江蘇質(zhì)量污泥烘干系統(tǒng)

    尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入余熱回收裝置利用，只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水，行成外排廢水，從而使廢水的排放量控制在2t/h之內(nèi)。綜合處理塔配有沉池及加藥系統(tǒng)等，通過添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質(zhì)進(jìn)行中和祛除；避免臭氣的產(chǎn)生；反葉片槳葉式干燥機蒸發(fā)出來的尾氣經(jīng)綜合處理塔除塵除味和深度熱回收器冷卻并去除有害物質(zhì)后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風(fēng)。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述系統(tǒng)中各裝置的連接方式為預(yù)加熱輸送系統(tǒng)連接烘干裝置，烘干裝置連接旋風(fēng)除塵裝置，旋風(fēng)除塵裝置外接盤旋螺旋式蒸汽管道。以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)的烘干污泥的方法，包括以下步驟：(1)本項目的濕污泥經(jīng)汽車運輸進(jìn)廠后送入密封式濕污泥倉儲暫存，然后經(jīng)污泥泵<含水率65％以下的污泥采用**污泥倉底卸料器通過埋刮板輸送機>密閉送入反葉片槳葉式干燥機加熱烘干，加熱蒸汽在反葉片槳葉式干燥機內(nèi)直接被冷卻為凝結(jié)水，通過轉(zhuǎn)換接頭排出。(2)污泥干化過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)引風(fēng)機排出，維持反葉片槳葉式干燥機及輔助設(shè)備、系統(tǒng)管路的微負(fù)壓運行。(3)被抽出的廢氣氣體。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)概念哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。江蘇質(zhì)量污泥烘干系統(tǒng)

    安裝與維護(hù)編輯機器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．機器的維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注[2]大型污泥烘干機安裝成型入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。3、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除[1]。安裝試車1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。重慶怎么做污泥烘干系統(tǒng)特色污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    1)能耗高：能量需求為每公升蒸發(fā)量低需要6**卡，直接加熱式干化設(shè)備處理商標(biāo)稱其系統(tǒng)的熱能需求是800-850大卡。(2)帶來二次污染：烘干污泥同時帶來污染性的尾氣需要再做處理裝置方能達(dá)標(biāo)排放。(3)烘干溫度高帶來烘干安全問題：高溫烘干污泥氣流中污泥可能揮發(fā)出來的物質(zhì)、毒性等問題難以避免。為了解決上述問題，設(shè)計一種新型的低溫?zé)岜煤娓晌勰嘞到y(tǒng)還是很有必要的。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種低溫污泥烘干系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安全性高，烘干自動化程度高，降低污泥干化成本，節(jié)能環(huán)保，易于推廣使用。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：低溫污泥烘干系統(tǒng)，包括濕污泥儲存槽、濕污泥輸送裝置、污泥烘箱、熱泵、干污泥輸送裝置和干污泥儲存裝置，濕污泥儲存槽安裝在濕污泥輸送裝置的入口上方，濕污泥輸送裝置的出口設(shè)置在污泥烘箱的上方，污泥烘箱一側(cè)安裝有熱泵，污泥烘箱的下部出口安裝在干污泥輸送裝置的入口上方，干污泥輸送裝置的出口設(shè)置在干污泥儲存裝置上方。作為推薦，所述的濕污泥儲存槽通過機械擠壓力或離心力等將污泥預(yù)脫水。

    所述該系統(tǒng)由烘干裝置、旋風(fēng)除塵裝置、余熱回收裝置、廢氣處理裝置、輸送裝置組成。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述烘干裝置為反葉片槳葉式干燥機。該工藝系統(tǒng)的主體設(shè)備用反齒回送技術(shù)以及間壁傳熱技術(shù)，換熱效率達(dá)到了95％以上，整體熱效率超過86％，可將含水率80％左右的污泥干化至含水率25％以下，同時優(yōu)良的間壁傳熱技術(shù)使得蒸汽冷凝水不受污染，可以返回除氧器，回收冷凝水和熱量。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述旋風(fēng)除塵裝置包括旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口端連接引風(fēng)機，旋風(fēng)除塵器出口端連接廢氣處理裝置；旋風(fēng)除塵器將引風(fēng)機從烘干裝置引入的廢氣內(nèi)的大顆粒進(jìn)行沉降后，進(jìn)入廢氣處理裝置進(jìn)行處理微塵顆粒物以及voc氣體。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述余熱回收裝置包括前置換熱器和深度熱回收器，兩者連接成金字塔式結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱量回收，回收過程中，尾氣中的水蒸氣被凝結(jié)為水，凝結(jié)水經(jīng)過漂洗去油后送入脫硫塔作為質(zhì)量補水，剩余的空氣(含有極微量有機揮發(fā)性氣體)送入脫硫塔稀釋后排大氣。進(jìn)一步地，以上所述的一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)，所述廢氣處理裝置采用高溫綜合處理塔噴淋洗滌。貴州污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    將整個污泥烘干過程控制系統(tǒng)劃分三個子系統(tǒng)：上位機、下位機、傳動:上位機（PC機）----負(fù)責(zé)污泥烘干系統(tǒng)整體的數(shù)據(jù)集中控制管理；下位機（PLC集成）------負(fù)責(zé)污泥烘干系統(tǒng)整體的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理，邏輯判斷和傳送執(zhí)行上位機的指令；傳動（1#、2#PLC）----負(fù)責(zé)二套污泥烘干系統(tǒng)運行過程起停動作及工藝設(shè)備的速400t/d污泥烘干工程自動化控制系統(tǒng)杭州勁科機電科技有限公司度調(diào)節(jié)等。每一個子系統(tǒng)的PLC就是一套可編程邏輯控制器，它負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)檢測和設(shè)備控制。在干化車間內(nèi)設(shè)一個**控制室，配置高性能的PC機與PLC站構(gòu)成一個網(wǎng)絡(luò)。五、污泥烘干自控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)污泥烘干自控系統(tǒng)自動化監(jiān)控系統(tǒng)采用了可編程控制器（PLC）作為其控制中心，系統(tǒng)由PC機、PLC、傳感器、模塊化儀表、變頻器等自動化元件組成集散型（集中管理，分散控制）污泥烘干自控系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)。該自動控制系統(tǒng)按“集中管理、分散控制“的原則，實現(xiàn)對全廠工藝、電氣設(shè)備的實時控制，具有監(jiān)控和管理的功能。六、污泥烘干自控系統(tǒng)功能全廠自動系統(tǒng)有以下四大功能：*自動檢測功能這是利用計算機PC和PLC的高速運行狀態(tài)，并進(jìn)行綜合分析，綜合判斷用戶生產(chǎn)過程中有可能發(fā)生的故障、保護(hù)人身和設(shè)備的安全等等。服務(wù)污泥烘干系統(tǒng)生產(chǎn)哪里好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。重慶怎么做污泥烘干系統(tǒng)

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    具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參照圖1-3，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：低溫污泥烘干系統(tǒng)，包括濕污泥儲存槽1、濕污泥輸送裝置2、污泥烘箱3、熱泵4、干污泥輸送裝置5和干污泥儲存裝置6，濕污泥儲存槽1安裝在濕污泥輸送裝置2的入口上方，濕污泥輸送裝置2的出口設(shè)置在污泥烘箱3的上方，污泥烘箱3一側(cè)安裝有熱泵4，污泥烘箱3的下部出口安裝在干污泥輸送裝置5的入口上方，干污泥輸送裝置5的出口設(shè)置在干污泥儲存裝置6上方。值得注意的是，所述的濕污泥儲存槽1內(nèi)設(shè)置有機械擠壓污泥脫水設(shè)備，包括帶式壓濾機、疊螺機、板框式壓濾機、離心式脫水機等，對污泥進(jìn)行預(yù)脫水操作。值得注意的是，所述的污泥烘箱3包括有污泥成型機301、上層輸送網(wǎng)帶302、下層輸送網(wǎng)帶303和循環(huán)干燥風(fēng)機304，污泥成型機301采用對輥式設(shè)計結(jié)構(gòu)，污泥成型機301安裝在箱體上部，上層輸送網(wǎng)帶302、下層輸送網(wǎng)帶303安裝在箱體內(nèi)部，上層輸送網(wǎng)帶302設(shè)置在污泥成型機301的下方，下層輸送網(wǎng)帶303設(shè)置在上層輸送網(wǎng)帶302的下方，循環(huán)干燥風(fēng)機304安裝在下層輸送網(wǎng)帶303側(cè)部的固定板下部。江蘇質(zhì)量污泥烘干系統(tǒng)

江蘇大宇環(huán)保設(shè)備有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2013-05-29，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有環(huán)保水處理設(shè)備，除塵設(shè)備，廢氣設(shè)備等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。江蘇大宇環(huán)保集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。江蘇大宇環(huán)保設(shè)備有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的環(huán)保水處理設(shè)備，除塵設(shè)備，廢氣設(shè)備產(chǎn)品，確保了在環(huán)保水處理設(shè)備，除塵設(shè)備，廢氣設(shè)備市場的優(yōu)勢。