宿遷生產(chǎn)mes項目

芯軟云MES系統(tǒng)在人員工時管理中的應用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1.實現(xiàn)工時記錄和統(tǒng)計：MES系統(tǒng)可以通過集成人員考勤系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對人員工時的實時記錄和統(tǒng)計，幫助企業(yè)管理者及時了解生產(chǎn)過程中的人員工時情況，從而進行精細化管理和優(yōu)化。2.提供工時分析和報表功能：MES系統(tǒng)可以提供工時分析和報表功能，幫助企業(yè)管理者了解各個工序和生產(chǎn)線的人員工時情況，以便對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)計劃進行優(yōu)化和調整，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。芯軟云mes幫助您便捷的管理工廠繁雜設備,APP遠程查看管理,讓制造企業(yè)邁入工業(yè)4.0,助力"智能制造".宿遷生產(chǎn)mes項目

    又能提高生產(chǎn)回報率。芯軟云MES制造執(zhí)行系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供相關產(chǎn)品過程追溯的關鍵信息。芯軟云MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通用功能模塊清單:芯軟云MES系統(tǒng)功能流程MES系統(tǒng)架構在線留言芯軟云MES系統(tǒng)架構從總體架構、技術架構、集成架構三個層面進行設計，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構設計遵循生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)流程的標準，而各功能的實現(xiàn)依托制造執(zhí)行系統(tǒng)國際**的技術架構模式，能夠快速搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)工作流整合平臺；在信息集成上，系統(tǒng)架構原則是建設強大的可靠、實時的信息通道，將PDM、ERP、SCADA、WMS、數(shù)據(jù)采集、業(yè)務信息、生產(chǎn)設備、統(tǒng)計報告以及實時監(jiān)控等有效整合，從時間、空間以及信息流等多維度展現(xiàn)制造執(zhí)行管理的強大優(yōu)勢。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構表現(xiàn)高度靈活的可配置性，能適用于JIT/精益生產(chǎn)，支持個性化切快速變化的生產(chǎn)模式，貫穿整個物流和制造環(huán)節(jié)，業(yè)務層開源，面向工業(yè)。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)技術架構采用SOA耦合應用集成技術，將業(yè)務流程管理與工作流程結合起來，搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)的工作流整合平臺。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)集成架構實現(xiàn)與其他系統(tǒng)無縫對接，整合數(shù)據(jù)，共享資源，消除信息孤島。泰州化工mes管理芯軟云mes功能強易落地,功能有APS,車間看板,OEE統(tǒng)計,交期管理等,mes讓企業(yè)快速實現(xiàn)數(shù)字換工廠轉型好幫手。

    本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術架構方面————————大多數(shù)用戶不會關心MES系統(tǒng)的技術架構，但是一款好的MES產(chǎn)品，是需要具備先進的技術支撐的(比如SOA架構），將先進開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組，才能夠快速構建出符合不同用戶場景的業(yè)務功能。對于有較高要求，特別是以面向智能制造為目標的客戶，很有必要先了解一下支撐產(chǎn)品的底層技術再選擇MES產(chǎn)品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統(tǒng)需要具備產(chǎn)品和工藝管理，計劃調度管理，生產(chǎn)質量管理，物料物流管理，車間設備維護管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES，除了需要具備以上五大模塊之外，還需要具備系統(tǒng)集成和設備接口模塊的，否則無法更好的實現(xiàn)車間內部各類型信息的互通，支撐智能化車間需要的智能調度，優(yōu)化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實際應用的軟件產(chǎn)品，用戶主要是基于車間層，所以軟件產(chǎn)品需要具備易學易用，能夠快速上手的特點。（比如：有一目了然的界面功能圖標，流程引導以便快速應用，使得每一個操作人員進入系統(tǒng)之后，都能夠快速進入應用界面，找到自己需要的功能菜單，明確與自己有關的全業(yè)務流程。

    增加對工廠管理能力的認可。大量的質量數(shù)據(jù)，方便品質人員快速處理客戶投訴和處理的時間。三、匠興MES系統(tǒng)軟件客戶案例1、某家電行業(yè)MES系統(tǒng)軟件某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件項目概要智能化協(xié)同計劃排程，實時數(shù)據(jù)采集、指令式供應商協(xié)同平臺、智能協(xié)同倉儲/物流、指令式生產(chǎn)作業(yè)、作業(yè)差異即時可視化、執(zhí)行力智能管控、全過程溯源管理、賦碼管理、無紙化SOP/圖紙圖檔、可視化工廠、制造大數(shù)據(jù)分析及KPI體系主要實現(xiàn)的功能包括：生產(chǎn)計劃管理、供應商協(xié)同平臺、采購管控、智能倉儲、智能物流、智能生產(chǎn)、條碼識別管理、追溯管理、異常預警管理、報表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識別子系統(tǒng)、KPI體系。某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件成效1、從訂單、生產(chǎn)、供應鏈整體協(xié)同度提升60%2、訂單交期延誤率從35%下降至12%3、人員執(zhí)行力提升70%4、設備利用率提升22%5、客戶滿意度提高30%2、某汽車公司MES系統(tǒng)軟件中XX車MES系統(tǒng)軟件項目概要訂單智能化排程并直接下達至工位終端，過程作業(yè)實時采集、數(shù)據(jù)分析、差異智能反饋，作業(yè)過程無紙化（實時查詢作業(yè)相關任務、SOP、圖紙等），供應鏈實時協(xié)同生產(chǎn)作業(yè)，全過程質量控制和追溯、透明可視化工廠。芯軟云mes功能強易落地,功能有APS,交期管理,效率提升,安燈系統(tǒng)等,mes讓企業(yè)快速實現(xiàn)數(shù)字換工廠轉型好幫手。

    對于重要的維修任務，會規(guī)定具體的維修標準。JK-MES系統(tǒng)提供對具體的故障設定維修標準步驟。執(zhí)行人員可通過故障代碼查詢到相關步驟。維修區(qū)分“廠內”和“外協(xié)”。對于外協(xié)工單，進行設備出入庫管理。并提供相應的維修費用統(tǒng)計。設備保養(yǎng)、潤滑作業(yè)管理MES系統(tǒng)軟件對相關作保養(yǎng)、潤滑、巡點檢作業(yè)使用條碼和手持PDA進行系統(tǒng)操作。通過在設備上安置條碼標識該設備。后續(xù)手持PDA掃入條碼后續(xù)既出現(xiàn)當前設備的相關任務。一般情況下，通過在系統(tǒng)上進行選擇或勾選操作達到對任務的回饋。特殊情況下，例如異常問題發(fā)生，執(zhí)行人員可錄入相關（文字描述）信息至系統(tǒng)。系統(tǒng)對相關作業(yè)的操作系統(tǒng)自動記錄操作時間，并提供相關任務完成及時性報表。系統(tǒng)對具體的設備保養(yǎng)作業(yè)指定操作步驟，操作步驟可以指定為必做步驟。對于指定具體作業(yè)步驟的計劃任務，后續(xù)執(zhí)行人員根據(jù)PDA勾選或選擇任務完成情況。系統(tǒng)自動判定任務是否達成、是否延期到下個周期執(zhí)行、是否有異常問題。——MES系統(tǒng)軟件功能·刀模具管理——刀模具管理刀模具管理模塊，包括對機床刀具狀態(tài)顯示（壽命到期/破損刀具）、刀具庫數(shù)據(jù)清單管理、刀具使用壽命記錄及預期壽命維護等管理。系統(tǒng)記錄具體工具是哪個人員進行保管。芯軟云MES通過數(shù)字化生產(chǎn)活動過程可以控制，借助自動化和智能化技術手段，實現(xiàn)車間制造成本控制智能化。泰州化工mes管理

芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化數(shù)字化管理,設備數(shù)據(jù)實時采集,工序作業(yè)實時監(jiān)控!宿遷生產(chǎn)mes項目

    并且為工具提供狀態(tài)管理，記錄工具的狀態(tài)（“正?！薄ⅰ皳p壞”）?？蔀楣ぞ摺⒘烤咴O定檢查周期。相關時間到達，進行設備檢查提醒?！狹ES系統(tǒng)軟件功能·數(shù)據(jù)交互接口——系統(tǒng)接口MES系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)采用WebService服務，各項交互數(shù)據(jù)通過接口服務器完成系統(tǒng)數(shù)據(jù)的無縫對接。三、匠興MES系統(tǒng)軟件應用效益提高交期準時性對生產(chǎn)進度的監(jiān)控，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常問題，及時到現(xiàn)場進行處理。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)能的真實了解，可以對客戶的插單進行合理產(chǎn)能的調整。通過產(chǎn)線產(chǎn)能的比較，導找縮短交期的辦法。降低生產(chǎn)成本通過制程防呆，防止產(chǎn)品錯誤生產(chǎn)，提升直通率，減少維修成本和返工成本。通過對現(xiàn)場產(chǎn)能和品質的改善，可以在成本不變的情況下，獲得更多的產(chǎn)品產(chǎn)出。減少紙質報表統(tǒng)計，減少人力和紙張支出。提升產(chǎn)品品質通過制程防呆，防止跳站、漏站，使得產(chǎn)品嚴格按工節(jié)流程生產(chǎn)，降低品質風險。對現(xiàn)場不良實時監(jiān)控和維修資料的深度分析，使得重點問題得到優(yōu)先處理和快速解決，使產(chǎn)品品質不斷改善。通過歷史數(shù)所的分析，幫助提升改善指標的有效性，提升了直通率，降低不良率。提高服務水平客戶可以查詢產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)，增加對產(chǎn)品質量的信任度?？蛻艨梢圆樵冇唵紊a(chǎn)進度。宿遷生產(chǎn)mes項目