內(nèi)蒙古含鉻電鍍廢水監(jiān)測(cè)方案

電鍍廢水處理工藝：FCM催化自電解+臭氧催化氧化技術(shù)FCM催化自電解優(yōu)點(diǎn)1.可高效去除廢水中高濃度COD有機(jī)物、色度、重金屬離子；2.對(duì)環(huán)狀及長(zhǎng)鏈大分子有機(jī)物進(jìn)行開(kāi)環(huán)、斷鏈；3.對(duì)有毒、有害有機(jī)污染物有毒官能團(tuán)，提高電鍍廢水的可生化性；4.該系列產(chǎn)品采用納米加工技術(shù)，徹底解決了同類產(chǎn)品的鈍化、板結(jié)問(wèn)題，滿足系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

臭氧催化氧化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)1.高效性：臭氧催化效率提高2-4倍，比同類催化劑效率高30%-80%。2.專業(yè)性：比表面積高，表面吸附能力強(qiáng)，高效降解有機(jī)物。3.顛覆性：壽命長(zhǎng)，可長(zhǎng)期保持活性。4.經(jīng)濟(jì)性：節(jié)約占地，無(wú)二次污染。5.改造方便：模塊化設(shè)計(jì)，只需在原有工藝增加催化單元。6.利用率高：活化臭氧分子，臭氧被充分應(yīng)用，殘留少，利用率高。 膜過(guò)濾：膜過(guò)濾可用于去除電鍍廢水中的懸浮固體、溶解的金屬和其他污染物。內(nèi)蒙古含鉻電鍍廢水監(jiān)測(cè)方案

電鍍廢水一般是鍍件清洗水、廢電鍍液以及其他廢水，是目前環(huán)保部門(mén)嚴(yán)格禁排放的廢水之一。電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、物等具有很大毒性的雜物，該行業(yè)廢水具有以下特點(diǎn)：（1）成分復(fù)雜、污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類。（2）水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大。（3）廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周圍水體造成極大的污染。山西工業(yè)電鍍廢水處理藥劑廠家2、鍍液過(guò)濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水?dāng)?shù)量不大，但含量高，污染大。

電解銅箔生產(chǎn)過(guò)程是電化學(xué)過(guò)程，它是先將電解銅氧化，并制得硫酸銅溶液，然后在生箔機(jī)中電解生成生箔，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的漂洗廢水，同時(shí)還排出一些濃度高的廢液，這些廢水和廢液中含有多種金屬離子。電解銅箔產(chǎn)生過(guò)程中銅箔的清洗水，即弱粗化、灰化和鈍化工藝過(guò)程中的清洗水，廢水中含有硫酸、銅、鉻等重金屬離子。生箔弱化粗化灰化廢水：廢水主要是從生箔沖洗槽及弱粗化工序沖洗槽，鍍鋅沖洗槽出來(lái)的，含重金屬濃度較高，水量較大。重金屬?gòu)U水無(wú)論以何種方式處理都不能使其中的重金屬分解破壞，故從某種意義上講可以說(shuō)是極嚴(yán)重比較大的工業(yè)廢水，這些廢水必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理后才能排放。

2、電鍍廢水根據(jù)生產(chǎn)工藝,電鍍廢水主要分為以下三類:1)含鉻廢水:含鉻廢水主要來(lái)自于銀合金的鉻酐酸洗、銅合金的鉻酐鈍化以及銀鍍層的出光等工序,廢水中主要含有Cr6+以及極少量的Cu2+、Ag+等金屬離子。2)含鎳廢水:含鎳廢水主要有兩個(gè)來(lái)源:電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。其中電鍍鎳廢水主要來(lái)自酸性鍍鎳生產(chǎn)線的漂洗水,廢水中主要含有NiSO4、NiCl2等?；瘜W(xué)鍍鎳廢水組成較為復(fù)雜,通常含有絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、pH值緩沖劑等。3)含氰廢水:含氰廢水由鍍銅、鍍銀及鍍金產(chǎn)生,廢水中含有CN-、Cu2+、Ag+等污染物,鍍金廢水回收后再排入含氰廢水中。3、廢棄鍍液和退鍍?nèi)芤河捎阱円旱竭_(dá)使用壽命、鍍槽處理以及退鍍零件等原因會(huì)產(chǎn)生廢棄鍍液和退鍍?nèi)芤?該類廢液通常濃度較高、成分較復(fù)雜,可以單獨(dú)收集、預(yù)處理后緩慢投加至相應(yīng)廢水中進(jìn)行處理,也可以單獨(dú)收集,委托外部資質(zhì)單位進(jìn)行處理。使鍍液中欲鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法。

吸附法吸附法是借助吸附劑對(duì)電鍍廢水中有毒有害離子進(jìn)行吸附和去除的一種方法。在實(shí)際應(yīng)用中由于吸附劑難以循環(huán)利用，吸附后的材料還需要二次處理，增加了處理費(fèi)用，而且大部分吸附劑價(jià)格昂貴，從而限制吸附法的發(fā)展。離子交換法離子交換法是借助離子交換劑使廢水中的重金屬離子含量降低或者徹底去除的一種廢水凈化方法。常用的離子交換材料有腐殖酸物質(zhì)、離子交換樹(shù)脂、黃原酸酯、離子交換纖維等，目前使用極多的是離子交換樹(shù)脂。離子交換樹(shù)脂具有吸附和交換雙重作用，對(duì)重金屬離子處理效果好，可回收廢水中的重金屬離子。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機(jī)添加劑。福建高濃度電鍍廢水處理

氧化法主要是用來(lái)處理含氰廢水，主要有堿性氯化法、電解氧化法、過(guò)氧化氫氧化法、臭氧氧化法。內(nèi)蒙古含鉻電鍍廢水監(jiān)測(cè)方案

電鍍污水處理設(shè)備種類有哪些？二、離子交換處理設(shè)備這這套設(shè)備前廢水需要經(jīng)過(guò)離子交換柱，通過(guò)置換廢水中的正負(fù)電子使懸浮物失去重力沉落下來(lái)，以達(dá)到去除污染物的效果，整個(gè)治理過(guò)程不產(chǎn)生明火，治理效果較為安全，設(shè)備包容性和抗靜電性較強(qiáng)，能夠治理高濃度廢水，過(guò)濾后的水質(zhì)能夠達(dá)到排放標(biāo)注。三、膜分離設(shè)備通過(guò)分離技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行提純，從而達(dá)到治理的作用，這也是電鍍污水處理常用設(shè)備之一，工廠可以根據(jù)污水成分選擇膜半徑來(lái)過(guò)濾懸浮物、降解污染物，相較而言這個(gè)技術(shù)造價(jià)低，在工作中不容因磨損頻繁更換，使用壽命長(zhǎng)，治理期間不需要添加任何化學(xué)藥劑即可處理，工藝簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣。