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 200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 型號(hào) 301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。 型號(hào) 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。 型號(hào) 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 型號(hào) 304—通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。 型號(hào) 309—較之304有更好的耐溫性。 型號(hào) 316—繼304之后，第二個(gè)得到相當(dāng)廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。

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 裂紋和氣孔。裂紋的出現(xiàn)頻率很高，一般裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種。由于液體金屬在凝固過程中或略低于固相線溫度下，產(chǎn)生沿晶間邊界的、斷口上就會(huì)形成具有氧化色的熱裂紋。在固態(tài)時(shí)發(fā)生相變，或有擴(kuò)散氫存在，以及冷卻時(shí)在過大的焊接收縮應(yīng)力作用下，就會(huì)生成的具有穿晶性質(zhì)的、斷口發(fā)亮、沒有氧化色的冷裂紋。如果在使用焊絲時(shí)不合乎標(biāo)準(zhǔn)，焊接時(shí)高溫停留時(shí)間過長(zhǎng)，造成氧化、過熱和晶粒度過度長(zhǎng)大，材料本身雜質(zhì)較多，或材料本身易淬硬時(shí)均易產(chǎn)生裂紋。而在焊件、焊絲表面有油污、氧化皮、鐵銹等情況，或在潮濕環(huán)境中進(jìn)行焊接，或者氬氣純度低，或氬氣保護(hù)氣不佳以及熔池高溫氧化、飛濺等情況下都容易產(chǎn)生氣孔。 不銹鋼焊管的焊接要求操作人員要詳細(xì)了解不同種類的不銹鋼的特性，此外，也要熟練掌握不銹鋼焊接技術(shù)的具體方法，因此，生產(chǎn)廠家也要進(jìn)一步加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)。

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 不銹鋼裝飾管的焊接操作中，大家市場(chǎng)面臨三大常見問題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和氣孔，下面大家跟隨春日不銹鋼來了解這些問題的原因和解決方法吧，掌握正確的焊接技術(shù)，從而科學(xué)安全的完成焊接任務(wù)。 （一）焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作技術(shù)不熟練，導(dǎo)致焊縫高低寬窄不一，焊縫成形不良，背面焊縫下凹。造成焊縫減弱過多，使焊縫強(qiáng)度不夠。 （二）未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下原因，一是電流過小，二是操作技術(shù)不熟練，焊接速度太快，對(duì)接間隙小，三是電弧過長(zhǎng)或電弧未對(duì)準(zhǔn)焊縫等，如果導(dǎo)致焊絲與基體金屬未熔合在一起或焊接金屬中局部未熔合的時(shí)候，該部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。燒穿的原因是因焊接電流過大，熔池溫度過高，焊絲加入不及時(shí)，帶鋼對(duì)接間隙過大，焊接速度過慢等，導(dǎo)致焊縫上出現(xiàn)單個(gè)或連續(xù)的穿孔。使焊縫強(qiáng)度減弱，從而被燒穿。

 不銹鋼管是我們生活中常常會(huì)出現(xiàn)的東西，我們平常就可以自己去購(gòu)買，但是不是專業(yè)的人看不出他質(zhì)量的好壞，加上現(xiàn)在304不銹鋼管的種類非常多經(jīng)常挑著挑著就挑花了眼，有什么方法能判斷出304不銹鋼管的好壞呢? 觀看外表面和管內(nèi)壁的顏色是否光亮平滑、厚度是否均勻或有粗糙現(xiàn)象.一般焊管此項(xiàng)基本不用檢查,而無縫鋼管是采用冷拔或熱軋方式生產(chǎn)的,在生產(chǎn)過程中操作不當(dāng)容易產(chǎn)生厚度不均勻、管面有裂紋等現(xiàn)象,而表面粗糙一般是無縫管未進(jìn)行拋光處理,若對(duì)外觀無特別要求不影響使用.   l、選購(gòu)時(shí)應(yīng)選擇經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評(píng)定的產(chǎn)品.在客戶中有長(zhǎng)時(shí)間使用見證和良好口碑是**直接有效的選購(gòu)方法.   2、軋制管中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)重皮、麻點(diǎn)、和軋制青線,一般情況下這些無法避免,也基本不影響使用,但在選購(gòu)時(shí)一定要選擇盡量少的,特別是檢查內(nèi)表面.   現(xiàn)在的304不銹鋼管不僅是種類繁多，有些商家因?yàn)閭€(gè)人利益會(huì)購(gòu)買一些質(zhì)量特別差的賣出，我們就要特別注意，掌握以上技巧，我們?cè)谔暨x304不銹鋼管時(shí)就會(huì)挑選出我們稱心如意的好產(chǎn)品了

 不繡鋼管的三大特點(diǎn) 不銹鋼管在我們的日常使用中隨處可見。我們生活中有很多使用的物品已經(jīng)離不開304不繡鋼管的制造。我相信很多朋友都在問，為什么我們的生活中會(huì)接觸到這么多不銹鋼管產(chǎn)品。因此，下面的304不繡鋼管生產(chǎn)商小編幫助我們更好地了解不銹鋼管的三大特點(diǎn)。 l原料表面缺點(diǎn)。如劃痕，麻點(diǎn)，浸泡等。   2不銹鋼管原料問題。硬度太低，拋光時(shí)不易拋光(BQ不好)，硬度太低，深拉時(shí)表面容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，影響B(tài)Q性能。高硬度的BQ相對(duì)較好。   3深拉后，變形較大的區(qū)域表面也會(huì)出現(xiàn)小黑點(diǎn)和RI***DGING，這會(huì)影響B(tài)Q屬性。

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 不銹鋼焊管的焊接操作中，大家市場(chǎng)面臨三大常見問題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和氣孔，下面大家跟隨春日不銹鋼來了解這些問題的原因和解決方法吧，掌握正確的焊接技術(shù)，從而科學(xué)安全的完成焊接任務(wù)。 （一）焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，或操作技術(shù)不熟練，導(dǎo)致焊縫高低寬窄不一，焊縫成形不良，背面焊縫下凹。造成焊縫減弱過多，使焊縫強(qiáng)度不夠。 （二）未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下原因，一是電流過小，二是操作技術(shù)不熟練，焊接速度太快，對(duì)接間隙小，三是電弧過長(zhǎng)或電弧未對(duì)準(zhǔn)焊縫等，如果導(dǎo)致焊絲與基體金屬未熔合在一起或焊接金屬中局部未熔合的時(shí)候，該部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。燒穿的原因是因焊接電流過大，熔池溫度過高，焊絲加入不及時(shí)，帶鋼對(duì)接間隙過大，焊接速度過慢等，導(dǎo)致焊縫上出現(xiàn)單個(gè)或連續(xù)的穿孔。使焊縫強(qiáng)度減弱，從而被燒穿。

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