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X、Y型根據(jù)螺旋殼旋轉(zhuǎn)方向不同分N型(左回轉(zhuǎn))和S型(右回轉(zhuǎn))。CLT/A型旋風(fēng)除塵器CLT/A型旋風(fēng)除塵器是利用高效的旋風(fēng)收塵進(jìn)行工作,泊頭昊航環(huán)保在設(shè)計(jì)的時(shí)候進(jìn)行了局部的改進(jìn),向下傾斜的螺旋切線型氣體進(jìn)口的設(shè)計(jì),壓力損失減小,在使用的時(shí)候節(jié)電效果也比較明顯,由于氣體從切向進(jìn)入,又有導(dǎo)向板的作用提高了設(shè)備的除塵效果。木工除塵設(shè)備本廠為南京林業(yè)大學(xué)的科研作單位,是我國(guó)目前一家專門生產(chǎn)木材工業(yè)氣力輸送及吸塵設(shè)備的專業(yè)性工廠。XGD/W高效陶瓷多管除塵器XGD/W高效陶瓷多管除塵器,是我公司與唐鋼設(shè)計(jì)院共同開發(fā)研制的一款新型產(chǎn)品、通過了國(guó)家環(huán)保總局,河北省科委的技術(shù)鑒定,并與河北冶金設(shè)計(jì)院,首鋼鞍鋼濟(jì)鋼等設(shè)計(jì)院攜手合作開拓了陶瓷多管除塵器應(yīng)用新路。該產(chǎn)品用于工業(yè)爐窯廢氣污染的治理。使治理后的大氣污染物排放均達(dá)到GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。服務(wù)旋風(fēng)除塵器哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。怎么旋風(fēng)除塵器銷售公司
它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?,是?yīng)用的一種除塵器,多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)細(xì)小塵粒(<5μm)的去除效率較低。旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種形式。按氣流進(jìn)入方式,可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中。南京旋風(fēng)除塵器特色旋風(fēng)除塵器生產(chǎn)哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及旋風(fēng)除塵器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種煤氣爐用無(wú)底旋風(fēng)除塵器裝置。背景技術(shù):旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類,除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例,每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng),都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時(shí)應(yīng)注意,當(dāng)超過某一界限時(shí),有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外,有的因素對(duì)于提高除塵效率有利,但卻會(huì)增加壓力損失,因而對(duì)各因素的調(diào)整必須兼顧。在使用過程中,現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器仍存在以下不足:首先,含有灰塵的氣體中含有大量的水分,如不經(jīng)過干燥處理直接通入旋風(fēng)吹塵器會(huì)導(dǎo)致其沾附在旋風(fēng)除塵器的罐體壁上,影響除塵效果;其次現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器不便于清理沾附在罐體壁上的灰塵。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤氣爐用無(wú)底旋風(fēng)除塵器裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的含有水分的灰塵會(huì)沾附在罐體壁上,影響除塵效果和不便于清理沾附在罐體壁上的灰塵的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:包括罐體。
當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后,分離效率可能隨之下降,磨損加劇,除塵器使用壽命縮短,因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。2)處體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子受到的向心力加大,于是分離效率會(huì)下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,表現(xiàn)為分離效率提高。防止漏風(fēng)旋風(fēng)式除塵器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算,除塵器下錐體處漏風(fēng)1%時(shí)除塵效率將下降5%;漏風(fēng)5%時(shí)除塵效率將下降30%。旋風(fēng)式除塵器漏風(fēng)有三種部位:進(jìn)出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風(fēng)的原因如下:1)連接法蘭處的漏風(fēng)主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。2)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損,特別是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時(shí),在不到100天時(shí)間里可以磨壞3mm的鋼板。3)卸灰裝置漏風(fēng)的主要原因是機(jī)械自動(dòng)式(如重錘式)卸灰閥密封性差。預(yù)防關(guān)鍵部位磨損影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括:1)防止排塵口堵塞。旋風(fēng)除塵器工業(yè)哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。
使外旋流中部分未被的粉塵直接混入排風(fēng)管中排出,從而降低除塵效率。一般認(rèn)為排風(fēng)管直徑為圓筒體直徑的。排風(fēng)管插入過淺,易造成進(jìn)風(fēng)口含塵氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管,影響除塵效率;排風(fēng)管插入深,易增加氣流與管壁的摩擦面,使其阻力損失增大,同時(shí),使排風(fēng)管與錐筒體底部距離縮短,增加灰塵二次返混排出的機(jī)會(huì)。排風(fēng)管插入深度一般以略低于進(jìn)風(fēng)口底部的位置為宜。由于旋風(fēng)除塵器單位耗鋼量比較大,因此在設(shè)計(jì)方案上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減!操作工藝參數(shù)/旋風(fēng)除塵器編輯在旋風(fēng)除塵器尺寸和結(jié)構(gòu)定型的情況下,其除塵效率關(guān)鍵在于運(yùn)行因素的影響。流速旋風(fēng)除塵器是利用離心力來除塵的,離心力愈大,除塵效果愈好。在圓周運(yùn)動(dòng)(或曲線運(yùn)動(dòng))中粉塵所受到的離心力為F=ma,式中,F(xiàn)——離心力,N;m——粉塵的質(zhì)量,kg;a——粉塵離心加速度,m/s2。因?yàn)?,a=VT2/R,式中,VT——塵粒的切向速度,m/s;R——?dú)饬鞯男D(zhuǎn)半徑,m,所以,F(xiàn)=mVT/R。可見,在旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)固定(R不變)、粉塵相同(m穩(wěn)定)的情況下,增加旋風(fēng)除塵器人口的氣流速度,旋風(fēng)除塵器的離心力就愈大。旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量為Q=3600AVT,式中,Q——旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口氣量,m3/h。企業(yè)旋風(fēng)除塵器哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。特色旋風(fēng)除塵器工業(yè)
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否則將會(huì)造成濾袋出風(fēng)口處破損。布袋除塵器廠家講解:脫硫除塵器的粉塵濃度煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝以循環(huán)流化床原理為基礎(chǔ),使吸收劑在反應(yīng)器內(nèi)多次再循環(huán),延長(zhǎng)了吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間,從而提高了吸收劑的利用率。它不但具有一般干法脫硫工藝的許多優(yōu)點(diǎn),如流程簡(jiǎn)單、占地少、投資低以及副產(chǎn)品可以綜合利用等,而且能在鈣硫比較低(ca/s=~)的情況下達(dá)到與濕法脫硫工藝相當(dāng)?shù)拿摿蛐?,?5%以上。煙氣經(jīng)過脫硫處理后,除塵器入口處煙氣的溫度、濕度、含塵濃度、粉塵的粒徑和粉塵比電阻等灰塵性質(zhì)與普通煤粉爐飛灰相比發(fā)生很大變化。因此了解并掌握脫硫后煙氣特點(diǎn),并在除塵器設(shè)計(jì)選型上采取相應(yīng)的措施,是保證脫硫后灰塵達(dá)標(biāo)排放的必要條件。鍋爐煙氣經(jīng)脫硫處理后,由于增濕降溫,so2、hcl等酸性氣體的去除,靜電旋風(fēng)除塵器,進(jìn)入除塵器的煙氣性質(zhì)將發(fā)生一定的變化。對(duì)國(guó)內(nèi)某電廠脫硫前后煙氣進(jìn)行測(cè)試,其煙氣變化。,噴水降溫脫硫后,致使經(jīng)過脫硫塔后的煙氣含濕量提高,含濕量增大,對(duì)于提高電除塵器的除塵效率是有利的。由于濕度的增大,微細(xì)粉塵碰撞凝聚作用增加,能提高除塵效率;另外水蒸氣對(duì)空氣的去游離作用,也使得電除塵器能在高壓下穩(wěn)定運(yùn)行。怎么旋風(fēng)除塵器銷售公司