上海無污染催化燃燒系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2021-10-29

    催化燃燒裝置[1]是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置,以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。催化燃燒編輯可燃物在催化劑作用下燃燒[2]。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì)。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶,可減少尾氣中CO含量,提高熱效率。負載,在500℃下,可將大多數(shù)有機化合物燃燒,脫臭凈化到化學位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于安全性要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。采用適當?shù)拇呋瘎L厣呋紵到y(tǒng)概念哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。上海無污染催化燃燒系統(tǒng)

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    使得氣體的催化燃燒更加的充分,操作人員在進行導氣之前可以對導熱柱7的高度進行調(diào)整,針對氣體的情況對導熱柱7進行調(diào)節(jié)或拆卸,固定框32上方中部安裝有耐熱風扇36,耐熱風扇36能夠使得氣體定向流動,并且增加氣體的流速,促進氣體的催化燃燒,耐熱風扇36上方安裝有遮塵網(wǎng)31,遮塵網(wǎng)31能夠阻隔氣體中的灰塵,支承架9下方與外殼10固定連接,支承架9內(nèi)側(cè)中部安裝有電熱裝置5,預(yù)熱氣體會通過開孔57和對流孔54與外界氣體進行交換,交換的氣體會在高溫電熱塊52的作用下充分燃燒,同時燃燒余熱促進裝置氣體交換,極大增強氣體的燃燒效果。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。上海無污染催化燃燒系統(tǒng)催化燃燒系統(tǒng)設(shè)計哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    固定框32下方通過固定銷34與導氣管38固定連接,導氣管38上方連接處設(shè)置有橡膠墊39。進一步地,電熱網(wǎng)層33由六組網(wǎng)狀加熱層均勻分布組成,電熱網(wǎng)層33的比較高加熱溫度為300℃,電熱網(wǎng)層33使得氣體進行多層加熱,增強氣體的加熱效果,同時能夠?qū)怏w進行均勻的分散,極大提高氣體的預(yù)熱效果。進一步地,電熱裝置5還包括導熱桿51、高溫電熱塊52、中空槽53、對流孔54、安裝架55、金屬隔板56和開孔57,安裝架55內(nèi)側(cè)中部安裝有高溫電熱塊52,高溫電熱塊52上方與導熱桿51固定連接,高溫電熱塊52兩側(cè)安裝有金屬隔板56,金屬隔板56外側(cè)設(shè)置有中空槽53,中空槽53下方中部設(shè)置有對流孔54,開孔57設(shè)置于安裝架55下方中部,導熱桿51安裝于導熱柱7中部,預(yù)熱氣體會通過開孔57和對流孔54與外界氣體進行交換,交換的氣體會在高溫電熱塊52的作用下充分燃燒,同時燃燒余熱促進裝置氣體交換,極大增強氣體的燃燒效果。工作原理:實際操作時,外殼10內(nèi)側(cè)下方安裝有金屬網(wǎng)2,金屬網(wǎng)2由多層金屬絲均勻纏繞編織組成,支承架9安裝于金屬網(wǎng)2中部,預(yù)熱氣體在進入外殼10內(nèi)部時,在金屬網(wǎng)2的作用下氣體能夠均勻的向上擴散,使氣流流動均勻,同時金屬網(wǎng)2還可以熱量分布更加充分。

    使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。系統(tǒng)原理編輯然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點,在一般情況下,天然氣的燃燒仍然會排放一定量的NO由于NO,具有對環(huán)境污染的影響,因此很有必要降低天然氣燃燒過程中N0,的排放量。近十多年的研究表明,催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題,可以使得燃氣燃燒達到低排放的標準,近于零排放,同時可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率[3]。燃燒器工作原理是當需要改變?nèi)紵β蕰r,通過調(diào)節(jié)進入燃燒系統(tǒng)的混合燃氣量來改變整個系統(tǒng)的能量。催化燃燒系統(tǒng)國產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:1、廢氣前處理設(shè)備2、氣一氣換熱器3、預(yù)熱室4、催化反應(yīng)器5、氣一氣換熱器6、凈化氣體排空電控制系統(tǒng)編輯組成及功能催化燃燒器電控制系統(tǒng)[4]由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風機,另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號。服務(wù)催化燃燒系統(tǒng)裝修哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。

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    則PLc控制變頻器降低輸出頻率,減少出風量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風機出風量頻率,設(shè)為5Hz),而出風量仍高于設(shè)定值時,PLc開始計時,若在一定時間內(nèi),降低到設(shè)定值,PLc放棄計時,繼續(xù)變頻調(diào)速運行;若在一定時間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定,PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié),直至達到設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出;如溫度不夠,則頻率上升,延時保持一定時間。反之亦然。3.燃燒停止狀態(tài)燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令,首先將主燃氣閥關(guān)斷,然后,系統(tǒng)進行后吹掃,進行驅(qū)散殘余燃氣,并對燃燒盤進行強制風冷降溫。經(jīng)過一段時間之后,關(guān)閉風機,變頻器停止工作,完成燃燒器停機過程。分解氧化裝置編輯原理說明將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣,當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時,放熱和熱交換所需要熱量達到平衡,無需電加熱,通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作[5]。催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段。服務(wù)催化燃燒系統(tǒng)哪里好,誠心推薦無錫大宇環(huán)保。上海無污染催化燃燒系統(tǒng)

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    燃燒催化處理廢氣,燃燒催化設(shè)備,催化燃燒系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)由活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風管道(閥門)系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。①活性碳吸附系統(tǒng):包括吸附箱本體、活性碳、儀表閥門、風機電機等。②催化燃燒再生系統(tǒng):包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風機電機等。③電氣控制系統(tǒng):包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。④通風管道系統(tǒng):包括所有連接管道、閥門等。本裝置工作過程可分為二個階段,活性碳吸附階段和活性碳脫附再生階段,二個階段的工作原理如下:①活性炭吸附過程:車間排出的廢氣經(jīng)管道進入活性碳吸附床,有機廢氣穿過活性碳時,廢氣中的有機成份被吸引到活性碳的微孔中并濃集保留其中,其它氣體穿過活性碳后經(jīng)風機排空。②活性炭再生過程:活性炭使用一段時間,吸附了一定量的溶劑后,會降低或失去吸附能力,此時活性炭需脫附再生,再生后活性炭重新恢復(fù)吸附功能可繼續(xù)使用。再生時,啟動催化燃燒裝置予熱室電源,將空氣予熱,予熱后的氣體送入吸附箱,箱中活性炭受熱后,活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來,溶劑經(jīng)風機送入催化燃燒室燃燒,燃燒后分解生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣。上海無污染催化燃燒系統(tǒng)

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