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MES系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集的方法有哪些呢？1.必須輸入的數(shù)據(jù)必須錄入的數(shù)據(jù)是指系統(tǒng)必須直接從外部獲取的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過規(guī)范基礎(chǔ)定義功能和過程數(shù)據(jù)基礎(chǔ)定義功能，完全自行建立自己的數(shù)據(jù)采集項目庫。2.系統(tǒng)自動生成的數(shù)據(jù)過程中可由系統(tǒng)自動采集，主要包括：過程開始運行的時間、結(jié)束時間、設(shè)備狀態(tài)。這類數(shù)據(jù)可以在時間觸發(fā)后，由系統(tǒng)根據(jù)原先設(shè)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動采集。3、條碼采集方式通過條形碼收集制造數(shù)據(jù)的方法是**常用的方法之一。條碼數(shù)據(jù)采集的前提是信息可以用編碼的方式表達，或者通過編碼與預(yù)設(shè)的數(shù)據(jù)建立對應(yīng)關(guān)系。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準(zhǔn)確性，提高錄入速度，成本更低。因此，建議盡可能對數(shù)據(jù)進行分類編碼，并轉(zhuǎn)換成條碼格式，方便現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集。4.傳感器收集數(shù)據(jù)某些行業(yè)對溫度、壓力、濕度等有嚴格的要求，可以在相關(guān)數(shù)據(jù)源中加入各種傳感器。采集方式主要由溫度傳感器、壓力傳感器、無線數(shù)據(jù)采集卡和PC機組成。5、RFID數(shù)據(jù)采集裝配線配備RFID系統(tǒng)，采用可重復(fù)使用的電子標(biāo)簽，可攜帶詳細信息，且每個工作點均有RFID閱讀器，可確保沒有錯誤地完成裝配任務(wù)。芯軟云MES是先進的生產(chǎn)管理理念，好的MES系統(tǒng)體現(xiàn)了一種科學(xué)、規(guī)范、細化的生產(chǎn)管理方法。連云港mes平臺

NIST(美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究組織)的定義為：“MES是對從實際制造工作啟動到產(chǎn)品完工的生產(chǎn)活動進行管理和優(yōu)化的信息系統(tǒng)，通過掌控***的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，基于實際情況進行指導(dǎo)、發(fā)動、響應(yīng)、報告工作，為輔助企業(yè)決策提供有關(guān)生產(chǎn)活動的關(guān)鍵信息。”本世紀(jì)初，NIST(美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究組織)對MES 的功能模塊進行了劃分，明確了MES標(biāo)準(zhǔn)主要功能包含資源調(diào)配及跟蹤、作業(yè)(詳細)進度計劃、生產(chǎn)單元級調(diào)度、規(guī)范管理、數(shù)據(jù)匯集/采集、人工管理、質(zhì)量管理、物料管理、產(chǎn)品追溯和譜溯等。其中物料管理是指管理物料(原料、零部件)、工具和輔料的移動、緩沖和存儲，該處所說的“移動”直接支持加工作業(yè)以及設(shè)備維護和準(zhǔn)備。無錫通用mes系統(tǒng)芯軟云致力于為加工制造企業(yè)提供mes一體化服務(wù),數(shù)據(jù)采集分析,程序遠程傳輸,產(chǎn)量自動統(tǒng)計。

    這些廠商進入MES領(lǐng)域有著天然的優(yōu)勢，對自動化設(shè)備了如指掌。這類廠商的**有：GEFanuc、Siemens、Rockwell等。2、從專業(yè)SCADA、HMI廠商發(fā)展而來，這些廠商多是從開發(fā)人機界面開始，然后擴展MES領(lǐng)域的，這類廠商的**有：AdAstra、Wonderware、Citech（已被收購，但**運營）等。3、從專業(yè)MES發(fā)展而來的，這些廠商一開始就專注于MES或者MES中的某一項功能，如自動識別、質(zhì)量管理、組態(tài)系統(tǒng)、測控等，然后不斷發(fā)展，不斷積累而來，2000年后，很多已經(jīng)被并購，而并購者多是自動化設(shè)備供應(yīng)商。如Siemens收購比利時的CompexITPlantSolutions公司的MES產(chǎn)品proCX，GEFanuc并購MES軟件產(chǎn)品的供應(yīng)商MountainSystems，Rockwell自動化對EnterpriseTechnologyGroup、Datasweep的收購。2012年以來，這類廠商仍存在的**有CAMSTARSystems、Honeywell、Tieto等。4、從PLM、ERP等領(lǐng)域延伸而來的。由于MES的專業(yè)性很強，所以2012年P(guān)LM、ERP等廠商進入這個領(lǐng)域的并不多。這類廠商的**有：UGS、SAP(捆綁德國的PSI)、蓋勒普公司（美國）等。5、從其它領(lǐng)域延伸過來的。如Apriso是從數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)挖掘到1998***介入MES軟件的開發(fā)。MES廠商類別編輯2012年以來，在國內(nèi)，按照主要服務(wù)行業(yè)的不同。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）編輯鎖定討論本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項目審核。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。書名制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）選型與實施指南作者e-works定價98元出版社e-works出版時間2013年8月裝幀精裝目錄1定義2概念3特點4趨勢5目標(biāo)6功能模塊7MES廠商8廠商類別9**資源MES定義編輯美國先進制造研究機構(gòu)AMR（AdvancedManufacturingResearch）將MES定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(ManufacturingExecutionSystemAssociation。芯軟云mes精益智造平臺為企業(yè)提供作業(yè)計劃排程,生產(chǎn)過程監(jiān)控,,質(zhì)量管理等功能。

    企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中，常常會遇到各種問題的發(fā)生。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)管理中，企業(yè)根據(jù)客戶下達的訂單，通過ERP系統(tǒng)將原材料送到工廠進行生產(chǎn)，然而后續(xù)的生產(chǎn)過程中往往出現(xiàn)信息的滯后、不透明的現(xiàn)象。企業(yè)管理者如何及時有效解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和貨品的如期交付呢？生產(chǎn)制造過程中，您是不是常常遇到這些問題？·生產(chǎn)數(shù)據(jù)停留在紙質(zhì)單據(jù)，缺乏系統(tǒng)匯總，生產(chǎn)進度無法掌控·急單、插單時有發(fā)生，人工調(diào)整費時費力，訂單交付難預(yù)測·不良品的混入造成返工情況頻發(fā)，質(zhì)量問題無法追溯·設(shè)備維護維保不及時，出現(xiàn)問題不能及時響應(yīng)MES系統(tǒng)是作為生產(chǎn)信息化管理的重要手段。隨著制造業(yè)信息化的持續(xù)深入，以及企業(yè)對精益制造、柔性生產(chǎn)重視程度的日益提升，MES系統(tǒng)作為面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理化系統(tǒng)，其需求量也日益增長。即刻智能擁有一站式數(shù)字化工廠解決方案，***提升企業(yè)辦公效率和管理水平；其中即刻MES系統(tǒng)基于工廠各個環(huán)節(jié)實時數(shù)據(jù)采集，助力生產(chǎn)制造業(yè)打造自動化、透明化、智能化車間，即時掌控生產(chǎn)進度，讓生產(chǎn)更高效，成本更低。即刻MES系統(tǒng)助力企業(yè)實現(xiàn)：·生產(chǎn)管理高效化支持生成車間—智能看板實時把控生產(chǎn)進度。 芯軟云MES系統(tǒng)是通過采用PDM、PLM、三維CAPP等技術(shù)提升數(shù)字化車間無紙化能力。鹽城設(shè)備 mes 公司

芯軟云mes能夠有效幫助企業(yè)提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控,實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和智能分析，降低成本,提升生產(chǎn)效率!連云港mes平臺

    滿足各種企業(yè)級大規(guī)模數(shù)據(jù)處理的要求。3、數(shù)據(jù)采集設(shè)計靈活，支持串口、TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接入，可與各種設(shè)備進行集成，可以快速建立一體化和實時化的信息體系。力禾以工藝持續(xù)改善為目標(biāo)，提高產(chǎn)品的可追溯性和交付能力，不斷改善質(zhì)量控制過程，規(guī)范質(zhì)量控制手段，以現(xiàn)代先進制造業(yè)的需求為導(dǎo)向，利用數(shù)據(jù)挖掘功能，為企業(yè)的信息化提供方案。蘇州甲上資訊科技有限公司公司背景甲上資訊科技隸屬于甲上咨詢集團，是集團軟件研發(fā)事業(yè)單位，旨在研發(fā)各種創(chuàng)新、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等輔助企業(yè)生產(chǎn)決策的軟件系統(tǒng)，為大幅改善生產(chǎn)質(zhì)量、快速降低成本、躍升生產(chǎn)競爭力的利器。甲上客戶導(dǎo)入效益：1.及時準(zhǔn)確記錄各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，并作出相應(yīng)分析處理2.優(yōu)化生產(chǎn)流程，幫助提升生產(chǎn)車間制造能力，不局限于某個生產(chǎn)問題3.為管理者提供完整可靠的數(shù)據(jù)記錄，完成計劃與生產(chǎn)的配合甲上MES優(yōu)勢：區(qū)別于其他直接導(dǎo)入方式，甲上實戰(zhàn)顧問團為客戶定制了診斷—優(yōu)化—系統(tǒng)分析—導(dǎo)入模式，實現(xiàn)效益**大化；導(dǎo)入后，甲上專業(yè)研發(fā)團隊為客戶量身定制模式，以適應(yīng)客戶生產(chǎn)所需。連云港mes平臺

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