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    集成化MES具有豐富的應(yīng)用功能、統(tǒng)一的邏輯數(shù)據(jù)庫、單一的車間產(chǎn)品及過程模型等優(yōu)點(diǎn)成為商品化MES產(chǎn)品的主流。但該類系統(tǒng)依賴特定的車間環(huán)境，柔性差，缺少通用性和***的集成能力。C：可集成的MES（I-MES）:它將模塊化應(yīng)用組件技術(shù)應(yīng)用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是前兩類MES系統(tǒng)的結(jié)合：既具有**MES系統(tǒng)的特點(diǎn)，即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨(dú)銷售；又具有集成化MES的特點(diǎn)，即能實(shí)現(xiàn)上下兩層之間的集成。I-MES還具有能實(shí)現(xiàn)客戶化、可重構(gòu)、可擴(kuò)展和互操作等特性，能方便地實(shí)現(xiàn)不同廠商之間的集成和遺產(chǎn)系統(tǒng)的保護(hù)，以及即插即用等功能。D：智能化第二代MES（MESII）：其**目標(biāo)是通過更精確的過程狀態(tài)**和更完整的數(shù)據(jù)記錄以獲取更多的數(shù)據(jù)來更方便地進(jìn)行生產(chǎn)管理，它通過分布在設(shè)備中的智能來保證車間生產(chǎn)的自動化。E：下一代MES（NextGenerationMES）:其***的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)同步性（協(xié)同），支持網(wǎng)絡(luò)化制造。它通過MES引擎在一個和幾個地點(diǎn)來進(jìn)行工廠的實(shí)時生產(chǎn)信息和過程管理以協(xié)同企業(yè)所有的生產(chǎn)活動，建立過程化、敏捷化、有效的組織和級別化的管理使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營達(dá)到同步化。(2)MES在國際上的應(yīng)用情況：A：MES在發(fā)達(dá)國家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。芯軟云mes、精益智造平臺直接提升制造執(zhí)行力、交付能力;無錫mes平臺

    本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術(shù)架構(gòu)方面————————大多數(shù)用戶不會關(guān)心MES系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu)，但是一款好的MES產(chǎn)品，是需要具備先進(jìn)的技術(shù)支撐的(比如SOA架構(gòu)），將先進(jìn)開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組，才能夠快速構(gòu)建出符合不同用戶場景的業(yè)務(wù)功能。對于有較高要求，特別是以面向智能制造為目標(biāo)的客戶，很有必要先了解一下支撐產(chǎn)品的底層技術(shù)再選擇MES產(chǎn)品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統(tǒng)需要具備產(chǎn)品和工藝管理，計劃調(diào)度管理，生產(chǎn)質(zhì)量管理，物料物流管理，車間設(shè)備維護(hù)管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES，除了需要具備以上五大模塊之外，還需要具備系統(tǒng)集成和設(shè)備接口模塊的，否則無法更好的實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部各類型信息的互通，支撐智能化車間需要的智能調(diào)度，優(yōu)化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實(shí)際應(yīng)用的軟件產(chǎn)品，用戶主要是基于車間層，所以軟件產(chǎn)品需要具備易學(xué)易用，能夠快速上手的特點(diǎn)。（比如：有一目了然的界面功能圖標(biāo)，流程引導(dǎo)以便快速應(yīng)用，使得每一個操作人員進(jìn)入系統(tǒng)之后，都能夠快速進(jìn)入應(yīng)用界面，找到自己需要的功能菜單，明確與自己有關(guān)的全業(yè)務(wù)流程。蘇州工廠mes 公司芯軟云MES精益智造平臺實(shí)時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況。

    作業(yè)計劃調(diào)整由于機(jī)械生產(chǎn)的復(fù)雜性、多變性，MES系統(tǒng)通過生產(chǎn)計劃驅(qū)動作業(yè)計劃模塊，從資源數(shù)據(jù)庫中自動提取原料、設(shè)備、工具、工藝、工人等資源信息，通過MES系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)度算法，自動生成作業(yè)計劃單，并下達(dá)給車間工作組。同時，MES系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度模塊可以根據(jù)物料**模塊反饋的實(shí)施物料生產(chǎn)信息傳遞給作業(yè)計劃模塊，使之進(jìn)行作業(yè)計劃的調(diào)整，并為MES系統(tǒng)及時更新資源數(shù)據(jù)庫，同時發(fā)揮調(diào)度功能，下達(dá)指令給車間工作組提供依據(jù)。生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度由于機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)突發(fā)狀況，因此在MES系統(tǒng)給定生產(chǎn)計劃后，需要通過MES系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度管理，針對各故障、供需變動、工藝切換、資源波動等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化，進(jìn)行在線作業(yè)計劃調(diào)整，實(shí)時地做出生產(chǎn)方案、工藝路線、資源分配的變動決策，以滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求。在MES系統(tǒng)進(jìn)行動態(tài)實(shí)時生產(chǎn)調(diào)度時，需要盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài)，以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn)。數(shù)據(jù)采集、分析與整理MES系統(tǒng)能夠及時對生產(chǎn)車間信息進(jìn)行采集，并對設(shè)備性能、產(chǎn)品系列、零件種類、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的文本，在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。

    另一個***發(fā)現(xiàn)：知識化和員工授權(quán)改變了員工的精神狀態(tài)，減少了監(jiān)督，提高了工作效率。MES給生產(chǎn)運(yùn)作人員帶來的好處六、對國內(nèi)企業(yè)實(shí)施MES的建議1、實(shí)施MES不**是一項技術(shù)工作，更是車間的一次生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的變革；2、MES是錦上添花（對現(xiàn)有工作流程信息化），不是雪中送炭（通過MES改變工作流程），實(shí)施MES不可本末倒置；3、不能期望MES能夠解決企業(yè)或車間的所有重大問題（如技術(shù)和工藝問題、基礎(chǔ)管理問題等），對MES技術(shù)應(yīng)當(dāng)有合適的預(yù)期；4、人的因素是決定MES成功實(shí)施的關(guān)鍵。應(yīng)加強(qiáng)人員培訓(xùn)，熟練掌握技術(shù)，轉(zhuǎn)變觀念。企業(yè)實(shí)施MES三步曲1、充分的準(zhǔn)備工作：基本條件：面向市場的產(chǎn)品定位；開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子；對MES內(nèi)涵認(rèn)識明確；良好的管理基礎(chǔ)；持續(xù)的員工培訓(xùn)；管理人員與計算機(jī)人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導(dǎo)與支持。需求明確：總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo)；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則，二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。管理基礎(chǔ)：車間組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)制；MRPII/ERP系統(tǒng)；車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng)；質(zhì)量管理與控制系統(tǒng)；人力資源管理系統(tǒng)；數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理調(diào)控，質(zhì)量檢測等一系列生產(chǎn)管理中心。

    多由MES廠家進(jìn)行二次開發(fā)、或本企業(yè)的IT人員根據(jù)不斷變化的需求去逐個開發(fā)水晶報表和看板形式，這已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前面向智能制造的工廠多變的、個性化的可視化管理需求。而先進(jìn)的MES產(chǎn)品可視化表現(xiàn)形式已經(jīng)越來越豐富，點(diǎn)狀圖、線狀圖、餅狀圖、雷達(dá)圖、甘特圖、三維圖等都已是**基本的功能，而具備與生產(chǎn)過程仿真（優(yōu)化）、物流、SCADA等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對接、多維度展示出生產(chǎn)現(xiàn)狀及預(yù)測的可視化，以及可與移動端實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與呈現(xiàn)等功能已成為新型MES的發(fā)展趨勢。7.設(shè)備接口能力方面——————————MES需與各種類型的物理設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)對接。其類型包括傳感器，儀器儀表和機(jī)器人等各種設(shè)備。好的MES系統(tǒng)不但能夠采集這些設(shè)備的數(shù)據(jù)，而且需采用標(biāo)準(zhǔn)化的通用格式。8.系統(tǒng)集成能力方面（這是智能工廠/車間中MES的**具備智能化功能的特征表現(xiàn)）———————————————————————————————————————與信息系統(tǒng)的集成：作為面向智能制造的MES系統(tǒng)，系統(tǒng)集成能力應(yīng)為重要考量，包括與SQL、ORCAL等數(shù)據(jù)庫集成，與PDM（對接BOM、工藝）、ERP（對接計劃、物料）、WMS（對接物流、運(yùn)輸）、仿真（對接數(shù)據(jù)）等軟件集成，與IOS、Android移動端集成等。芯軟云mes系統(tǒng)打造可視化現(xiàn)場，即時掌控良品數(shù)量、生產(chǎn)工時及完工比率。無錫化工mes 系統(tǒng)

芯軟云MES精益智造平臺大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力。無錫mes平臺

現(xiàn)場作業(yè)管控:

實(shí)時數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島”，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現(xiàn)場看板管理，讓生產(chǎn)車間透明化，讓執(zhí)行力看得見;

產(chǎn)品信息追蹤追溯:

支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理;

專業(yè)的條碼支持:

包括編碼方案的設(shè)計、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持組合客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求，按需組合。

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無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司坐落在江蘇省無錫市國家軟件園和風(fēng)路19號協(xié)信中心6棟8樓，是一家專業(yè)的我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊。無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。