新型節(jié)能乳化液處理設(shè)備參考價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-10

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    其特征在于:所述排乳化液管(31)、排空管(39)和凈化后乳化液排出管(35)上分別設(shè)有排乳化液管調(diào)接閥(32)、排空管調(diào)接閥(38)和凈化后乳化液排出管調(diào)接閥(34)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述混合反應(yīng)內(nèi)筒內(nèi)的折流板(26)由2塊以上組成,折流板(26)沿混合反應(yīng)內(nèi)筒相對(duì)布置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述凈化液收集區(qū)(C)的底部設(shè)有與加藥箱裝置前部乳化液輸入連接管(25)連接的反饋連接管(36),反饋連接管(36)上設(shè)有反饋連接管調(diào)節(jié)閥(37)。10.權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備的凈化方法,其特征在于:所述;凈化再生方法包括以下步驟:A、打開(kāi)乳化液輸入連接管(25)上乳化液進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門(3),需凈化乳化液經(jīng)Y型過(guò)濾器(2)后進(jìn)入乳化液輸入連接管(25),分別打開(kāi)pH調(diào)整劑加藥泵(5)、防銹劑加藥泵(11)和殺菌劑加藥泵(13),調(diào)整pH調(diào)整劑計(jì)量泵(4)、防銹劑計(jì)量泵(10)和殺菌劑計(jì)量泵(12)至需要的量,將PH調(diào)整藥劑、防銹劑藥劑和殺菌藥劑加入乳化液輸入連接管(25),打開(kāi)臭氧發(fā)生器(14)并通過(guò)調(diào)節(jié)臭氧調(diào)整閥(18)調(diào)節(jié)臭氧流量,通過(guò)調(diào)節(jié)空氣調(diào)整閥(16)調(diào)節(jié)空氣流量;啟動(dòng)多相介質(zhì)泵。北京乳化液處理設(shè)備標(biāo)書能源乳化液處理設(shè)備哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

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    有的甚至高達(dá)10-11。乳化液廢水經(jīng)收集,進(jìn)入隔油池,目的在于分離去除水中的浮油;隔油池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,主要調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。調(diào)節(jié)池經(jīng)泵提升進(jìn)入破乳池,攪拌并加入破乳劑反應(yīng),將乳化態(tài)的油類脫穩(wěn),出水至氣浮池,通過(guò)加藥與溶氣使懸浮物上浮,以除去水中懸浮物。氣浮池出水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池。厭氧反應(yīng)池是利用厭氧菌的作用,去除廢水中的難降解有機(jī)物。厭氧池出水進(jìn)入缺氧池,達(dá)到去除有機(jī)物及總氮的目的。缺氧池出水進(jìn)入接觸氧化池,接觸氧化工藝采用固定式生物填料作為微生物的載體,曝氣系統(tǒng)為反應(yīng)器中的微生物供氧。克服了懸浮活性污泥易于流失的缺點(diǎn),能保持很高的生物量。接觸氧化池出水進(jìn)入AC反應(yīng)池。AC反應(yīng)池是利用活性炭(AC)將水中有機(jī)物吸附在活性炭表面,再通過(guò)絮凝沉淀達(dá)到進(jìn)一步去除有機(jī)物的效果。AC沉淀池出水進(jìn)入排水池。排水池主要是調(diào)節(jié)pH,以保證達(dá)到出水達(dá)標(biāo)要求。破乳池、氣浮池、接觸氧化池、沉淀池產(chǎn)生的剩余污泥,進(jìn)入污泥濃縮池;污泥由污泥泵提升進(jìn)入污泥脫水機(jī)房進(jìn)行濃縮脫水,脫水后的泥餅定期外運(yùn)處理。本文相關(guān)詞條解釋乳化液其主要化學(xué)成分包括:水、基礎(chǔ)油(礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物)、表面活性劑、防銹添加劑。

    在浮油泥收集并分離區(qū)浮油渣進(jìn)行進(jìn)一步分離,凈化后乳化液沉于浮油泥收集并分離區(qū)底部,經(jīng)排乳化液管排入乳化液使用系統(tǒng),上部浮油渣通過(guò)排浮油渣管排出;凈化液收集區(qū)內(nèi)底部安裝的穿孔集液管將凈化后乳化液經(jīng)凈化后乳化液排出管排入乳化液使用系統(tǒng)。[0019]本發(fā)明的工作原理是:需凈化乳化液經(jīng)Y型過(guò)濾器過(guò)濾后與pH調(diào)整劑、防銹劑和殺菌劑混合,多相介質(zhì)泵把混合了各種藥劑的需要凈化的乳化液吸入,在吸入管路上,空氣和臭氧一起進(jìn)入多相介質(zhì)泵,空氣和臭氧被多相介質(zhì)泵反復(fù)切割后,將需要凈化的乳化液送入管道混合器,在需要凈化的乳化液中的空氣和臭氧壓力在,混合了PH調(diào)整劑、防銹劑、殺菌劑、空氣和臭氧的需要凈化的乳化液在混合反應(yīng)內(nèi)筒的反應(yīng)混合區(qū)A內(nèi)反應(yīng)處理,釋放出的空氣和臭氧的微氣泡與乳化液中的雜油、漂浮油、細(xì)小顆粒物、微生物分泌液形成油泥復(fù)合體,復(fù)合體的密度小于1,復(fù)合體上浮到乳化液面上部成為浮油渣;其中由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧能破壞及改變微生物的DNA(脫氧核糖核酸)結(jié)構(gòu),使細(xì)菌當(dāng)即死亡或不能繁殖后代,達(dá)到殺菌的目的;混合反應(yīng)內(nèi)筒內(nèi)液位逐漸上升,凈化后乳化液從混合反應(yīng)內(nèi)筒上端口流入凈化液收集區(qū)C。乳化液處理設(shè)備現(xiàn)價(jià)哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

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    可查看更多信息點(diǎn)擊文檔鏈接,可查看更多信息超濾法進(jìn)行油水分離后分別得到清液和濃縮液,清液和濃縮液分別儲(chǔ)存至各自的儲(chǔ)罐中,然后再經(jīng)過(guò)二次處理也就是采用無(wú)機(jī)膜進(jìn)行處理。無(wú)機(jī)膜處理法不會(huì)產(chǎn)生二次污染,對(duì)于清液和濃縮液分別處理后得到干凈的水和乳化液,干凈的水可以直接排放或者也可以直接回用至加工生產(chǎn)中,乳化液可以通過(guò)配比法來(lái)進(jìn)行回用,也可以進(jìn)行委外處理。在機(jī)械制造工業(yè)中,金屬切削加工使用大量乳化液作為潤(rùn)滑冷卻之用,乳化液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,就會(huì)變成廢水排出。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。由于乳化劑都是表面活性劑,當(dāng)它加入水中,使油與水的界面自由能降低,達(dá)到較低值,這時(shí)油便分散在水中。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外,由于表面活性劑的作用,機(jī)械油分散在水中,動(dòng)植物、水生生物更易吸收,而且表面活性劑本身對(duì)生物也有害,還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解。為提高乳化液的防銹性,添加的亞硝酸鈉很容易轉(zhuǎn)化成致的亞硝基胺,對(duì)生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重破壞,必須加以治理。服務(wù)乳化液處理設(shè)備現(xiàn)價(jià)哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。新型節(jié)能乳化液處理設(shè)備參考價(jià)格

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    乳化液輸入連接管25的內(nèi)端與接觸混合反應(yīng)管相連,外端穿出外殼29,接觸混合反應(yīng)管前端設(shè)有噴頭式釋放器,所述三相分離器42為錐形三相分離器,錐形三相分離器錐形頂端設(shè)浮油泥收集排出管28,浮油泥收集排出管28的頂部開(kāi)有排氣管27,三相分離器42罩裝在混合反應(yīng)內(nèi)筒上端開(kāi)口上方,溢流堰43設(shè)殼體29上部,位于與錐形三相分離器錐形頂端平齊位置,外殼29的溢流堰部位設(shè)有排浮油管30;混合反應(yīng)內(nèi)筒41和三相分離器42將共聚分離裝置分為四個(gè)區(qū),分別是:位于混合反應(yīng)內(nèi)筒設(shè)有折流板部位的混合反應(yīng)區(qū)A,位于混合反應(yīng)內(nèi)筒上部細(xì)徑筒體部位的浮油泥分離區(qū)B、位于混合反應(yīng)內(nèi)筒外和三相分離器內(nèi)下方的凈化液收集區(qū)C,位于三相分離器外的浮油泥收集并分離區(qū)D;三相分離器浮油泥收集排出管28的出口位于浮油泥收集并分離區(qū)D,凈化液收集區(qū)C底部設(shè)有穿孔集液管33,穿孔集液管33與凈化后乳化液排出管35相連,凈化后乳化液排出管35出口與乳化液使用系統(tǒng)相連,凈化液收集區(qū)C的底部設(shè)有與加藥箱裝置前部乳化液輸入連接管25連接的反饋連接管36,反饋連接管36上設(shè)有反饋連接管調(diào)節(jié)閥37;排乳化液管32設(shè)在浮油泥收集并分離區(qū)D下部,排乳化液管32出口與乳化液使用系統(tǒng)相連。新型節(jié)能乳化液處理設(shè)備參考價(jià)格