上海衡泌金屬材料有限公司生產的純鎢探針、錸鎢探針、Paliney7合金探針，主要應用于IC、LED、LCD等芯片檢測以及晶圓檢測等行業(yè)。適用于各類Pad表面。我們采用品質穩(wěn)定的原材料，探針可按照不同客戶的多樣要求，提供國產或日本鎢材料，有純鎢（99.95-99.98%）、錸鎢等原料。微針氣體探測器（LeakMicrostructure,LM）則是一種新型的微結構氣體探測器。也就是說，STM探針、MPGD探針以及LM探針都選用的是以高純鎢絲打造而成的探測鎢針。衡泌主要應用于高溫高電流的在線測試領域。衡泌的探針已批量應用于IC、晶圓、LED檢測及科研等領域。晶圓測試是對芯片上的每個晶粒進行針測，在檢測頭裝上以鎢材料制成的鎢探針，與晶粒上的接點接觸。鎢金探針企業(yè)
探針卡是一種用于晶圓測試的工具，通常由一測試電路板和位于電路板上的針尖彎折成95-105度的錐形鎢針構成。測試時，將鎢探針的針頭直接接觸被測晶圓的襯墊，從而實現對晶圓的電性能測試。這種探針的針尖尖部經過特殊工藝加工而成，針錐精度高，具有強度高和彈性模量，產品更耐磨、更耐腐蝕，表面光滑無傷，光潔度可達到Ra0.25以下，幾乎為鏡面。錸鎢探針有不同的針尖類型，即不同的尖部形狀，例如，針尖帶平臺，針尖完全尖以及針尖為圓弧。蕪湖探針單價高電流探針：探針直徑在2.54mm-4.75mm之間．大的測試電流可達39amps。
測試探針的種類有PCB探針、ICT功能測試探針（汽車線束測試探針、電池針、電流電壓針、開關針、電容極性針、高頻針）、BGA測試探針等。其中探針根據電子測試用途可分為：1、光電路板測試探針：未安裝元器件前的電路板測試和只開路、短路檢測探針，國內大部分的探針產品均可替代進口產品；2、在線測試探針：PCB線路板安裝元器件后的檢測探針；3、微電子測試探針：即晶圓測試或芯片IC檢測探針。根據產地不同又分為美國QA探針、美國ECT探針、美國IDI探針等，德國INGUN探針，德國PTR探針等，韓國LEENON探針，中國臺灣CCP中國探針，中國臺灣UC佑傳探針等。
頂端壓力主要由探針臺的驅動器件控制，額外的運動（垂直行程）會令其直線上升。此外，探針材質、探針直徑、光束長度、和尖錐長度都在決定頂端壓力時起重要的作用。觸點壓力和接觸電阻的關系。從本質上來說，隨著探針開始接觸并逐漸深入焊點氧化物和污染物的表層，接觸電阻減小而電流流動迅速開始。隨著探針接觸到焊點金屬的亞表層，這些效應將增加。盡管隨著探針壓力的增強，接觸電阻逐漸降低，終它會達到兩金屬的標稱接觸電阻值。涉及到探針的接觸電阻的問題時，我們還需要考慮平衡觸點壓力，超量驅動，探針到探針的平整度，探針污染與清理等問題。探針頭，通常采用條狀彈簧片來提供恒定壓力和在金屬探針頭上焊接上一根導電線。
通常，參數測試系統(tǒng)將電流或電壓輸入被測器件（DUT），然后測量該器件對于此輸入信號的響應。這些信號的路徑為：從測試儀通過電纜束至測試頭，再通過測試頭至探針卡，然后通過探針至芯片上的焊點，到達被測器件，并然后沿原路徑返回測試儀器。如果獲得的結果不盡如人意，問題可能是由測量儀器或軟件所致，也可能是其它原因造成。在檢測虛焊和斷路的時候，探針卡用戶經常需要為路徑電阻指定一個標稱值。信號路徑電阻是從焊點到測試儀的總電阻，即接觸電阻、探針電阻、焊接電阻、trace電阻、以及彈簧針互連電阻的總和。但是，接觸電阻是信號路徑電阻的重要組成部分。隨著探針開始接觸并逐漸深入焊點氧化物和污染物的表層，接觸電阻減小而電流流動迅速開始。鎢金探針企業(yè)
劈刀型（Blade Type）和環(huán)氧樹脂型（Epoxy Type）垂直探針。鎢金探針企業(yè)
探針主要類型有：懸臂探針和垂直探針。懸臂探針：劈刀型和環(huán)氧樹脂型。垂直探針：垂直型探針一般直徑在2.54mm-1.27mm之間，有業(yè)內的標準稱呼100mil,75mil,50mil,還有更特別的直徑只有0.19mm,主要用于在線電路測試和功能測試．也稱ICT測試和FCT測試。也是目應用較多的一種探針。界面探針非標準的探針，一般是為少數做大型測試機臺的客戶定做的，例如泰瑞達和安捷倫。用于測試機臺與測試夾具的接觸點和面。微型探針兩個測試點中心間距一般為0.25mm至0.76mm。鎢金探針企業(yè)
上海衡泌金屬材料有限公司創(chuàng)立于2013年，是一家專業(yè)從事鎢、鉬、鉭等難熔金屬原料及零部件生產、銷售的現代化企業(yè)。專注鎢鉬及其合金的精深加工,為客戶提供鎢鉬鉭零部件解決方案。
擁有一批難熔金屬零部件生產加工專業(yè)人員,引進精密生產和檢測設備，在鎢鉬原料配方及生產制程、鎢鉬不規(guī)則零件結構的制造方法上，可滿足客戶的定制需求，得到客戶普遍好評。產品已批量應用于機械制造及焊接、電光源與電真空、半導體、醫(yī)療工程、汽車工業(yè)、****、電器制造、真空鍍膜、新能源、環(huán)保等領域。
強調完善的客戶服務理念，保持長期對市場的調研學習，開發(fā)新產品、新應用領域，加工精度控制在0.001mm，可以按照圖紙或樣品設計加工鎢鉬零部件，為客戶提供多樣化的產品與定制服務。