如何利用三效蒸發(fā)器完成除鹽過程?
多化工過程都是通過蒸發(fā)工藝實(shí)現(xiàn)的,如果物質(zhì)中含有鹽分,但是用戶對(duì)這部分成分又沒有需求,因此就會(huì)利用蒸發(fā)的方式實(shí)現(xiàn)鹽分的清理。根據(jù)工藝的特性,這過程中要用到的主要設(shè)備有三效蒸發(fā)器以及精餾塔,具體過程如下。
當(dāng)含鹽廢水經(jīng)過加熱之后,廢水中的水份就會(huì)汽化成二次蒸汽,這樣蒸發(fā)器內(nèi)廢水的濃度就會(huì)相應(yīng)的增加。當(dāng)達(dá)到要求值后,廢水會(huì)由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器,并與一次蒸汽進(jìn)行熱交換,使得廢水中的水份被大量蒸發(fā)。
這部分蒸汽可以成為加熱器的熱源使用,在真空壓差狀態(tài)下,廢水又自行進(jìn)入二效蒸發(fā)器。在三效蒸發(fā)器中獲得所需的物質(zhì)。整個(gè)過程簡單,但是水分卻分蒸發(fā)的干凈。
廢水蒸發(fā)器的適用范圍,主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理。上海結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備咨詢多效蒸發(fā)技術(shù)
在多效蒸發(fā)裝置中,由新蒸汽加熱***效產(chǎn)生的蒸汽不進(jìn)入冷凝器,而是作為第二效的加熱介質(zhì)得以再次利用.這樣可以將新蒸汽消耗有效降低約50%.重復(fù)利用此原理,可進(jìn)一步降低新蒸汽消耗。***效的比較高加熱溫度與***一效的比較低沸點(diǎn)溫度形成了總溫差,分布于各個(gè)效。結(jié)果,每效溫差隨效數(shù)增加而減小。所以為達(dá)到指定的蒸發(fā)速率必須增大加熱面積。初步估算表明,用于所有效的加熱面積隨效數(shù)成比例增加,這樣一來蒸汽節(jié)省量逐漸減少的同時(shí),投資費(fèi)用 ***增加。 浙江廢水蒸發(fā)設(shè)備裝置這樣做的目的是為了使得蒸汽熱能能夠得到充分利用,從而也能夠有效地提供它的熱能效應(yīng)。
分析三效蒸發(fā)器形成低真空的原因
三效蒸發(fā)器的低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了影響質(zhì)量外,還會(huì)縮減設(shè)備的生產(chǎn)能力。
低真空的原因如下:
(1)將三效蒸發(fā)器的各部分濃縮到空氣中??諝獾臐B入增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),至?xí)?dǎo)致故障。
(2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不會(huì)使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,三效蒸發(fā)器的真空度將下降。
(4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不能夠讓三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度,同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備生產(chǎn)能力。 (5)真空設(shè)備有故障。
如何利用廢水蒸發(fā)器處理氯化銨廢水
在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過程中以及許多化工生產(chǎn)中都會(huì)產(chǎn)生氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在,若氯化銨廢水直接排放,則會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生污染,且隨著量的不斷增加,污染程度也在增加。
大部分氯化銨廢水的通過蒸發(fā)濃縮的方法處理,濃度較高的廢水一般采用廢水蒸發(fā)器的方式,濃縮后液冷卻結(jié)晶有氯化銨固體,母液回系統(tǒng)繼續(xù)濃縮,回收氯化銨。濃度較低的廢水也可采用多效濃縮的方法,采用廢水蒸發(fā)器的形式。低濃度的氯化銨廢水沸升小,用廢水蒸發(fā)器能節(jié)約蒸汽,減少濃縮系統(tǒng)的操作費(fèi)用。
二個(gè)流程就是逆流流程,這就是溶液和二次蒸汽的流動(dòng)方向是相反的;三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)對(duì)傳熱的影響
被冷卻介質(zhì)特性對(duì)三效蒸發(fā)器傳熱的影響水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì),其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還與其流動(dòng)速度,流速的幾何形狀以及流動(dòng)的途徑等外界因素有關(guān)。流速大,流速的幾何形狀和流動(dòng)的途徑合理,則放熱系數(shù)增加,但相應(yīng)的動(dòng)力消耗和基本設(shè)施費(fèi)用也增加。 換熱面狀況對(duì)蒸發(fā)器傳熱的影響 液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)在加熱表面上,并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增加,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能好。 在蒸發(fā)器中,當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中棍人潤滑油時(shí),油在低溫下粘度大,容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增加傳熱熱阻;同時(shí)形成油膜還會(huì)妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面,減少傳熱效能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使得制冷劑不吸收外界熱量,失去制冷作用。 一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制,末效二次蒸汽的溫度由海拔高度和真空機(jī)組的選型來決定。安徽低溫常壓蒸發(fā)設(shè)備生產(chǎn)廠家
多效蒸發(fā)器它其實(shí)就是幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)在一起,從而進(jìn)行操作運(yùn)行。上海結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備咨詢
廢水蒸發(fā)器
三、廢水蒸發(fā)器的適用范圍
主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。
四、廢水蒸發(fā)器安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔,然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉,后兩個(gè)孔是為固定和防止開口留下***,自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位,排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直,這倆個(gè)之間的高度差別為250mm,如是冷凍庫,再排水管內(nèi)還需要加入穿排水電熱絲,而且降膜蒸發(fā)器的排水管內(nèi)排水電熱絲發(fā)熱部位,**只是延伸到庫板內(nèi)的50mm處,排水管外部呢則只需要保溫處理就行,冷藏的地方則不需要電熱絲,其它地方都一樣。
上海結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備咨詢
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