黃山四效蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-21

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè)

     1、處理工業(yè)廢水(環(huán)保領(lǐng)域)

     工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。從污水中去掉有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽。變廢為寶。如何低成本解決高含鹽工業(yè)廢水回用問題,是眾所知難題,MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的好方案。


     2、化工工業(yè)

     生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過(guò)硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)、海水的淡化、有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶、提取液的精煉、把反應(yīng)生成物分析成溶劑和產(chǎn)品。


MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于: (2)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;黃山四效蒸發(fā)器

黃山四效蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響


物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會(huì)對(duì)蒸發(fā)器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強(qiáng)制循環(huán)或刮板式蒸發(fā)器,以防止物料流動(dòng)速度過(guò)慢發(fā)生結(jié)焦的現(xiàn)象,同時(shí)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器也可以有效的預(yù)防裝置化學(xué)結(jié)垢,通過(guò)高速流體的湍流效果,降低換熱器化學(xué)結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。

       物料的熱敏性,要求物料在蒸發(fā)器中停留的時(shí)間要短,否則會(huì)使物料發(fā)生質(zhì)變,則需減少蒸發(fā)器的效數(shù)或級(jí)數(shù),減少物料在蒸發(fā)器中循環(huán)時(shí)間。如果蒸發(fā)物料對(duì)溫度有要求時(shí),設(shè)計(jì)時(shí)一定要考慮蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器型式及流程的選擇。

       一些物料的腐蝕性,如高含鹽廢水中氯根含量高,物料在高溫下的腐蝕性,這是影響選材的一個(gè)重要因素。 蕪湖大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器1、蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h。

黃山四效蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

蒸發(fā)器的工作原理


二 、立管式蒸發(fā)器


  立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強(qiáng)傳熱。


  這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng),故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動(dòng)情況,用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。


  三、冷卻排管


  冷卻排管是用來(lái)冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。應(yīng)用于低溫冷藏庫(kù)中,制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動(dòng)并蒸發(fā),管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對(duì)流。


  冷卻排管比較大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低,且融霜時(shí)操作困難,不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對(duì)于氨直接冷卻系統(tǒng)用無(wú)縫鋼管焊制,采用光管或繞制翅片管;對(duì)于氟利昂系統(tǒng),大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。


多效蒸發(fā)器常見的故障       

 1、不是真空:蒸發(fā)器有些部件有空氣的進(jìn)入。冷卻水少了,會(huì)讓蒸汽得不到冷凝。影響設(shè)備操作。它的水溫過(guò)高,也會(huì)影響到這些。蒸汽壓力過(guò)高,讓相關(guān)的部位承受過(guò)載的的負(fù)荷。慢慢的就會(huì)降低整個(gè)生產(chǎn)速度。

 2、是真空但有點(diǎn)高:裝水的部位的溫度低,讓真空裝置的含量過(guò)高。使用時(shí)蒸汽流量不足以及壓力不夠,導(dǎo)致蒸發(fā)速度降低。排水不及時(shí),讓水積在一起,導(dǎo)致相關(guān)的產(chǎn)品差。加熱器表面的焦?fàn)钗餂]有及時(shí)除去,使其相關(guān)的含量超標(biāo)。

 3、冷卻水隨便處理:在突然斷電的狀態(tài)下,沒有將其關(guān)閉,就會(huì)讓冷卻水倒灌。操作不當(dāng),沒有按照相關(guān)的說(shuō)明去做,然后這個(gè)就會(huì)倒流。相關(guān)設(shè)備故障,沒有做相關(guān)的措施。

大體水倒流都是因真空狀態(tài)改變了。

 4、拋料:放的料量有點(diǎn)多,堵住了相關(guān)的部位。進(jìn)量小,出量大。使液位過(guò)高而跑料。操作不到位,間接性操作。

       出現(xiàn)以上的情況,我們要及時(shí)解決。要常給蒸發(fā)器清洗防止發(fā)生堵塞。給相關(guān)部位加潤(rùn)滑油。情況早發(fā)現(xiàn)早解決。 2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學(xué)反應(yīng),溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。

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MVR多效蒸發(fā)器


應(yīng)用范圍:


MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。


原理:


采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢(shì)有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對(duì)于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過(guò)氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。


主要特點(diǎn):


● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;


● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機(jī)過(guò)氣量減少,能耗??;


● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;


● 設(shè)備緊湊、占地面積小。




MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:(4)將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換;蚌埠四效蒸發(fā)器

4、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。 5、設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。黃山四效蒸發(fā)器

三效蒸發(fā)器三種常見的故障情況


2、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不但污染水質(zhì),使冷凝器的應(yīng)用受到限制,同時(shí)還將浪費(fèi)大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè),一是液面過(guò)高,堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì)造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。對(duì)于這個(gè)原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對(duì)于這個(gè)個(gè)原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。


  3、蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過(guò)厚,減少了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度下降,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成??傊瑧?yīng)該對(duì)具體情況進(jìn)行具體分析,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。



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