讓我們來看看超濾裝置分離相比解析 1、超濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特適宜對熱敏感的物質,如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。 2、過濾過程不發(fā)生變化,不用加熱,能耗低,不用添加化學試劑,無污染,是一種節(jié)能的分離技術。 3、超濾技術分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均很有成效。 4、超濾過程只采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。 5、超濾法也有特定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液,一般只能得到10~50%的濃度。系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質優(yōu)良,可實現(xiàn)物料的***分離、純化及高倍數(shù)濃縮。安徽10噸超濾設備生產(chǎn)公司
超濾設備的工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為驅動力的膜分離過程。過濾精度為0.005-0.01μM,能有效去除水中的顆粒、膠體、細菌、熱源和高分子有機物。可廣泛應用于物質的分離、濃縮和提純。超濾過程無相轉化,在室溫下運行。它特別適用于分離熱敏性物質。具有良好的耐溫性、耐酸堿性和抗氧化性。溫度可低于60℃,pH值為在2-11的條件下長期連續(xù)使用。超濾設備的應用工業(yè)超濾用于廢水和污水處理。多年來,隨著超濾技術的發(fā)展,超濾膜技術得到了大范圍的應用,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵和生物醫(yī)學、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收和環(huán)境工程等。 四川專業(yè)超濾設備報價 濃縮分離**超濾設備的使用條件 使用狀態(tài):錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗;
引起EDI膜塊故障的原因主要有以下幾點:1.EDI膜塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發(fā),造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量都不同程度的下降。2.EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)。EDI的膜片和通道結鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質下降,電壓上升,電流無法調節(jié),終無法使用。3.EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質下降,電壓上升,電流無法調節(jié),終無法使用。4.采用不合理的清洗,直接導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質和水量全部下降。5.EDI系統(tǒng)手動運行時,在缺水狀態(tài)下加電,直接導致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化。清洗無效,無法使用。6.EDI進水前無保安濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴重下降,清洗無效。
操作說明:1 需處理的原水經(jīng)加壓泵加壓以后,由進水閥1調節(jié)其總進水量,并進入超濾元件上部(組件可由數(shù)根元件組成,并可分成數(shù)組).濾出產(chǎn)品水由組件側面孔流出,匯總后至出水閥2,出水流量計調節(jié)送出.2 濃水由超濾元件底下孔流出,匯總后分二路,一路經(jīng)排放閥6,排出,另一路經(jīng)回流閥4,調節(jié)回到原水箱,回流得意義在于保證在膜面上具有一定的流速,以便有效的去除細菌及雜質而需保持較大的系統(tǒng)流量.3 主要控制數(shù)據(jù):1)工作壓力<0.2MPa2)濃水排放流量Q排: Q排≈出水流量Q出×20%;3)濃水回流流量Q回: 視情決定,一般取Q回≈(0.5-3)Q出4 各工序下閥門狀態(tài)1)正常運行:除閥門5應關閉外,其余閥門應全部打開,其中用出水閥2及流量計調節(jié)出水流量,用排放閥6及流量計調節(jié)排放流量,進水閥1及回流閥3根據(jù)情況相應調節(jié),可用調節(jié)閥(泵的回流閥)調節(jié)進水壓力.(閥5在開始時做排放用,合格后就關閉).100T/H大型超濾設備就是每小時生產(chǎn)100噸純水的水處理設備。
具體了解下超濾反滲透設備的清洗方法
超濾反滲透設備的清洗問題可能使許多技術力量不好的用戶遭受損失,所以要做好反滲透設備的管理,就可以避免出現(xiàn)嚴重的問題。
低壓沖洗
定期對設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當反滲透設備進水SDI突然升高過了5.5以上時,應進行低壓沖洗,待SDI值調至合格后再開機。
停運保護
由于生產(chǎn)的波動,超濾反滲透設備不可避免地要經(jīng)常停運,短期或長期停用時要采取保護措施,不適當?shù)靥幚頃е履ば阅芟陆登也豢苫謴汀?nbsp; 短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng),可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護設備。實踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時,設備中的水存放3d就會發(fā)臭變質,有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖洗1次,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗1次,每次沖洗完后需關閉設備反滲透裝置上的進出口閥門。
長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng),這時要用保護液(殺菌劑)充入設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數(shù))、異噻唑啉酮20mg/L等。 工業(yè)純水設備里有為一級反滲透、二級反滲透,根據(jù)工廠的技術要求,選擇適合自己的工業(yè)純水設備。廣東專業(yè)超濾設備配件
原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式與內壓式。安徽10噸超濾設備生產(chǎn)公司
1、超濾膜的制水流程自來水先進入超濾膜管內,在水壓差的作用下,膜表面上密布的許多0.01微米的微孔只允許水分子、有益礦物質和微量元素透過,成為凈化水。而細菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機物等有害物質則被截留在超濾膜管內,在超濾膜進行沖洗時排出。2、超濾膜沖洗流程超濾膜使用一段時間后,被截留下來的細菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機物等有害物質會依附在超濾膜的內表面,使超濾膜的產(chǎn)水量逐漸下降,尤其是自來水質污染嚴重時,更易引起超濾膜的堵塞,定期對超濾膜進行沖洗可有效恢復膜的產(chǎn)水量。安徽10噸超濾設備生產(chǎn)公司
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