徐州行業(yè)mes方案

來源: 發(fā)布時間:2021-11-27

MES工廠信息化管理系統(tǒng)作用:1、***的生產能力平衡分析在企業(yè)生產過程中,不同的人員和設備都有著不同的生產能力,不同的產品有著不同的生產能力需求,若采用同一種生產任務分配模式,容易造成車間生產能力與完成計劃所需能力之間的不協(xié)調,直接導致車間生產現(xiàn)場混亂,且難以合理調整各工作中心的生產分配量。MES生產管理系統(tǒng)擁有**直觀的圖形和文字,可以為企業(yè)提供**精細的工作中心/設備任務負荷分析、部門/班組任務負荷分析及工種任務負荷分析等數(shù)據。通過詳細的數(shù)據逐級查詢和分析,還能夠幫助企業(yè)計劃和調度人員進行生產任務的外協(xié)和均衡,并實現(xiàn)比較好的生產計劃排程。2、高效的生產計劃管理在沒有使用MES系統(tǒng)之前,企業(yè)生產信息的獲取,只能通過人員填寫的報表反饋或者電話匯報,由于信息獲取的不及時,導致企業(yè)的管理層不能及時有效地下達管理指令,制約了管理措施的有效實施。MES系統(tǒng)能夠***管理企業(yè)訂單的整個生產流程,通過生產信息的采集和多維度的看板展現(xiàn),讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息,及時展現(xiàn)給車間管理人員,使企業(yè)各級領導更加便捷地掌握生產任務執(zhí)行狀況,并迅速做出生產決策,確保實現(xiàn)生產任務按時、按節(jié)點完成。芯軟云mes系統(tǒng)生產調度模塊:派工作業(yè)中心,讓生產調度順利進行。徐州行業(yè)mes方案

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    智慧工廠為什么需要MES?1、MES是什么?MES是“ManufacturingExecutionSystem”的英文縮寫,中文翻譯為“制造執(zhí)行系統(tǒng)”、“生產實施系統(tǒng)”等。簡單地講,MES是面向車間的生產過程管理與實時信息系統(tǒng)。它主要解決車間生產任務的執(zhí)行問題。MES發(fā)展大事記:20世紀80年代末,美國先進制造研究機構(AMT)首先提出MES的概念;1992年,美國成立以宣傳MES思想和產品為宗旨的貿易聯(lián)合會——MES國際聯(lián)合會(MESAInternational);1997年,MESA發(fā)布修訂后的6個關于MES的白皮書,對MES的定義與功能、MES與相關系統(tǒng)間的數(shù)據流程、應用MES的效益、MES軟件評估與選擇以及MES發(fā)展趨勢等問題進行了詳盡的闡述;1999年,美國國家標準與技術研究所(NIST)在MESA白皮書的基礎上,發(fā)布有關MES模型的報告,將MES有關概念標準化。MES的定義:美國先進制造研究機構(AMR):MES是位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。它為操作人員、管理人員提供計劃的執(zhí)行、**以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)信息。MES國際聯(lián)合會(MESAInternational):MES是一些能夠完成車間生產活動管理及優(yōu)化的硬件和軟件的**,這些生產活動覆蓋從訂單發(fā)放到出產成品的全過程。徐州化工mes芯軟云MES系統(tǒng)掌握設備運行狀況、生產計劃、 產品作業(yè)指導書、強化質量控管等。

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質量管理:

從原材料IQC檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產過程檢驗(巡檢、抽檢、首件檢驗)以及QA檢驗等等所有的海量工廠檢驗數(shù)據均保存MES數(shù)據庫中。根據質量目標來實時記錄,追蹤和分析產品和加工過程的質量,以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題。采用QC七大手法、 SPC對品質進行供應商質量分析、品質績效分析、質量成本分析等,進而改善品質,含維修、重工、報廢管理,記錄生產過程中不良產品的詳細信息,維修記錄,報廢產品詳細信息和重工產品的詳細記錄。


    機械加工行業(yè)特點大型機械裝備類型生產模式主要依客戶訂單進行生產組織,屬于典型的少量多樣的訂單形態(tài),產品定制化特點強,產品的原材料品種較多,物料準備與生產周期較長,生產工藝復雜,經常采用手工填報流程卡的方式來進行簡單的數(shù)據歸檔,大型部件在工藝間周轉主要通過大型行車吊運以及軌道車搬運,中小部件由叉車或人工搬運,物料部品需要齊套并且進行JIT配送,由于客戶需求的變化,產品工藝路線經常調整,生產現(xiàn)場需要對ECN工程變更需要及時下達。機械加工行業(yè)現(xiàn)狀1、機械加工行業(yè)屬于離散型的生產,客戶個性化需求多,產品品種日趨多樣性,市場需求變化快,預測難度增大,企業(yè)很難合理的安排生產。2、由于產品加工要經過不同的工序,各個工序的生產能力不平衡,生產上容易出現(xiàn)木桶效應,生產被關鍵的瓶頸資源所制約,造成交期的延誤。3、產品結構復雜,零部件多且外協(xié)自制兼有,工藝過程經常變更,生產計劃的計算和安排非常復雜,臨時插單現(xiàn)象多,生產計劃往往變的不實用。4、外協(xié)廠家,外協(xié)件多,對外協(xié)產品的質量、交貨期的**控制困難。數(shù)據采集點多,數(shù)據收集維護工作量大,而且數(shù)據往往分布于不同的部門。芯軟云MES精益智造平臺加強各生產部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產成本。

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    本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術架構方面————————大多數(shù)用戶不會關心MES系統(tǒng)的技術架構,但是一款好的MES產品,是需要具備先進的技術支撐的(比如SOA架構),將先進開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組,才能夠快速構建出符合不同用戶場景的業(yè)務功能。對于有較高要求,特別是以面向智能制造為目標的客戶,很有必要先了解一下支撐產品的底層技術再選擇MES產品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統(tǒng)需要具備產品和工藝管理,計劃調度管理,生產質量管理,物料物流管理,車間設備維護管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES,除了需要具備以上五大模塊之外,還需要具備系統(tǒng)集成和設備接口模塊的,否則無法更好的實現(xiàn)車間內部各類型信息的互通,支撐智能化車間需要的智能調度,優(yōu)化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實際應用的軟件產品,用戶主要是基于車間層,所以軟件產品需要具備易學易用,能夠快速上手的特點。(比如:有一目了然的界面功能圖標,流程引導以便快速應用,使得每一個操作人員進入系統(tǒng)之后,都能夠快速進入應用界面,找到自己需要的功能菜單,明確與自己有關的全業(yè)務流程。芯軟云MES精益智造平臺正確掌握在制品數(shù)量,及不良品的追蹤,降低在制品成本。浙江口碑好mes 倉儲

芯軟云mes系統(tǒng)能夠及時預估和提醒物料和半成品供應。徐州行業(yè)mes方案

    個人觀點,*供參考說明:2018年6月2日,應寧波市企業(yè)信息化促進會要求,為寧波市屬企業(yè)的IT部門、PMC部門、采購部門等的相關人員,做了一個專場報告《兩化融合落地難題解析-MES-APS選型》。此次講座分為三個階段介紹:1、制造系統(tǒng)營作管理基礎分別闡述了制造系統(tǒng)建模(工廠物理學相關知識)、生產運作技術與發(fā)展(ROQ、EOQ、MRP、JIT、TOC)、信息系統(tǒng)及作用(信息系統(tǒng)組成、信息系統(tǒng)作用、信息子系統(tǒng)相關作用和互相關系)等。2、MES及MES選型MES定義和發(fā)展、MES功能及特征、典型企業(yè)需求+選型和實施、MES成功實施因素等,詳細介紹了MES系統(tǒng)的選型程序、邏輯和關注點。3、APS及APS選型定義和原理、建模及關鍵、典型功能簡介、選型程序和重點、成功實施因素。會議有120多人參加,全廠、全時所有學員均認真聽講,其中不乏方太、拓撲、銀億等大公司,地區(qū)也覆蓋了寧波地區(qū)所有區(qū)縣,效果非常好。其實,從2015年興起的MES熱,至2018年6月起熱度已經降低不少,一部分已經上線MES系統(tǒng)的,并沒有體會到MES所創(chuàng)造價值(與宣傳所言),所以已經上線的也會來聽,未上線的也需要來聽。MES系統(tǒng)的重要度不言而喻,是車間透明化的信息系統(tǒng)。徐州行業(yè)mes方案

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司位于江蘇省無錫市國家軟件園和風路19號協(xié)信中心6棟8樓,擁有一支專業(yè)的技術團隊。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展芯軟的品牌。公司不僅*提供專業(yè)的我們成立于2010年9月,簡稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商,擁有自主研發(fā)平臺,可以幫助您盡快定制各類管理軟件。,同時還建立了完善的售后服務體系,為客戶提供良好的產品和服務。誠實、守信是對企業(yè)的經營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設備聯(lián)網。

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。MES可以為 企業(yè)提供包括制造數(shù)據管理、計劃排程管理、 生產調度管理、庫存管理、質量管理、 人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據集成分析、上層數(shù)據集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。