鹽城乳化液處理設(shè)備廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-12-19

    在浮油泥收集并分離區(qū)浮油渣進行進一步分離,凈化后乳化液沉于浮油泥收集并分離區(qū)底部,經(jīng)排乳化液管排入乳化液使用系統(tǒng),上部浮油渣通過排浮油渣管排出;凈化液收集區(qū)內(nèi)底部安裝的穿孔集液管將凈化后乳化液經(jīng)凈化后乳化液排出管排入乳化液使用系統(tǒng)。[0019]本發(fā)明的工作原理是:需凈化乳化液經(jīng)Y型過濾器過濾后與pH調(diào)整劑、防銹劑和殺菌劑混合,多相介質(zhì)泵把混合了各種藥劑的需要凈化的乳化液吸入,在吸入管路上,空氣和臭氧一起進入多相介質(zhì)泵,空氣和臭氧被多相介質(zhì)泵反復(fù)切割后,將需要凈化的乳化液送入管道混合器,在需要凈化的乳化液中的空氣和臭氧壓力在,混合了PH調(diào)整劑、防銹劑、殺菌劑、空氣和臭氧的需要凈化的乳化液在混合反應(yīng)內(nèi)筒的反應(yīng)混合區(qū)A內(nèi)反應(yīng)處理,釋放出的空氣和臭氧的微氣泡與乳化液中的雜油、漂浮油、細小顆粒物、微生物分泌液形成油泥復(fù)合體,復(fù)合體的密度小于1,復(fù)合體上浮到乳化液面上部成為浮油渣;其中由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧能破壞及改變微生物的DNA(脫氧核糖核酸)結(jié)構(gòu),使細菌當(dāng)即死亡或不能繁殖后代,達到殺菌的目的;混合反應(yīng)內(nèi)筒內(nèi)液位逐漸上升,凈化后乳化液從混合反應(yīng)內(nèi)筒上端口流入凈化液收集區(qū)C。乳化液處理設(shè)備概念哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。鹽城乳化液處理設(shè)備廠家

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    16)出口與乳化液輸入連接管(25)相連,所述多相介質(zhì)泵裝置包括路連接的多相介質(zhì)泵(19)和管道混合器(24),管道混合器(24)出口與乳化液輸入連接管(25)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述乳化液輸入連接管(25)的Y型過濾器(2)出口管路上設(shè)有乳化液進口調(diào)節(jié)閥門(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述pH調(diào)整劑藥劑箱(7)、防銹劑藥劑箱(8)和殺菌劑藥劑箱(9)設(shè)有攪拌器(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述通過管路將PH調(diào)整劑藥劑箱(7)、防銹劑藥劑箱(8)和殺菌劑藥劑箱(9)與乳化液輸入連接管(25)相連的管路上分別設(shè)有pH調(diào)整劑加藥泵(5)、防銹劑加藥泵(11)和殺菌劑加藥泵(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述臭氧系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)的連接管路上分別設(shè)有臭氧流量計(17)和空氣流量計(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述多相介質(zhì)泵(19)和管道混合器(24)連接的管路上設(shè)有流量計(21)、調(diào)接閥(20)、取樣閥(22)和壓力表(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備。品質(zhì)乳化液處理設(shè)備廠家批發(fā)價常規(guī)乳化液處理設(shè)備哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    將濃油存儲池800中下部的油水送入廢乳化液處理池100中,送入該廢乳化液處理池100的油水的總體積為16方(立方米)。將25k**堿、50kg乳化液分離劑兌水1000kg稀釋后,送入廢乳化液處理池100的油水中,開啟風(fēng)機200,“破乳”2h,達到油水分離。在完成“破乳”的廢乳化液處理池100中加入5kg的PAM,靜置4h,達到油類凝結(jié),水質(zhì)清澈。實施例2將廢乳化液收集于濃油存儲池800中,靜置,待浮油漂起。將濃油存儲池800中下部的油水送入廢乳化液處理池100中,送入該廢乳化液處理池100的油水的總體積為15方(立方米)。將30k**堿、40kg乳化液分離劑兌水1000kg稀釋后,送入廢乳化液處理池100的油水中,開啟風(fēng)機200,“破乳”,達到油水分離。在完成“破乳”的廢乳化液處理池100中加入5kg的PAM,靜置,達到油類凝結(jié),水質(zhì)清澈。實施例3將廢乳化液收集于濃油存儲池800中,靜置,待浮油漂起。將濃油存儲池800中下部的油水送入廢乳化液處理池100中,送入該廢乳化液處理池100的油水的總體積為(立方米)。將20k**堿、60kg乳化液分離劑兌水1000kg稀釋后,送入廢乳化液處理池100的油水中,開啟風(fēng)機200,“破乳”,達到油水分離。在完成“破乳”的廢乳化液處理池100中加入5kg的聚合氯化鋁,靜置。

    有的甚至高達10-11。乳化液廢水經(jīng)收集,進入隔油池,目的在于分離去除水中的浮油;隔油池出水進入調(diào)節(jié)池,主要調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。調(diào)節(jié)池經(jīng)泵提升進入破乳池,攪拌并加入破乳劑反應(yīng),將乳化態(tài)的油類脫穩(wěn),出水至氣浮池,通過加藥與溶氣使懸浮物上浮,以除去水中懸浮物。氣浮池出水進入?yún)捬醴磻?yīng)池。厭氧反應(yīng)池是利用厭氧菌的作用,去除廢水中的難降解有機物。厭氧池出水進入缺氧池,達到去除有機物及總氮的目的。缺氧池出水進入接觸氧化池,接觸氧化工藝采用固定式生物填料作為微生物的載體,曝氣系統(tǒng)為反應(yīng)器中的微生物供氧??朔藨腋』钚晕勰嘁子诹魇У娜秉c,能保持很高的生物量。接觸氧化池出水進入AC反應(yīng)池。AC反應(yīng)池是利用活性炭(AC)將水中有機物吸附在活性炭表面,再通過絮凝沉淀達到進一步去除有機物的效果。AC沉淀池出水進入排水池。排水池主要是調(diào)節(jié)pH,以保證達到出水達標要求。破乳池、氣浮池、接觸氧化池、沉淀池產(chǎn)生的剩余污泥,進入污泥濃縮池;污泥由污泥泵提升進入污泥脫水機房進行濃縮脫水,脫水后的泥餅定期外運處理。本文相關(guān)詞條解釋乳化液其主要化學(xué)成分包括:水、基礎(chǔ)油(礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物)、表面活性劑、防銹添加劑。如果你想了解乳化液的安全性,推薦選擇無錫大宇環(huán)保。

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    當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。需要理解的是,術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外,術(shù)語“”、“第二”*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。一種乳化液廢水處理裝置,主要包括依次連接的三相分離器1、調(diào)節(jié)沉降池2、破乳池3、第二破乳池4、氣浮池5、陶瓷膜過濾池6、缺氧池7、接觸氧化池8、斜管沉淀池9和消毒池10;所述破乳池3連接加藥系統(tǒng)11。服務(wù)乳化液處理設(shè)備設(shè)計哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。乳化液處理設(shè)備配件

乳化液處理設(shè)備主要用于處理含油乳化液、污水等含有乳化液的廢水。鹽城乳化液處理設(shè)備廠家

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