南京生產(chǎn)mes開發(fā)

    中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財務(wù)系統(tǒng)，或財務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造**價值的供應(yīng)鏈管理收效甚微，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準(zhǔn)確。2、對信息化認識有誤：重技術(shù)，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時，不準(zhǔn)確，造成采購計劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計劃不合理：生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并，缺乏科學(xué)的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理：按訂單設(shè)計(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。6、供應(yīng)鏈計劃無序：整個供應(yīng)鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準(zhǔn)時交貨率低，客戶響應(yīng)速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產(chǎn)成本高。7、財務(wù)管理停留在會計核算：財務(wù)管理還停留在會計核算的階段。芯軟云mes系統(tǒng)能透過批號立即回溯哪批原材料。南京生產(chǎn)mes開發(fā)

    其應(yīng)用覆蓋離散與流程制造行業(yè)和領(lǐng)域:半導(dǎo)體、電子、機械、航空、汽車、醫(yī)療、食品、釀酒、石油、化工、冶金等，并給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。B：據(jù)AMR和MESA于1997年提供的數(shù)據(jù)：1993年MES的市場銷售額為，1994-1995年的銷售額以大約30%的速度增長，這一增長速度將繼續(xù)保持到2000年。C：MES的出現(xiàn)和普及，對國外生產(chǎn)管理界也產(chǎn)生了深遠的影響。在國外很多行業(yè)應(yīng)用中MES已和ERP相提并論。MES是目前世界工業(yè)自動化領(lǐng)域的重點研究內(nèi)容之一。3、MES在中國的發(fā)展與應(yīng)用情況：（1）MES思想在20世紀(jì)90年代中期引入我國，1999年國家863高技術(shù)發(fā)展計劃***將MES納入CIMS主題進行探索性研究。（2）國家“十五”863將MES作為重點項目進行資助，取得了一批研究與應(yīng)用成果（如可集成的MES、基于構(gòu)件的可重構(gòu)MES、知識化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理論等），應(yīng)用范圍覆蓋離散制造與流程工業(yè)。（3）但我國在MES應(yīng)用方面與西方發(fā)達國家相比，無論是在技術(shù)深度與應(yīng)用廣度上都存在較大差距，主要還停留在MES技術(shù)的早期階段（**MES和集成化MES）。4、MES技術(shù)的發(fā)展趨勢：（1）進一步強化系統(tǒng)的可集成性；（2）可配置性與可重構(gòu)性；（3）柔性與自適應(yīng)性；（4）開放性與可擴展性，即插即用。南通工廠mes開發(fā)芯軟云mes、精益智造平臺直接提升制造執(zhí)行力、交付能力;

    2）操作/詳細調(diào)度：提供基于優(yōu)先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能，負責(zé)生成工序計劃（即詳細計劃）以滿足用戶定義的運行目標(biāo)。（3）分派生產(chǎn)單位：根據(jù)生產(chǎn)計劃和詳細排程，指導(dǎo)作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔?，使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。（4）文檔管理：控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護文檔歷史版本。（5）數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品**、維護生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集**新的數(shù)據(jù)。（6）人力管理：提供**新的人員狀態(tài)信息，包括時間和出勤記錄、資質(zhì)**以及追蹤其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定**優(yōu)的人員分派。（7）質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題。

    作為連接兩者的橋梁，MES應(yīng)運而生。3、其它先進制造及管理模式發(fā)展的需要：（1）計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）：對車間層制造過程及管理自動化以及與其它分系統(tǒng)集成的需求；（2）JIT/精益生產(chǎn)：對生產(chǎn)現(xiàn)場實施“零庫存”控制的需求；（3）網(wǎng)絡(luò)化制造：對車間生產(chǎn)過程及數(shù)據(jù)管理信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的需求；（4）敏捷制造：對車間生產(chǎn)過程集成化、智能化、柔性化的需求。4、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展為MES提供了技術(shù)支撐：（1）計算機網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫及計算機軟件技術(shù)的發(fā)展：Internet/Intranet/LAN/FieldBus/MAP，大型分布式數(shù)據(jù)庫，分布式對象計算、軟總線及組件技術(shù)等；（2）自動控制與傳感檢測技術(shù)：PLC/DCS/SCADA，智能儀表，數(shù)字傳感器，網(wǎng)絡(luò)數(shù)控技術(shù)等；（3）計算機輔助生產(chǎn)管理技術(shù)的普及與發(fā)展：生產(chǎn)計劃與控制，設(shè)備管理，工具管理，質(zhì)量管理與控制，過程管理及工作流技術(shù)等。三、MES的功能與作用MES定位及功能模型MES功能概述MES功能詳解：（1）資源分配與狀態(tài)：該功能**資源狀態(tài)并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設(shè)備能夠適時地安裝調(diào)整以及其它資源（如文檔）能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調(diào)度功能的支持。。芯軟云mes系統(tǒng)高效協(xié)同 實現(xiàn)數(shù)字化智能工廠。

    GroupExecutionSystem)的構(gòu)建和管理。衍生企業(yè)執(zhí)行流程，***提升企業(yè)的運行效率。并能從價值鏈的角度，去模擬企業(yè)價值鏈的價值活動，達到對價值鏈的***關(guān)注和重點關(guān)注。本回答由提問者推薦已贊過已踩過<你對這個回答的評價是？評論收起匿名用戶2015-09-08展開全部IMS(IntelligentManagementSystem)IMS電子制2113造智能管理系統(tǒng)。5261IMS是一種獨特的閉環(huán)式4102SMT制造解決方案，在SMT制造產(chǎn)業(yè)中可優(yōu)1653化過程控制和提高生產(chǎn)效率水平。IMS適用的范圍是SMT工序段，側(cè)重打破傳統(tǒng)的制造方式，通過SMT、AOI、SPI、檢測設(shè)備等嵌入設(shè)計與設(shè)備聯(lián)機，進行優(yōu)化。在提升效率和降**造成本的前提下，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的受控和穩(wěn)定，IMS是以實現(xiàn)建設(shè)現(xiàn)代化、智能化、高效的SMT工廠為目的的。MES既制造執(zhí)行系統(tǒng)（manufacturingexecutionsystem）它旨在加強生產(chǎn)計劃的執(zhí)行能力，讓生產(chǎn)制令與車間現(xiàn)場控制系統(tǒng)結(jié)合起來。MES是一款面向中小型訂單制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場看板管理系統(tǒng)，它與RFID數(shù)據(jù)采集器集成，透過ZIGBEE無線網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)實時的工單回報、生產(chǎn)過程可視化監(jiān)控和電子看板呈現(xiàn)，用于管理訂單生產(chǎn)進度、工廠效率、設(shè)備產(chǎn)能負荷、目標(biāo)達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況、薪資計算和成本分析。芯軟云MES精益智造平臺加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。鎮(zhèn)江mes 模塊

芯軟云mes系統(tǒng)同時通過行業(yè)方案模塊，質(zhì)量運行管理形成高效完整智能方案。南京生產(chǎn)mes開發(fā)

    作業(yè)計劃調(diào)整由于機械生產(chǎn)的復(fù)雜性、多變性，MES系統(tǒng)通過生產(chǎn)計劃驅(qū)動作業(yè)計劃模塊，從資源數(shù)據(jù)庫中自動提取原料、設(shè)備、工具、工藝、工人等資源信息，通過MES系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)度算法，自動生成作業(yè)計劃單，并下達給車間工作組。同時，MES系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度模塊可以根據(jù)物料**模塊反饋的實施物料生產(chǎn)信息傳遞給作業(yè)計劃模塊，使之進行作業(yè)計劃的調(diào)整，并為MES系統(tǒng)及時更新資源數(shù)據(jù)庫，同時發(fā)揮調(diào)度功能，下達指令給車間工作組提供依據(jù)。生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度由于機械行業(yè)生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)突發(fā)狀況，因此在MES系統(tǒng)給定生產(chǎn)計劃后，需要通過MES系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度管理，針對各故障、供需變動、工藝切換、資源波動等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化，進行在線作業(yè)計劃調(diào)整，實時地做出生產(chǎn)方案、工藝路線、資源分配的變動決策，以滿足實際生產(chǎn)的要求。在MES系統(tǒng)進行動態(tài)實時生產(chǎn)調(diào)度時，需要盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進行修改，避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài)，以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn)。數(shù)據(jù)采集、分析與整理MES系統(tǒng)能夠及時對生產(chǎn)車間信息進行采集，并對設(shè)備性能、產(chǎn)品系列、零件種類、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進行整理，形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的文本，在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。南京生產(chǎn)mes開發(fā)

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，我們本著對客戶負責(zé)，對員工負責(zé)，更是對公司發(fā)展負責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。