了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程
7、加熱過程結(jié)束的判斷條件 結(jié)束加熱過程的條件包括三個方面。溫度條件為:真空罐內(nèi)溫度達到125-130℃;大容量、高電壓變壓器器身溫度在120℃以上,鐵芯溫度在118℃以上;一般110kV級的變壓器器身溫度在115℃,鐵芯在113℃以上。已出水量占應(yīng)出水量的百分之九十五以上(應(yīng)出水量按絕緣材料總質(zhì)量和絕緣含水量估算),而且出水速率已在連續(xù)幾小時內(nèi)都小。時間條件為:加熱時間已占總的處理時間(包括高真空階段)的百分之六十左右。
MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。北京mvr蒸發(fā)器設(shè)備
一、MVR蒸發(fā)器原理
MVR是機械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱,是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能,從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術(shù)。
二、MVR蒸發(fā)器能耗低節(jié)能原理
1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗。
2、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用。
3、蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失。
4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換。
5、不凝氣與原液進行換熱。
6、壓縮機電機采用轉(zhuǎn)速變頻控制。
三、MVR蒸發(fā)器能耗分析
MVR能耗低,蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗,產(chǎn)品停留時間短,低溫蒸發(fā),對產(chǎn)品質(zhì)量影響小。 江蘇蒸發(fā)器MVR技術(shù)具備如下優(yōu)勢: (1)運行成本低。 (2)不屬于壓力容器范疇。
三效蒸發(fā)器三種常見的故障情況
2、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不但污染水質(zhì),使冷凝器的應(yīng)用受到限制,同時還將浪費大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個,一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細尋找原因。對于這個原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于這個個原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。
3、蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,減少了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度下降,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成??傊?,應(yīng)該對具體情況進行具體分析,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。
MVR多效蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。
原理:
采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進入一效。這樣壓縮機的過氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。
主要特點:
● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;
● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機過氣量減少,能耗??;
● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;
● 設(shè)備緊湊、占地面積小。
在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積。
MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理
蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。
MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)技術(shù)在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。
MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:
(1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;
(2)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;
(3)蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失;
(4)將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換;
(5)不凝氣與原液進行換熱;
(6)壓縮機電機采用轉(zhuǎn)速變頻控制。 冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進入效體的產(chǎn)品。貴州氮氣蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的**技術(shù)在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。北京mvr蒸發(fā)器設(shè)備
了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程
1、中間降壓處理的時機 當(dāng)加熱進行到加熱全過程時間的百分之六十以上時,如果發(fā)現(xiàn)多效蒸發(fā)器里的壓力與真空罐的壓力趨于平衡,器身溫度在1-2h內(nèi)沒有上升趨勢,而且冷凝器中出水量下降快或不出水時,應(yīng)暫時中斷加熱過程,轉(zhuǎn)人中間降壓控制程序,進行中間降壓處理。
2、中間降壓作業(yè) 對于外置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng),關(guān)閉由多效蒸發(fā)器通往真空罐的蒸氣管道閥門。停止對多效蒸發(fā)器加熱,使蒸發(fā)系統(tǒng)處于準(zhǔn)備狀態(tài).對于內(nèi)置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng),停止向多效蒸發(fā)器噴油。開通調(diào)節(jié)閥,停止對主冷凝器壓力的維持而任其降低,用泄漏泵經(jīng)系統(tǒng)對真空罐抽真空,減小真空罐的壓力。
北京mvr蒸發(fā)器設(shè)備
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