南京口碑好mes

    企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中，常常會遇到各種問題的發(fā)生。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)管理中，企業(yè)根據(jù)客戶下達(dá)的訂單，通過ERP系統(tǒng)將原材料送到工廠進(jìn)行生產(chǎn)，然而后續(xù)的生產(chǎn)過程中往往出現(xiàn)信息的滯后、不透明的現(xiàn)象。企業(yè)管理者如何及時有效解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和貨品的如期交付呢？生產(chǎn)制造過程中，您是不是常常遇到這些問題？·生產(chǎn)數(shù)據(jù)停留在紙質(zhì)單據(jù)，缺乏系統(tǒng)匯總，生產(chǎn)進(jìn)度無法掌控·急單、插單時有發(fā)生，人工調(diào)整費(fèi)時費(fèi)力，訂單交付難預(yù)測·不良品的混入造成返工情況頻發(fā)，質(zhì)量問題無法追溯·設(shè)備維護(hù)維保不及時，出現(xiàn)問題不能及時響應(yīng)MES系統(tǒng)是作為生產(chǎn)信息化管理的重要手段。隨著制造業(yè)信息化的持續(xù)深入，以及企業(yè)對精益制造、柔性生產(chǎn)重視程度的日益提升，MES系統(tǒng)作為面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理化系統(tǒng)，其需求量也日益增長。即刻智能擁有一站式數(shù)字化工廠解決方案，***提升企業(yè)辦公效率和管理水平；其中即刻MES系統(tǒng)基于工廠各個環(huán)節(jié)實(shí)時數(shù)據(jù)采集，助力生產(chǎn)制造業(yè)打造自動化、透明化、智能化車間，即時掌控生產(chǎn)進(jìn)度，讓生產(chǎn)更高效，成本更低。即刻MES系統(tǒng)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)：·生產(chǎn)管理高效化支持生成車間—智能看板實(shí)時把控生產(chǎn)進(jìn)度。 芯軟云mes能夠有效幫助企業(yè)提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控,實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和智能分析。南京口碑好mes

    這一模塊的功能實(shí)際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來實(shí)現(xiàn)。這里是作為一個單獨(dú)的系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。（3）WC生產(chǎn)單元分配：通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作。（4）Routing工序詳細(xì)調(diào)度：定義產(chǎn)品的加工工藝與流程，通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能。（5）HR人力資源管理：提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)（工時，出勤等），基于人員資歷，工作模式，業(yè)務(wù)需求的變化來指導(dǎo)人員的工作。（6）維護(hù)管理：通過活動監(jiān)控和指導(dǎo)保證機(jī)器和其它資產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標(biāo)。（7）質(zhì)量管理：根據(jù)工程目標(biāo)來實(shí)時記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用QC七大手法、SPC對品質(zhì)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)，進(jìn)而改善品質(zhì)。（8）文檔管理：管理和分發(fā)與產(chǎn)品，工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)，SOP，或工作令有關(guān)的信息，同時也收集與工作和環(huán)境有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)信息。（9）產(chǎn)品跟蹤：通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產(chǎn)品的歷史紀(jì)錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個**終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。（10）工單管理：對ERP排產(chǎn)后的工單進(jìn)行實(shí)時跟蹤與管理。國內(nèi)mes產(chǎn)品芯軟云MES系統(tǒng)是通過采用PDM、PLM、三維CAPP等技術(shù)提升數(shù)字化車間無紙化能力。

    六、調(diào)度和同步：從序計(jì)劃展開投產(chǎn)計(jì)劃。同步采集，采集上下線的信息，以及同步計(jì)算來拉動預(yù)裝和計(jì)算后續(xù)計(jì)劃上下線時間。系統(tǒng)支持掛起、返修、少裝、停裝、離線等異常操作。進(jìn)行同步指示。同步采集和同步計(jì)算的信息提供質(zhì)量追溯和分析預(yù)警。七、線邊庫管理：對于投料完畢后的計(jì)劃更改或BOM更改，MES通過投料調(diào)整單進(jìn)行投料的調(diào)整，投完后自動更新在線庫存。對于裝配過程中的壞件造成的缺件，MES可以通過額外領(lǐng)料進(jìn)行額外用量的領(lǐng)用，系統(tǒng)自動更新在線庫存。通過在線庫盤點(diǎn)，可以對在線庫料差進(jìn)行調(diào)整。在線庫盤點(diǎn)可以盤點(diǎn)未裝配零件以及在制品的物料。當(dāng)裝配過程出現(xiàn)下修、停裝或少裝等異常情況時，系統(tǒng)可針對不同的情況提供補(bǔ)裝、重裝或續(xù)裝等功能對物料進(jìn)行特殊處理以保證在線庫存的實(shí)時準(zhǔn)確性。通過MES系統(tǒng)物料功能的實(shí)施能夠進(jìn)一步推動公司物流標(biāo)準(zhǔn)化和指標(biāo)化：國內(nèi)制造工廠業(yè)務(wù)流程比較多，并且沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，通過實(shí)施MES系統(tǒng)可以重新整理整個業(yè)務(wù)流程，化繁為簡，全部標(biāo)準(zhǔn)化，并建立規(guī)范化的運(yùn)輸、倉儲、配送、容器網(wǎng)絡(luò)物流體系。持續(xù)改進(jìn)的物流KPI指標(biāo)(物流路徑、倉位占用率、庫存周轉(zhuǎn)率等)，逐步將原材料物流水平提高，既滿足柔性生產(chǎn)的需要，還能夠降低庫存。

    了解其生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)狀況等信息。（11）性能分析：將實(shí)際制造過程測定的結(jié)果與過去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標(biāo)以及客戶的要求進(jìn)行比較。其輸出的報(bào)告或在線顯示用以輔助性能的改進(jìn)和提高。（12）工業(yè)數(shù)據(jù)庫：對生產(chǎn)現(xiàn)場采集上來的海量工業(yè)實(shí)時數(shù)據(jù)進(jìn)存儲、壓縮、檢索、備份、恢復(fù)等管理；（13）產(chǎn)品清單管理：將生產(chǎn)中用到的原材料、半成品的標(biāo)準(zhǔn)用量、供應(yīng)商、批次等進(jìn)行管理，再根據(jù)實(shí)際的用量、供應(yīng)商、批次等進(jìn)行比較，為動態(tài)庫存、JIT供應(yīng)提供支持。（14）數(shù)據(jù)采集：監(jiān)視，收集和組織來自人員，機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序，物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。（15）WMS倉庫管理：進(jìn)行產(chǎn)品出、入、移轉(zhuǎn)等倉庫方面的管控，中江聯(lián)合有專門的WMS倉庫管理模塊。北京中科久輝信息自動化有限公司公司背景北京中科久輝信息自動化有限公司是在中國科學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)下，由中國科學(xué)院和下屬的沈陽自動化所、成都計(jì)算所、合肥智能所共同投資成立的高新科技企業(yè)。MES產(chǎn)品JH-MES功能JH/MES系統(tǒng)填充ERP系統(tǒng)和PCS之間的空擋，負(fù)責(zé)與生產(chǎn)密切相關(guān)的生產(chǎn)指揮調(diào)度等實(shí)時性較強(qiáng)的各項(xiàng)工作，并具有與ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)自動化系統(tǒng)、物流自動化系統(tǒng)的接口。芯軟云MES在制造管理方面的功能主要是編制生產(chǎn)計(jì)劃，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)！

    設(shè)計(jì)開發(fā)了KS-MES/LTS系統(tǒng)，應(yīng)對輪胎行業(yè)以及制造業(yè)的生產(chǎn)管理提供了一整套完善的解決方案。北京和利時信息技術(shù)有限公司北京和利時公司創(chuàng)立于1993年，經(jīng)過十三年的發(fā)展，公司從原電子部六所一個40余人的事業(yè)部發(fā)展成為專注于自動化控制和信息領(lǐng)域，擁有多種品牌的自主產(chǎn)品、具備很強(qiáng)的自動化工程設(shè)計(jì)與實(shí)施等綜合能力的集團(tuán)化高科技企業(yè)，員工1600余人。年實(shí)現(xiàn)銷售收入超過10億元，在自動化業(yè)界有較高的品牌**度和美譽(yù)度。廣州萬友軟件有限公司廣州萬友軟件有限公司成立于2003年，是制造企業(yè)信息化實(shí)施的****，并通過了“雙軟”認(rèn)證（軟件產(chǎn)品與軟件企業(yè)認(rèn)證）。在制造執(zhí)行管理、上料防錯管理、生產(chǎn)追溯管理等企業(yè)生產(chǎn)管理領(lǐng)域內(nèi)，是具有很強(qiáng)實(shí)力的應(yīng)用開發(fā)與集成商。廣州萬友軟件有限公司與中山大學(xué)、華南師范大學(xué)合作，為上百家**制造企業(yè)提供了mes信息化建設(shè)，讓眾多的企業(yè)從不知道m(xù)es到離不開mes。廣州萬友軟件有限公司開發(fā)的MF-MES具有很強(qiáng)的實(shí)用性及極高的性價比獲得眾多制造企業(yè)的厚愛。廣州萬友軟件有限公司總部位于廣州天河軟件園華景園區(qū)c棟東梯7-8樓，員工人數(shù)達(dá)到80多人，其中博士20多人，本科以上學(xué)歷的達(dá)到90%以上，是一只非常有力量的隊(duì)伍。芯軟云mes致力于為企業(yè)打造一個扎實(shí),可靠的制造協(xié)同管理平臺。宿遷設(shè)備 mes 倉儲

芯軟云mes信息化管理有效提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量.透明化生產(chǎn)運(yùn)營,讓生產(chǎn)流程中的每個人都卓有成效.南京口碑好mes

    系統(tǒng)功能：MF-MES系統(tǒng)提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)規(guī)范的管理模式，采用電子信息化技術(shù)，來解決制造企業(yè)的困擾。幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。（1）管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計(jì)劃，并將工廠級的生產(chǎn)計(jì)劃逐級分解為生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的工序計(jì)劃。（2）管理生產(chǎn)現(xiàn)場的資源，包括對設(shè)備、人力和物料等進(jìn)行規(guī)范的管理。對產(chǎn)品、物料等采用掃描槍自動識別，提高效率，杜絕人為錯誤。（3）根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時發(fā)現(xiàn)瓶頸問題，對有關(guān)進(jìn)行和后續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)、工序計(jì)劃進(jìn)行靈活的調(diào)整。（4）加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，通過自動識別、即時記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對物料的準(zhǔn)備、短缺或錯誤，能夠及時知道并采取行動，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。（5）改進(jìn)了生產(chǎn)流程，減少了手工作業(yè)單、統(tǒng)計(jì)等環(huán)節(jié)，以及人工造成的差錯，解決生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入滯后的問題，車間管理效率大幅提升。（6）生產(chǎn)過程的即時記錄，清晰物料的流向和狀態(tài)，半成品/產(chǎn)品能夠根據(jù)記錄進(jìn)行有效的追溯，如追溯產(chǎn)品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產(chǎn)時間等。任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責(zé)任界定明確，管理到位。。南京口碑好mes

無錫芯軟智控科技有限公司成立于2010-09-02年，在此之前我們已在ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場的需求，得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司主要經(jīng)營ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，公司與ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。公司會針對不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，實(shí)用性強(qiáng)，得到ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)客戶支持和信賴。芯軟秉承著誠信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則，對于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。