徐州冶金工業(yè)廢水

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-11

電子廢水處理設(shè)備概述


隨著現(xiàn)在電子產(chǎn)品的快速更新,電子行業(yè)也是加快了生產(chǎn)創(chuàng)新的腳步。而在生產(chǎn)過程中PCB板的油污清洗、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢液、電鍍工序等產(chǎn)生的廢水一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。如果不經(jīng)處理直接將廢水排放到自然環(huán)境中,會(huì)對環(huán)境造成巨大的污染。國家對環(huán)評要求不達(dá)標(biāo)的企業(yè)處罰是很重的,所以現(xiàn)在對于電子廢水處理及回用以是每個(gè)廠面臨的大問題。無錫市綠禾盛環(huán)??萍加邢薰舅邪l(fā)生產(chǎn)的電子廢水處理設(shè)備,整個(gè)系統(tǒng)工藝流程流暢,布置合理,外形美觀,應(yīng)用自動(dòng)控制,操作方便,運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。


  本工藝充分確保了處理后的出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,達(dá)到回用水的要求。整個(gè)系統(tǒng)流程順暢,布置合理,外形美觀,應(yīng)用自動(dòng)控制,操作方便,運(yùn)行可靠。池體采用獨(dú)特的一體式結(jié)構(gòu),占地面積小,節(jié)省造價(jià)。


酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等,其中含有各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。徐州冶金工業(yè)廢水

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選擇污水處理工藝時(shí)需要考慮7個(gè)因素


一、廢水水質(zhì)


生活污水水質(zhì)通常比較穩(wěn)定,一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。而工業(yè)廢水應(yīng)根據(jù)具體的水質(zhì)情況進(jìn)行工藝流程的合理選擇。特別需要指出的是,對于采用好氧生物處理工藝處理廢水來說,要注意廢水的可生化性,通常要求BOD5/COD>0.3,如不能滿足要求,可考慮進(jìn)行厭氧生物水解酸化,以提高廢水的可生化性,或是考慮采用非生物處理的物理或化學(xué)方法等。


二、污水處理程度


這是污水處理工藝流程選擇的主要依據(jù)。污水處理程度原則上取決于污水的水質(zhì)特征、處理后水的去向和污水所流入水體的自凈能力。無論是何種需要處理的污水,也無論是采取何種處理工藝及處理程度,都應(yīng)以處理系統(tǒng)的出水能夠達(dá)標(biāo)為依據(jù)和前提。按照法律、法規(guī)、政策的要求預(yù)防和治理水體環(huán)境污染。


三、建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用


考慮建設(shè)與運(yùn)行費(fèi)用時(shí),應(yīng)以處理水達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為前提條件。在此前提下,工程建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用低的工藝流程應(yīng)得到重視。此外,減少占地面積也是降低建設(shè)費(fèi)用的重要措施。



貴州工業(yè)廢水處理公司一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和污水處理廠的負(fù)荷。

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了解高濃度有機(jī)廢水處理有哪些方法呢


1.氧化-吸附法:高濃度廢水稀釋后用煤粉進(jìn)行初步混凝、吸附處理,然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。經(jīng)此法處理的廢水,色度和COD可分別去除**、90%,具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒,無二次污染,比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟(jì)。


2.焚燒法:焚燒法適用于處理高濃度有機(jī)廢水。預(yù)處理后的廢水經(jīng)加壓、過濾、計(jì)量后送至爐拱上方,由高壓空氣霧化**噴嘴噴入爐膛蒸發(fā)焚燒。該法在保證鍋爐安全運(yùn)行的條件下,能對高濃度有機(jī)廢水徹底處理,其優(yōu)點(diǎn)是初投資省,運(yùn)行費(fèi)用低。若采用專門技術(shù),焚燒效果良好,灰渣及飛灰含碳量均有所降低,對鍋爐出力、效率均無***影響。該法在實(shí)際推廣應(yīng)用中存在的缺點(diǎn)是:①廢水水量受相配鍋爐的限制;②對廢水成分應(yīng)詳細(xì)分析,確保不影響鍋爐本體燃燒;③該法在理論上有待進(jìn)一步深入研究。


   在工業(yè)廢水處理中對含油廢水的處理含油廢水主要來自石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì),除重焦油的相對密度為,其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮油。油滴粒徑大于100μm,易于與廢水分離。(2)分散油。油滴的粒徑在10到100μm之間,它們漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒徑小于10μm,難以從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過程中產(chǎn)生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此,含油廢水的處理應(yīng)首先利用隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理,故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一,是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其次,在處理過程中,應(yīng)盡量減少泵提升廢水的次數(shù),以避免增加乳化程度。處理方法通常是氣浮和破乳法。為了污水處理設(shè)備能夠更長期性的為我們服務(wù),設(shè)備內(nèi)每個(gè)部分的保護(hù)與保養(yǎng)都不可少。

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在安全生產(chǎn)工業(yè)廢水處理設(shè)備中注意事項(xiàng)有哪些


下面是在安全生產(chǎn)工業(yè)廢水處理設(shè)備中注意事項(xiàng)的具體內(nèi)容,如下有三點(diǎn):


1、制訂好安全操作程序。發(fā)生設(shè)備或人身傷害***時(shí),不能簡單的責(zé)怪某個(gè)人或某小組的粗心大意。管理部門必須對操作的安全性有預(yù)見、有準(zhǔn)備,對不安全情況有快速的反應(yīng)。更重要的是及時(shí)制訂和修正安全操作程序,且安全程序必須強(qiáng)制執(zhí)行。


2、防止人身意外傷害。為防止出現(xiàn)人身意外傷害,所有機(jī)器應(yīng)安裝安全防護(hù)罩,制品脫模出口應(yīng)有安全門,機(jī)器的加熱區(qū)應(yīng)有全及保溫防護(hù)罩,粉碎機(jī)應(yīng)有防止鋼鐵落入,防止操作工人手伸入機(jī)內(nèi)保護(hù)裝置,設(shè)備的關(guān)鍵部位應(yīng)安裝緊急剎車按鈕、報(bào)警器,凡受壓容器應(yīng)定期進(jìn)行液壓試驗(yàn)等。


工業(yè)廢水的處理雖然早在19世紀(jì)末已經(jīng)開始,并且在隨后的半個(gè)世紀(jì)進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐.貴州工業(yè)廢水處理公司

工業(yè)污水處理設(shè)備表里清洗:各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣。徐州冶金工業(yè)廢水

工業(yè)廢水的有效治理應(yīng)遵循如下原則:

1、**根本的是生產(chǎn)工藝,盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕0有害廢水的產(chǎn)生。如用料或產(chǎn)品取代0用料或產(chǎn)品。

2、在使用0原料以及產(chǎn)生0的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,采用合理的工藝流程和設(shè)備,并實(shí)行嚴(yán)格的操作和監(jiān)督,消除漏逸,盡量減少流失量。

3、含有劇毒物質(zhì)廢水,如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰等廢水應(yīng)與其他廢水分流,以便于處理和回收有用物質(zhì)。

4、一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和污水處理廠的負(fù)荷。這類廢水應(yīng)在廠內(nèi)經(jīng)適當(dāng)處理后循環(huán)使用。 徐州冶金工業(yè)廢水