功能系統(tǒng)測(cè)試原理：FST是function system test的簡(jiǎn)稱，功能系統(tǒng)測(cè)試可以測(cè)試一個(gè)PCBA的單板系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)，它將線路板上的被測(cè)單元作為一個(gè)功能體，對(duì)其提供輸入信號(hào)，按照功能體的設(shè)計(jì)要求檢測(cè)輸出信號(hào)。功能系統(tǒng)測(cè)試中的激勵(lì)信號(hào)源可以使用一些通用的儀器來實(shí)現(xiàn)，如任意波形發(fā)生器，任意函數(shù)發(fā)生器，邏輯信號(hào)發(fā)生器等，也可以使用自己設(shè)計(jì)的硬件系統(tǒng)來產(chǎn)生激勵(lì)信號(hào)，采用前者相對(duì)成本較高。功能系統(tǒng)測(cè)試中的輸出信號(hào)的檢測(cè)可以使用一些通用的儀器來實(shí)現(xiàn)，如示波器，頻譜分析儀等，也可以使用定制的數(shù)據(jù)采集和分析模塊來實(shí)現(xiàn)。輸出信號(hào)的分析和測(cè)試結(jié)果的保存往往要用計(jì)算機(jī)來實(shí)現(xiàn)，所以就引出了計(jì)算機(jī)和測(cè)試系統(tǒng)硬件的數(shù)據(jù)傳輸和控制的問題。計(jì)算機(jī)和測(cè)試系統(tǒng)常用的通信方式有GPIB總線、PCI總線、RS232串口、USB等，通信方式的選擇需要根據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的硬件選擇和測(cè)試對(duì)于數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣刃枨鬀Q定。無線綜合測(cè)試：針對(duì)無線通信設(shè)備，實(shí)現(xiàn)信號(hào)質(zhì)量、傳輸速率等全方面測(cè)試。臺(tái)州電路板功能測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試流程
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，目前大多數(shù)工廠對(duì)PCBA的功能測(cè)試（FCT），大多實(shí)現(xiàn)的是傳統(tǒng)的一對(duì)一的方式，即一種PCBA對(duì)應(yīng)一個(gè)FCT測(cè)試臺(tái)。該種測(cè)試臺(tái)由測(cè)試工程師自己設(shè)計(jì)控制電路底板，連接I/O口到測(cè)試治具的針盤，然后編寫底板Firmware模擬成品運(yùn)行環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)PCBA電壓、電流檢測(cè)、以及相應(yīng)時(shí)序控制。一對(duì)一的方式雖然對(duì)測(cè)試工人是一種方便，但同時(shí)也意味著資源浪費(fèi)，當(dāng)該Model停產(chǎn)后，該FCT測(cè)試臺(tái)也往往被束之高閣了。對(duì)測(cè)試工程師不斷的制版，編程，接線等等重復(fù)勞動(dòng)也是一個(gè)不小的工作壓力。浙江電子測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)PCB功能測(cè)試系統(tǒng)用于測(cè)試PCB板的功能和連通性。
電路類型主要包括：差分測(cè)量電流，在差分測(cè)量系統(tǒng)中，信號(hào)輸入端的兩極分別與兩個(gè)不同的模擬輸入(簡(jiǎn)稱模入)端相連接，并通過多路開關(guān)(MUX)分別連接到儀用放大(簡(jiǎn)稱儀放)的正負(fù)極上。一個(gè)8通道的差分測(cè)量系統(tǒng)如圖1所示，其中儀用放大器通過多路開關(guān)進(jìn)行通道轉(zhuǎn)換。標(biāo)有AIGND(模擬輸入地)的引腳為測(cè)量系統(tǒng)的地。參考地單端測(cè)量電流，在參考地單端RSE(Referenced Single Ended)測(cè)量系統(tǒng)中，被測(cè)量信號(hào)一端接模擬輸入通道，另一端接系統(tǒng)地(AIGND)。無參考地單端測(cè)量電路，無參考地單端測(cè)量系統(tǒng)(NRSE)中一端接模擬輸入通道，另一端接公用參考端，但這個(gè)參考端電壓相對(duì)于測(cè)量系統(tǒng)的地來說是不斷變化的。
在線測(cè)試系統(tǒng)原理：慨述：定義 ICT在線測(cè)試儀，ICT，In-Circuit Test，是通過對(duì)在線元器件的電性能及電氣連接進(jìn)行測(cè)試來檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試手段。它主要檢查在線的單個(gè)元器件以及各電路網(wǎng)絡(luò)的開、短路情況，具有操作簡(jiǎn)單、快捷迅速、故障定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)。 ICT基本只進(jìn)行靜態(tài)的測(cè)試，優(yōu)點(diǎn)是不需制作夾具，程序開發(fā)時(shí)間短。針床式ICT可進(jìn)行模擬器件功能和數(shù)字器件邏輯功能測(cè)試，故障覆蓋率高，但對(duì)每種單板需制作專門使用的針床夾具，夾具制作和程序開發(fā)周期長(zhǎng)。驗(yàn)收測(cè)試：在產(chǎn)品交付前進(jìn)行的一系列測(cè)試，確保產(chǎn)品滿足用戶需求。
PCBA通用型自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)對(duì)PCBA多信號(hào)可同步測(cè)試，人性化的操作界面、模塊化的編程環(huán)境以及機(jī)種（Model）的方便轉(zhuǎn)換，為企業(yè)節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，從而給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。基于LabVIEW開發(fā)的編程環(huán)境。自動(dòng)多項(xiàng)目集中測(cè)試和多測(cè)試點(diǎn)同步測(cè)試，減少工位和工時(shí)。應(yīng)用本公司自校準(zhǔn)技術(shù)，轉(zhuǎn)機(jī)種不需要高素質(zhì)工程人員。統(tǒng)一治具結(jié)構(gòu)；利于管理和控制成本。自動(dòng)準(zhǔn)確判斷每個(gè)細(xì)節(jié)，不產(chǎn)生遺漏和誤判，結(jié)果更為可靠。用戶界面友好，容易實(shí)現(xiàn)新機(jī)種自動(dòng)測(cè)試編程和調(diào)試。信號(hào)采樣PC分析得出PASS或FAIL。員工不需思考判斷是否達(dá)標(biāo)，PC代替完成?；贚abVIEW2010開發(fā)的編譯平臺(tái)，客戶在編譯平臺(tái)下進(jìn)行二次編程，簡(jiǎn)單、方便、快捷，直接填寫檢測(cè)內(nèi)容。員工不需思考判斷是否達(dá)標(biāo)，PC代替完成并顯示測(cè)試結(jié)果。統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能隨時(shí)查閱產(chǎn)量及品質(zhì)狀況。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在功能測(cè)試中的應(yīng)用：通過虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，模擬實(shí)際使用場(chǎng)景，提高測(cè)試的準(zhǔn)確性。浙江電子測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)
電池功能測(cè)試系統(tǒng)用于檢測(cè)電池性能和容量。臺(tái)州電路板功能測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試流程
測(cè)試儀主要功能，測(cè)試儀采用電路在線測(cè)試技術(shù)，可以用來在線或離線測(cè)試分析各種中小規(guī)模集成電路芯片的常見故障，測(cè)試模擬、數(shù)字器件的V/I特性。數(shù)字芯片的功能測(cè)試測(cè)試的基本原理是檢測(cè)并記錄芯片的輸入/輸出狀態(tài)，將其記錄的狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)真值表進(jìn)行比較，從而判斷被測(cè)芯片功能是否正確。數(shù)字芯片的狀態(tài)測(cè)試電路板上每個(gè)數(shù)字器件，在加電后都有三種狀態(tài)特征：各管腳的邏輯狀態(tài)（電源、地、高阻、信號(hào)等）、管腳之間的連接關(guān)系、輸入輸出之間的邏輯關(guān)系。當(dāng)器件發(fā)生故障后，其狀態(tài)特征一般都要發(fā)生變化。臺(tái)州電路板功能測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試流程