shè)備爆燃的危險性降低為零。6、環(huán)保優(yōu)勢明顯：本烘干系統(tǒng)由于采用高溫廢氣處理系統(tǒng)和深度熱回收系統(tǒng)相結(jié)合的廢氣處理方式，烘干過程中廢水產(chǎn)生量**在1t/h之內(nèi)，不到其他烘干系統(tǒng)的二十分之一。廢氣處理量也不到其他處理系統(tǒng)的一半。7、整體投資費用低：由于烘干機的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，以及系統(tǒng)的整體優(yōu)化，本烘干系統(tǒng)總體投資(包含土建)可比國內(nèi)同類產(chǎn)品低400萬元/百噸，比國外同類產(chǎn)品低1000萬元/百噸以上。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明污泥烘干系統(tǒng)進(jìn)行污泥烘干處理的流程圖。圖中：1.密封式濕污泥倉儲；2.污泥泵；3.干污泥存儲區(qū)；4.盤式環(huán)型干污泥輸送機；5.反葉片槳葉式干燥機；6.旋風(fēng)除塵器；7.引風(fēng)機；8.刮板輸送機；9.綜合處理塔；10.循環(huán)水池；11.混水池；12.前置換熱器；13.深度熱回收器；14.漂池。具體實施方式:下面結(jié)合附圖通過具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述該系統(tǒng)由烘干裝置、旋風(fēng)除塵裝置、余熱回收裝置、廢氣處理裝置、輸送裝置組成。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)。

    危廢污泥烘干系統(tǒng)，包括橫臥設(shè)置的烘干筒，烘干筒一端通過進(jìn)料器與燃燒室連接，另一端與分料器連接，進(jìn)料器上設(shè)置有進(jìn)料口，分料器上設(shè)置有出料口和第二出料口，出料口通過輸送管與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器還連接有引風(fēng)機，引風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口與脈沖除塵器;第二出料口朝下設(shè)置且第二出料口下方設(shè)置有出料帶;還包括污泥池，污泥池與進(jìn)料口之間設(shè)置有上料帶進(jìn)一步地，上料帶和出料帶均為輸送皮。危廢污泥烘干系統(tǒng)：1)提供的電鍍污泥烘干系統(tǒng)能實現(xiàn)將電鍍污泥烘干至水分含量保持在29～32%的污泥粉且無污泥粉顆粒均勻;2)經(jīng)過脈沖除塵器處理后，系統(tǒng)排出的氣體成分有毒顆粒含量減少，不會對環(huán)境造成破壞。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，危廢污泥烘干系統(tǒng)有以下有益之處：1)提供的電鍍污泥烘干系統(tǒng)能實現(xiàn)將電鍍污泥烘干至水分含量保持在29～32%的污泥粉且無污泥粉顆粒均勻;2)經(jīng)過脈沖除塵器處理后，系統(tǒng)排出的氣體成分有毒顆粒含量減少，不會對環(huán)境造成破壞;3)經(jīng)分離所得的有毒顆粒可混入污泥粉中一同進(jìn)行利用，能提高電鍍污泥中重金屬的回收率;4)烘干系統(tǒng)能保持長時間的運行穩(wěn)定性，進(jìn)而保證各批次之間的污泥量水分含量的一致性。專業(yè)污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計本公司無論是在方案設(shè)計、設(shè)備選型、圖紙設(shè)計、軟件編程，還是在設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試過程中，都始終采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，遵循行業(yè)規(guī)范，因為這一原則都會給自控系統(tǒng)生產(chǎn)運行、維護(hù)管理、日后軟件升級帶來極大的便利。四、本工程的實施目標(biāo)1：總體目標(biāo)達(dá)到設(shè)計的全部基本要求，整個自動化控制系統(tǒng)具有功能齊全、技術(shù)先進(jìn)、造型新穎、智能化、自動化等特點，同時滿足安全生產(chǎn)、可靠、經(jīng)濟(jì)運行。整個系統(tǒng)的設(shè)計實施符合相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)（GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范、GBJ131-90自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范、GB50245-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工和驗收規(guī)范等）和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、平均無故障運行時間為保證產(chǎn)品，節(jié)約能耗，提高管理運行水平，儀表及自動化控制水平應(yīng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，工藝技術(shù)、設(shè)備選型先進(jìn)、合理。自動控制系統(tǒng)平均無故障運行時間MTBF滿足并優(yōu)于實時控制要求。五、技術(shù)方案的主要內(nèi)容本自動控制系統(tǒng)的技術(shù)方案根據(jù)工程設(shè)計的相關(guān)文件和圖紙而編寫的，我們在理解業(yè)主的需求，消化了設(shè)計方400t/d污泥烘干工程自動化控制系統(tǒng)杭州勁科機電科技有限公司案后，針對污泥處理廠的工藝設(shè)備條件。工程污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。節(jié)能污泥烘干系統(tǒng)代理價錢

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    通過采集水分測試儀變送輸出的數(shù)據(jù)，反饋至下位機PLC。經(jīng)下位機PLC運算，給出指令自動調(diào)節(jié)2#回轉(zhuǎn)烘干窯的轉(zhuǎn)速和2#刮板輸送機的運送時間。從而達(dá)到自動給料和干物料的質(zhì)量。干物料出400t/d污泥烘干工程自動化控制系統(tǒng)杭州勁科機電科技有限公司2#回轉(zhuǎn)烘干窯經(jīng)2#膠帶輸送機輸送至振動篩，振動篩分離出粗料和細(xì)料，經(jīng)振動篩分離出的粗料由粗料輸送帶輸送至2#包裝機處包裝并入庫；經(jīng)振動篩分離出的細(xì)料由細(xì)料輸送帶輸送至螺旋輸送機，并由螺旋輸送機輸送到1#煤倉和2#煤倉，細(xì)料進(jìn)入1#、2#煤倉與原煤混合后，1#、2#提升機至1#、2#沸騰爐焚燒。停機：在**控制室操作平臺上，按2#急停按鈕，下位機PLC（可編程邏輯控制器）給定停止指令，停止2#沸騰爐工作；同時，上位機PLC給定指令停止2#刮板輸送機工作，停止供料。2#回轉(zhuǎn)烘干窯由于工藝的要求，系統(tǒng)將給予工作運行60分鐘停止指令，與此同時停止2#引風(fēng)機工作。應(yīng)污泥烘干系統(tǒng)工藝流程，系統(tǒng)經(jīng)過傳感器反饋的數(shù)據(jù)，下位機PLC采集運算，并給膠帶輸送機停止指令。系統(tǒng)并逐步給振動篩、粗、細(xì)料輸送帶、螺旋輸送機停止指令。至此2#烘干系統(tǒng)整個停止過程結(jié)束。四、污泥烘干自控系統(tǒng)的總體設(shè)計根據(jù)污泥烘干系統(tǒng)的工藝流程和規(guī)模大小。正規(guī)污泥烘干系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

江蘇大宇環(huán)保設(shè)備有限公司是一家從事環(huán)保水處理設(shè)備，除塵設(shè)備，廢氣設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在高塍鎮(zhèn)塍文路35號，成立于2013-05-29。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標(biāo)準(zhǔn)。江蘇大宇環(huán)保目前推出了環(huán)保水處理設(shè)備，除塵設(shè)備，廢氣設(shè)備等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個領(lǐng)域。我們堅持技術(shù)創(chuàng)新，把握市場關(guān)鍵需求，以重心技術(shù)能力，助力環(huán)保發(fā)展。江蘇大宇環(huán)保設(shè)備有限公司研發(fā)團(tuán)隊不斷緊跟環(huán)保水處理設(shè)備，除塵設(shè)備，廢氣設(shè)備行業(yè)發(fā)展趨勢，研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。江蘇大宇環(huán)保設(shè)備有限公司以市場為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動力。不斷提升管理水平及環(huán)保水處理設(shè)備，除塵設(shè)備，廢氣設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠信的經(jīng)營理念期待您的到來！