與其他處置工藝相比,亞硝酸處置工藝的優(yōu)點是:在一環(huán)節(jié),通過對污水處理獲得一種堿性物質(zhì),即亞硝態(tài)鹽,該種堿性物質(zhì)可以與厭氧水形成的重碳酸鹽發(fā)生反應(yīng),實現(xiàn)酸堿中和。另外,在此處置工藝中,每一處置環(huán)節(jié)反應(yīng)在相應(yīng)容器內(nèi),能盡可能地為性能菌供應(yīng)良好的成長氛圍,有效減少進水物質(zhì)的制約作用。且亞硝化處置手段屬于一種聯(lián)合工藝,對pH值要求大范圍且具體操作難度低,處置效率較高。更重要的是,通過該處置工藝,NO、N2O等溫室氣體的釋放量比較大減少,實現(xiàn)了對生態(tài)環(huán)境的有效保護。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如:鉻、鎬、鎳,含氰,含酸,含堿,一般常含有有機添加劑。湖南高濃度電鍍廢水監(jiān)測方案
1.廢水水質(zhì)生活污水水質(zhì)一般相對穩(wěn)定,一般的處理辦法包括堿化、好氧生物處理、消毒等。而化工廢水應(yīng)依據(jù)詳盡的水質(zhì)情況進行生產(chǎn)流程的合理選擇。特別需要指出的是,有關(guān)采用好氧生物處理工藝處理廢水而言,要注意廢水的可生化性,一般要求COD/BOD5低于0.3(一般選用COD檢測儀檢驗污水里的COD值,根據(jù)BOD檢測儀檢驗污水里的BOD值),如不能符合要求,可考慮開展厭氧生物水解酸化,以發(fā)展廢水的可生化性,或者考慮采用非生物解決的物理或化學(xué)方法等。廣西含銅電鍍廢水處理設(shè)備化學(xué)沉淀法是指通過向廢水中投加如氫氧化鈉、碳酸鹽、硫化物等沉淀劑。
處理技術(shù)氣浮:氣浮用于處理鍍鉻廢水的原理是:硫酸亞鐵和六價鉻在酸性條件下發(fā)生氧化還原反應(yīng),然后在堿性條件下產(chǎn)生絮體,絮體在無數(shù)微小氣泡的作用下浮出水面,使水質(zhì)變得清澈。離子交換法是處理電鍍廢水和回收部分金屬的有效手段之一,也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環(huán)的重要環(huán)節(jié)。而離子交換法投資成本很高,系統(tǒng)設(shè)計和運行管理復(fù)雜,一般中小企業(yè)很難適應(yīng)。由于維護管理不善,達不到預(yù)期效果。因此,離子交換法的推廣應(yīng)用受到了一定的限制。目前國內(nèi)普遍采用離子交換法處理含鉻鎳電鍍廢水,在設(shè)計、運行和管理方面有成熟的經(jīng)驗。處理后的水可以達到排放標準,出水水質(zhì)好,一般可以回用。經(jīng)樹脂交換吸附飽和的再生洗脫液,經(jīng)過電鍍工藝成分的調(diào)整和凈化,可在鍍液中重復(fù)使用,基本實現(xiàn)了閉路循環(huán)。此外,離子交換法還可用于處理含銅、鋅、金的廢水。
含鎳廢水怎么處理?含鎳廢水處理工藝介紹含鎳廢水怎么處理?在了解這個問題之前我們先看看含鎳廢水都是怎么來的。含鎳廢水主要來源鎳礦和其他含鎳的共生礦開采時的排出水,鎳及其合金冶煉工藝的廢水,鎳鹽和鎳催化劑生產(chǎn)中排出的含鎳稀溶液,鎳的電鍍作業(yè)和鎳合金、不銹鋼材料的電化學(xué)加工、浸蝕和漂洗作業(yè)等排出的廢液。目前,含鎳廢水處理與回收技術(shù)目前國內(nèi)外常用的方法有:化學(xué)沉淀、離子交換、蒸發(fā)濃縮、反滲透、電滲析、離子及電浮選、液膜萃取、腐植酸煤吸附等技術(shù)手段。CN-在陽極上氧化生成CNO-、CO2和N2,同時Cl-被氧化成Cl2,Cl2水解生成HOCl,強化對氰的氧化去除。
電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,起到防止金屬氧化(銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕及增進美觀等作用,是許多工業(yè)部門不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。電鍍廢水就是電鍍廠在生產(chǎn)過程中,所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱。電鍍廢水是常見的難處理廢水,來源一般為:1、鍍件清洗水;2、廢電鍍液;3、其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風(fēng)設(shè)備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;4、設(shè)備冷卻水,冷卻水在使用過程中除溫度升高以外,未受到污染;5、金屬表面處理:金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及涂料覆蓋等,主要以電鍍?yōu)橹鳌?.進水:將自來水或地下水引入注射純化水設(shè)備中。上海五金電鍍廢水技術(shù)
化學(xué)沉淀法:化學(xué)沉淀法是處理電鍍廢水常用的方法。湖南高濃度電鍍廢水監(jiān)測方案
一、鍍件前處理廢水簡而言之,就是在鍍件前要進行預(yù)先處理,這種廢水在國內(nèi)目前電鍍廢水中所占比例比較大,而且其組成的變化也很大。目前主要采用的預(yù)先處理方法包括但不限于除油、除銹等化學(xué)方式處理,另外還有采用包括但不限于電化學(xué)除油、侵蝕等電化學(xué)處理方式,以及酸洗除銹等活化處理。整個除油過程中經(jīng)常會采用堿性化學(xué)物質(zhì),例如氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性化學(xué)物,而酸洗去銹主要是采用硫酸和鹽酸等酸性化合物??偠灾?,鍍件前處理廢水產(chǎn)生的主要污染源是酸、堿、油、銹等物質(zhì)。二、鍍槽廢液因為有害物質(zhì)的長期積累,鍍槽液在用過一定的時間過后,廢鍍液中的重金屬離子的濃度變得非常高,已經(jīng)不能支持工藝生產(chǎn),需要對重金屬進行排放,否則造成的污染更加嚴重,在現(xiàn)在的前鍍槽液處理中,多為集中收集后單獨處理。湖南高濃度電鍍廢水監(jiān)測方案