溫州機(jī)械工業(yè)廢水

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-06

工業(yè)廢水治理 (industrial wastewater management),指的是工業(yè)生產(chǎn)過程用過的水經(jīng)過適當(dāng)處理回用于生產(chǎn)或妥善地排放出廠,包括生產(chǎn)用水的管理和為便于治理廢水而采取的措施。

工業(yè)廢水的處理工廠里生產(chǎn)上用過的水有三種處置方式:①不經(jīng)過處理或只經(jīng)必要的處理后再次使用。有時(shí)回用于本工藝過程,構(gòu)成循環(huán)用水系統(tǒng);有時(shí)供其他工藝過程使用。構(gòu)成循序用水系統(tǒng)。②在廠內(nèi)作必要的預(yù)處理,滿足城市對(duì)水質(zhì)的要求后排入城市污水管道或合流管道。③在廠內(nèi)處理,使水質(zhì)達(dá)到排放水體或接入城市雨水管道或灌溉農(nóng)田的要求后直接排放。 一些可以生物降解的0廢水如含酚、氰廢水,經(jīng)廠內(nèi)處理后,可按容許排放標(biāo)準(zhǔn)排入城市下水道.溫州機(jī)械工業(yè)廢水

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電子廢水處理設(shè)備概述


隨著現(xiàn)在電子產(chǎn)品的快速更新,電子行業(yè)也是加快了生產(chǎn)創(chuàng)新的腳步。而在生產(chǎn)過程中PCB板的油污清洗、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢液、電鍍工序等產(chǎn)生的廢水一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。如果不經(jīng)處理直接將廢水排放到自然環(huán)境中,會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大的污染。國(guó)家對(duì)環(huán)評(píng)要求不達(dá)標(biāo)的企業(yè)處罰是很重的,所以現(xiàn)在對(duì)于電子廢水處理及回用以是每個(gè)廠面臨的大問題。無錫市綠禾盛環(huán)??萍加邢薰舅邪l(fā)生產(chǎn)的電子廢水處理設(shè)備,整個(gè)系統(tǒng)工藝流程流暢,布置合理,外形美觀,應(yīng)用自動(dòng)控制,操作方便,運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。


  本工藝充分確保了處理后的出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,達(dá)到回用水的要求。整個(gè)系統(tǒng)流程順暢,布置合理,外形美觀,應(yīng)用自動(dòng)控制,操作方便,運(yùn)行可靠。池體采用獨(dú)特的一體式結(jié)構(gòu),占地面積小,節(jié)省造價(jià)。




山東小型工業(yè)廢水處理設(shè)備含氰量高的廢水,應(yīng)采用回收利用,含氰量低的廢水應(yīng)凈化處理方可排放。

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在工業(yè)廢水處理技術(shù)中電催化的定義及特點(diǎn)


三、與電化學(xué)相比


電催化反應(yīng)在電化學(xué)反應(yīng)的基礎(chǔ)之上,主要是在電極上修飾表面材料及化學(xué)材料來產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的活性物種,從而提高其降解有機(jī)物的能力;


電化學(xué)反應(yīng)只是簡(jiǎn)單電極上的反應(yīng),其處理效率明顯比電催化反應(yīng)低。


四、電化學(xué)氧化


直接氧化:污染物直接在陽(yáng)極失去電子而發(fā)生氧化,有機(jī)物的直接電催化氧化分兩類進(jìn)行。


(1)電化學(xué)轉(zhuǎn)換——即把0物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)?**物質(zhì),或把難生化的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易生化的物質(zhì)(如芳香物開環(huán)氧化為脂肪酸),以便進(jìn)一步實(shí)施生物處理;


(2)電化學(xué)燃燒——即直接將有機(jī)物深度氧化為CO2。


有研究表明,有機(jī)物在金屬氧化物陽(yáng)極上的氧化反應(yīng)機(jī)理和產(chǎn)物同陽(yáng)極金屬氧化物的價(jià)態(tài)和表面上的氧化物種有關(guān)。


   在工業(yè)廢水處理中對(duì)含油廢水的處理含油廢水主要來自石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì),除重焦油的相對(duì)密度為,其余的相對(duì)密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮油。油滴粒徑大于100μm,易于與廢水分離。(2)分散油。油滴的粒徑在10到100μm之間,它們漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒徑小于10μm,難以從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過程中產(chǎn)生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此,含油廢水的處理應(yīng)首先利用隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理,故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一,是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其次,在處理過程中,應(yīng)盡量減少泵提升廢水的次數(shù),以避免增加乳化程度。處理方法通常是氣浮和破乳法。按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水;

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電鍍廢水處理


二、中游


電鍍污水處理行業(yè)中游包括電鍍污水處理行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)備制造、采購(gòu),以及電鍍污水處理行業(yè)建設(shè)。產(chǎn)品如污水設(shè)備、機(jī)械過濾器、濾膜、污泥壓濾機(jī)、除氧設(shè)備和離心機(jī)等的制造和采購(gòu);污水處理工程包括污水處理主體工程建設(shè)和配套設(shè)施建設(shè)等。


電鍍污水處理系統(tǒng)作為電鍍污水處理行業(yè)的污水處理設(shè)備系統(tǒng)位于電鍍污水處理行業(yè)的中游,是電鍍污水處理行業(yè)的**。針對(duì)電鍍行業(yè)綜合排放水水量大,有害物質(zhì)濃度低難處理的難題以及新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的環(huán)保壓力,電鍍污水處理系統(tǒng)產(chǎn)品的性能也在不斷改進(jìn)提高。


三、下游


電鍍污水處理行業(yè)下游是機(jī)械、電子、汽車、航空航天、核電、建筑工業(yè)和其他裝飾工業(yè)等行業(yè),對(duì)電鍍污水處理行業(yè)的發(fā)展具有較大的牽引和驅(qū)動(dòng)作用,它們需求的變化直接決定了電鍍污水處理行業(yè)未來的發(fā)展?fàn)顩r。隨著國(guó)家環(huán)保力度的提高以及技術(shù)的不斷進(jìn)步,下***業(yè)對(duì)環(huán)保水處理行業(yè)設(shè)計(jì)水平、建造工藝、建造材料等會(huì)提出新的要求,這將使得電鍍污水處理企業(yè)不斷研究開發(fā)新技術(shù)、運(yùn)用新工藝,以適應(yīng)市場(chǎng)需求的轉(zhuǎn)變。


浸沒式超濾膜通量較低,膜通量為20~80 lmh,相比壓力式超濾膜,需要更多的膜面積。寧波鍛造工業(yè)廢水

通常將質(zhì)量濃度為1000mg/L的含酚廢水.稱為高濃度含酚廢水,這種廢水須回收酚后,再進(jìn)行處理。溫州機(jī)械工業(yè)廢水

在工業(yè)廢水處理中水垢是如何形成的


在循環(huán)水系統(tǒng)中,水垢是由過飽和的水溶性組分形成的,水中溶解有各種鹽類,如碳酸氫鹽、碳酸鹽、氯化物、硅酸鹽等,其中以溶解的碳酸氫鹽如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2**不穩(wěn)定,極容易分解生成碳酸鹽,因此,當(dāng)冷卻水中溶解的碳酸氫鹽較多時(shí),水流通過換熱器表面,特別是溫度較高的表面,就會(huì)受熱分解;水中溶有磷酸鹽與鈣離子時(shí),也將產(chǎn)生磷酸鈣的沉淀;碳酸鈣和Ca3(PO4)2等均屬難溶解度與一般的鹽類還不同,其溶解度不是隨溫度的升高而加大,而是隨著溫度的升高而降低。因此,在換熱器傳熱表面上,這些難溶性鹽很容易達(dá)到過飽和狀態(tài)而水中結(jié)晶,尤其當(dāng)水流速度小或傳熱面較粗糙時(shí),這些結(jié)晶沉淀物就會(huì)沉積在傳熱表面上,形成通常所稱的水垢,由于這些水垢結(jié)晶致密,比較堅(jiān)硬,又稱之為硬垢,常見的水垢成分為:碳酸鈣,***鈣,磷酸鈣,鎂鹽,硅酸鹽。



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