江蘇通用mes項(xiàng)目

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-01

芯軟云MES系統(tǒng)是一種基于云計(jì)算技術(shù)的制造執(zhí)行系統(tǒng),旨在提升制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理效率和生產(chǎn)線的可視化管理能力。該系統(tǒng)以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等技術(shù)為支撐,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。芯軟云MES系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)和功能:生產(chǎn)過程可視化:通過系統(tǒng)的儀表盤、圖表和報(bào)表等功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上的各項(xiàng)指標(biāo)和關(guān)鍵數(shù)據(jù),并提供直觀的可視化展示,幫助企業(yè)管理者了解生產(chǎn)狀況,及時(shí)做出決策。生產(chǎn)計(jì)劃與排程:系統(tǒng)支持制定生產(chǎn)計(jì)劃和排程,包括訂單管理、工藝路線管理、物料需求計(jì)劃等,能夠合理安排生產(chǎn)資源,提高生產(chǎn)效率和交貨準(zhǔn)時(shí)率。質(zhì)量管理:系統(tǒng)提供質(zhì)量追溯功能,記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),并建立質(zhì)量報(bào)告和質(zhì)量指標(biāo)體系,幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量。物料管理:系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對物料的全生命周期管理,包括采購、入庫、領(lǐng)料、庫存管理等環(huán)節(jié),確保物料供應(yīng)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,降低庫存成本。設(shè)備管理:系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和維護(hù)管理,包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、預(yù)警和故障診斷等功能,提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。芯軟云MES系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)時(shí)情況,智能分配任務(wù)給不同的操作人員,提高生產(chǎn)效率和人員利用率。江蘇通用mes項(xiàng)目

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   對于重要的維修任務(wù),會規(guī)定具體的維修標(biāo)準(zhǔn)。JK-MES系統(tǒng)提供對具體的故障設(shè)定維修標(biāo)準(zhǔn)步驟。執(zhí)行人員可通過故障代碼查詢到相關(guān)步驟。維修區(qū)分“廠內(nèi)”和“外協(xié)”。對于外協(xié)工單,進(jìn)行設(shè)備出入庫管理。并提供相應(yīng)的維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)。設(shè)備保養(yǎng)、潤滑作業(yè)管理MES系統(tǒng)軟件對相關(guān)作保養(yǎng)、潤滑、巡點(diǎn)檢作業(yè)使用條碼和手持PDA進(jìn)行系統(tǒng)操作。通過在設(shè)備上安置條碼標(biāo)識該設(shè)備。后續(xù)手持PDA掃入條碼后續(xù)既出現(xiàn)當(dāng)前設(shè)備的相關(guān)任務(wù)。一般情況下,通過在系統(tǒng)上進(jìn)行選擇或勾選操作達(dá)到對任務(wù)的回饋。特殊情況下,例如異常問題發(fā)生,執(zhí)行人員可錄入相關(guān)(文字描述)信息至系統(tǒng)。系統(tǒng)對相關(guān)作業(yè)的操作系統(tǒng)自動記錄操作時(shí)間,并提供相關(guān)任務(wù)完成及時(shí)性報(bào)表。系統(tǒng)對具體的設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指定操作步驟,操作步驟可以指定為必做步驟。對于指定具體作業(yè)步驟的計(jì)劃任務(wù),后續(xù)執(zhí)行人員根據(jù)PDA勾選或選擇任務(wù)完成情況。系統(tǒng)自動判定任務(wù)是否達(dá)成、是否延期到下個(gè)周期執(zhí)行、是否有異常問題?!狹ES系統(tǒng)軟件功能·刀模具管理——刀模具管理刀模具管理模塊,包括對機(jī)床刀具狀態(tài)顯示(壽命到期/破損刀具)、刀具庫數(shù)據(jù)清單管理、刀具使用壽命記錄及預(yù)期壽命維護(hù)等管理。系統(tǒng)記錄具體工具是哪個(gè)人員進(jìn)行保管。揚(yáng)州國內(nèi)mes 公司芯軟云MES系統(tǒng)可以對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理和維護(hù),包括設(shè)備臺賬、維護(hù)計(jì)劃、維修記錄等功能。

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芯軟云MES系統(tǒng)是一種基于云計(jì)算技術(shù)的制造執(zhí)行系統(tǒng),旨在提升制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理效率和生產(chǎn)線的可視化管理能力。該系統(tǒng)以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等技術(shù)為支撐,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。芯軟云MES系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)和功能:生產(chǎn)過程可視化:通過系統(tǒng)的儀表盤、圖表和報(bào)表等功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線上的各項(xiàng)指標(biāo)和關(guān)鍵數(shù)據(jù),并提供直觀的可視化展示,幫助企業(yè)管理者了解生產(chǎn)狀況,及時(shí)做出決策。生產(chǎn)計(jì)劃與排程:系統(tǒng)支持制定生產(chǎn)計(jì)劃和排程,包括訂單管理、工藝路線管理、物料需求計(jì)劃等,能夠合理安排生產(chǎn)資源,提高生產(chǎn)效率和交貨準(zhǔn)時(shí)率。質(zhì)量管理:系統(tǒng)提供質(zhì)量追溯功能,記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),并建立質(zhì)量報(bào)告和質(zhì)量指標(biāo)體系,幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備管理:系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和維護(hù)管理,包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、預(yù)警和故障診斷等功能,提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。數(shù)據(jù)分析與決策支持:系統(tǒng)通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集、存儲和分析,為企業(yè)提供數(shù)據(jù)報(bào)表、趨勢分析、異常預(yù)警等功能,幫助企業(yè)管理者進(jìn)行決策和優(yōu)化生產(chǎn)過程。

   本項(xiàng)目主要實(shí)現(xiàn)的功能包括:計(jì)劃排程、生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管控、數(shù)據(jù)采集、異常管理、質(zhì)量溯源、可視化看板等中XX車MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目成效制造過程數(shù)字化與透明化,對決策的準(zhǔn)確制定提供了很大支持,保障持續(xù)的盈利能力;智能化的管理技術(shù),改善原有傳統(tǒng)模式對人員經(jīng)驗(yàn)與素養(yǎng)的依賴,快速帶動管理升級;任務(wù)發(fā)布與接收更加及時(shí)透明,確保員工準(zhǔn)確及時(shí)按指令執(zhí)行,同時(shí)對執(zhí)行結(jié)果做有效監(jiān)控跟蹤;目標(biāo)與實(shí)際狀況之間的差異,層級化的異常處理方案,確保PDCA的循環(huán)改善降低或消除數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)間36%;縮短生產(chǎn)提前期8%;提高產(chǎn)品合格率5%;提高產(chǎn)線交接班效率67%;生產(chǎn)效益提升10%;3、某電池公司MES系統(tǒng)軟件某蓄電池集團(tuán)MES系統(tǒng)實(shí)施模塊:生產(chǎn)計(jì)劃管理、條碼識別管理、追溯管理、異常預(yù)警管理、報(bào)表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識別子系統(tǒng)、視覺識別系統(tǒng)、激光打碼管控系統(tǒng)某蓄電池集團(tuán)MES系統(tǒng)軟件實(shí)施成效1.實(shí)現(xiàn)通過二維碼從包片到包裝出貨全過程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和品質(zhì)數(shù)據(jù)的追溯,生產(chǎn)效率提高21%,品質(zhì)提升18%2.實(shí)現(xiàn)對所有出貨后的電池產(chǎn)品質(zhì)量問題的監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)對所有回修電池過程的過程溯源,追溯效率提升86%3.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程訂單進(jìn)度和異常的監(jiān)控和預(yù)警。芯軟云MES的系統(tǒng)集成:與ERP、PLM等系統(tǒng)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)信息共享和數(shù)據(jù)交互。

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芯軟云MES包含多個(gè)功能模塊:生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度:通過集成企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)和高級計(jì)劃與排程系統(tǒng)(APS),對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整和實(shí)時(shí)跟蹤。這有助于企業(yè)管理者做出明智的決策,并確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。生產(chǎn)過程監(jiān)控與管理:通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備和傳感器連接起來,實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法,對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)措施。質(zhì)量管理:芯軟云MES提供質(zhì)量管理系統(tǒng),對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和管理。包括檢測、追溯、統(tǒng)計(jì)等功能,以確保產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并滿足相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與分析:通過數(shù)據(jù)采集技術(shù)和分析算法,芯軟云MES實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析。通過可視化的報(bào)表和指標(biāo),幫助企業(yè)管理者更好地了解生產(chǎn)情況,并基于數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的決策。庫存管理:芯軟云MES提供庫存管理功能,跟蹤和管理生產(chǎn)物料和成品的庫存。這有助于控制庫存水平,減少過剩和缺貨情況,保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過使用芯軟云MES,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提升競爭力。同時(shí),它也為企業(yè)提供了可持續(xù)發(fā)展的機(jī)會。芯軟云mes在車間管理中對所有庫存物料進(jìn)行倉庫管理。包括自制零件、外部零件、采購零件、模具等。宿遷設(shè)備 mes開發(fā)

芯軟云MES的過程監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)和指標(biāo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。江蘇通用mes項(xiàng)目

芯軟云MES系統(tǒng)具有以下功能價(jià)值:提高生產(chǎn)效率:芯軟云MES系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,幫助企業(yè)了解生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備利用率和產(chǎn)能狀況,提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度,優(yōu)化生產(chǎn)排程,從而提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本:系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程的監(jiān)控和分析,幫助企業(yè)找出生產(chǎn)線上的瓶頸和低效環(huán)節(jié),優(yōu)化資源配置和生產(chǎn)流程,減少不必要的物料浪費(fèi)和生產(chǎn)時(shí)間損失,從而降低生產(chǎn)成本。提升產(chǎn)品質(zhì)量:系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量參數(shù)和關(guān)鍵指標(biāo)的監(jiān)控和控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修正生產(chǎn)中的異常情況,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí),系統(tǒng)提供了產(chǎn)品追溯功能,可以快速定位和處理質(zhì)量問題,提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌聲譽(yù)。加強(qiáng)質(zhì)量管理和合規(guī)性:芯軟云MES系統(tǒng)提供了完整的質(zhì)量管理功能,包括質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量分析、質(zhì)量報(bào)告等,幫助企業(yè)建立質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),系統(tǒng)支持對生產(chǎn)過程的追溯,滿足合規(guī)性要求和法規(guī)的要求。支持智能制造轉(zhuǎn)型:芯軟云MES系統(tǒng)采用先進(jìn)的云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù),可以與其他智能化設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行無縫集成,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享和分析,支持企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。江蘇通用mes項(xiàng)目