工程旋風(fēng)除塵器設(shè)備

    如果切向速度產(chǎn)生的離心力大于徑向速度產(chǎn)生的向心力，則粉塵在慣性離心力的推動下向外壁移動，從而被分離出來；如果切向速度產(chǎn)生的離心力小于徑向速度產(chǎn)生的向心力，則粉塵在向心力的推動下進(jìn)入內(nèi)旋流，后經(jīng)排風(fēng)管排出。如果切向速度產(chǎn)生的離心力等于徑向速度產(chǎn)生的向心力，即作用在粉塵顆粒上的外力等于零，從理論上講，粉塵應(yīng)在交界面上不停地旋轉(zhuǎn)。實際上由于氣流處于紊流狀態(tài)及各種隨機因素的影響，處于這種狀態(tài)的粉塵有50%的可能進(jìn)入內(nèi)旋流，有50%的可能向外壁移動，除塵效率應(yīng)為50%。此時分離的臨界粉塵顆粒稱為分割粒徑。這時，內(nèi)、外旋流的交界面就象一張孔徑為分割粒徑的篩網(wǎng)，大于分割粒徑的粉塵被篩網(wǎng)截留并捕集下來，小于分割粒徑的粉塵，則通過篩網(wǎng)從排風(fēng)管中排出。旋風(fēng)除塵器捕集下來的粉塵粒徑愈小，該除塵器的除塵效率愈高。離心力的大小與粉塵顆粒有關(guān)，顆粒愈大，受到離心力愈大。當(dāng)粉塵的粒徑和切向速度愈大，徑向速度和排風(fēng)管的直徑愈小時，除塵效果愈好。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關(guān)鍵因素。粉塵濃度增大時，粉塵易于凝聚，使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集，同時，大顆粒向器壁移動過程中也會將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離。旋風(fēng)除塵器工業(yè)哪家好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。工程旋風(fēng)除塵器設(shè)備

    本實用新型涉及一種除塵器，特別是涉及一種防積灰旋風(fēng)除塵器。背景技術(shù)：現(xiàn)有技術(shù)旋風(fēng)除塵器包括除塵箱體和灰斗，除塵箱體內(nèi)設(shè)置上托板和下托板，上托板上部為排風(fēng)腔體，上托板和下托板之間安裝旋風(fēng)分離器，該空間為進(jìn)風(fēng)腔體，下托板以下與灰斗連接用于集灰。干熄焦系統(tǒng)一般來說二次除塵器進(jìn)口處標(biāo)高基本都在15m左右，與之對接的鍋爐出口卻是在底部的，所以一般二次除塵器的進(jìn)口管道是從地面往上的一根直管，含塵氣體通過此管道時，大部分粉塵會隨氣體進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)腔體，但有小部分粉塵在進(jìn)入除塵器時會被擋落在進(jìn)口彎管處，然后沿管壁落下，導(dǎo)致進(jìn)口管道底部積灰嚴(yán)重，而干熄焦系統(tǒng)平均一年一次年檢，每次檢查此處都存在大量積灰，積灰增加，會影響內(nèi)部氣體的流速，壓力損失等，造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定。同時，二次除塵器每次檢修都發(fā)現(xiàn)上三角空間內(nèi)存在細(xì)小的粉塵堆積，直接影響除塵效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實用新型的任務(wù)在于提供一種防積灰旋風(fēng)除塵器，解決除塵器進(jìn)口彎道積灰問題。本實用新型技術(shù)方案是這樣的：一種防積灰旋風(fēng)除塵器，包括除塵箱體和灰斗，所述除塵箱體內(nèi)設(shè)置上托板和下托板，所述上托板呈傾斜設(shè)置并位于所述下托板的上方。新型旋風(fēng)除塵器廠家價格建設(shè)旋風(fēng)除塵器裝修哪家好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    還指出對高效型Stairmand旋風(fēng)除塵器效率有較好預(yù)測作用的Barth理論及Leith-Licht理論，對錐體改變旋風(fēng)采樣器的收集效率了也有良好的預(yù)測作用。工程應(yīng)用編輯旋風(fēng)分離器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費用和阻力較高（80～160毫米水柱）的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得為。改進(jìn)型的旋風(fēng)分離器在部分裝置中可以取代尾氣過濾設(shè)備。旋風(fēng)分離器是利用離心沉降原理從氣流中分離出顆粒的設(shè)備。氣體通過進(jìn)氣口的速度為10—25m/s,一般采用15—20m/s,所產(chǎn)生的離心力可以分離出小到5μm的顆粒及霧沫。因此,是礦山、水泥等生產(chǎn)中使用很的設(shè)備。特別在化工生產(chǎn)過程中,旋風(fēng)分離器的使用場合很多,也常見于廠房的通風(fēng)除塵系統(tǒng)。它的使用,既可改善環(huán)境,又可變廢為寶減少工廠的經(jīng)濟損失。諸如某合成洗滌劑廠,在處理噴粉的尾氣回收系統(tǒng)中,采用了旋風(fēng)分離器除塵措施,既改善了作業(yè)環(huán)境,減輕了空氣的污染,又可回收可觀的尾粉,地降低了工廠成本。

    旋風(fēng)除塵器是利用bai離心力來除塵的，du當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時zhi，氣流將由直線運dao動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。擴展資料旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍。旋風(fēng)除塵器的維護(hù)保養(yǎng)方法有：1、防止排塵口堵塞。主要方法是選擇質(zhì)量卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調(diào)整和檢修。2、防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。3、經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以杜絕。4、在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。5、除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。特色旋風(fēng)除塵器配件哪家好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

    所述上托板和下托板之間安裝旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的導(dǎo)氣管接入所述上托板和除塵箱體之間的排風(fēng)腔體，所述旋風(fēng)分離器的旋風(fēng)筒與所述下托板固定連接，所述上托板和下托板之間為進(jìn)風(fēng)腔體，所述除塵箱體上設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)腔體連通的進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口通過彎管與豎直進(jìn)氣道連接，所述灰斗設(shè)置于所述除塵箱體的下方，所述彎管的內(nèi)徑側(cè)設(shè)有進(jìn)口卸灰斗，所述進(jìn)口卸灰斗通過傾斜管路與所述灰斗連通，所述傾斜管路設(shè)有常閉翻板閥。進(jìn)一步地，所述進(jìn)口卸灰斗的外側(cè)壁遮蔽所述豎直進(jìn)氣道的部分通路。進(jìn)一步地，為了解決除塵器上三角空間內(nèi)粉塵堆積問題，所述除塵箱體內(nèi)位于所述上托板較低一側(cè)設(shè)有由所述除塵箱體延伸至所述灰斗的卸灰槽，所述卸灰槽的上開口與所述排風(fēng)腔體連通，所述卸灰槽的下開口與所述灰斗連通，所述卸灰槽設(shè)有第二常閉翻板閥。進(jìn)一步地，所述上托板延伸至所述除塵箱體之外，位于所述除塵箱體之外的上托板上設(shè)置振動器。進(jìn)一步地，所述上托板包括上托板梁和安裝于上托板梁上的板體，所述上托板梁延伸至所述除塵箱體之外，位于所述除塵箱體之外的上托板梁上設(shè)置振動器。進(jìn)一步地。特色旋風(fēng)除塵器設(shè)備哪家好，誠心推薦無錫大宇環(huán)保。新型旋風(fēng)除塵器廠家價格

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    并對等截面和變截面兩種通道形式的氣固兩相分離進(jìn)行了分析。指出采用合理回轉(zhuǎn)角度的進(jìn)口回轉(zhuǎn)通道，可提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率。這種做法從結(jié)構(gòu)上把旋風(fēng)除塵器的筒體、錐體兩段分離變成進(jìn)口通道、筒體、錐體三段分離。(2)錐體結(jié)構(gòu)改變RongbiaoXiang等研究了錐體尺寸對用于大氣采樣的小型旋風(fēng)除塵器的影響情況，以顆粒大小和氣流流速為變化參數(shù)，對3個具有不同下部直徑錐體的旋風(fēng)除塵器測出了效率。測定結(jié)果表明：錐體下部直徑大小對旋風(fēng)分離采樣器的效率影響，但是并不影響不同粒徑顆粒物效率之間的變化程度。當(dāng)錐體下部開口部分直徑大于排氣芯管直徑時，該錐體參數(shù)的減小，再不明顯增加阻力的前提下，采樣效率會隨之提高；但是，由阻力測試結(jié)果還可看出錐體武器部分直徑不宜小于排氣芯管直徑。從理論上講，錐體下部直徑減小能引起切向速度的提高，從而離心力增大；對于具有相同筒體直徑的旋風(fēng)除塵器，若錐體開口小，則大切向速度靠近錐壁，這使得顆粒能夠更好的分離，同時，如果錐體開口較小，渦流將觸及錐壁，使顆粒又有可能重新進(jìn)入出氣氣流，但是由于后者與前者相比對旋風(fēng)采樣器影響較小?？傊?，適當(dāng)減小錐體下部直徑有利于效率的提高。為了便于新型旋風(fēng)采樣器的設(shè)計。工程旋風(fēng)除塵器設(shè)備