北京蒸發(fā)設(shè)備咨詢(xún)

無(wú)錫綠禾盛環(huán)保MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)：

1、節(jié)能（工作過(guò)程中幾乎不需消耗蒸汽，*需少量電能）相比傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備80%以上，環(huán)保（可不需燃燒鍋爐）；

2、替換目前絕大多數(shù)的多效蒸發(fā)器，是行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，在技術(shù)上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的技能與環(huán)保特性；

3、由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大的提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢；

4、工控機(jī)和PLC變頻技術(shù)控制,運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高：控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達(dá)轉(zhuǎn)速，自動(dòng)控制系統(tǒng)平衡，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的全自動(dòng)運(yùn)行；在線(xiàn)CIP清洗系統(tǒng)，清洗過(guò)程方便快捷；

5、系統(tǒng)集成度高，蒸發(fā)設(shè)備緊湊，占地面積小與多效蒸發(fā)相比可以減少50%以上的占地面積。 在選擇含鹽廢水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)形式時(shí)，主要應(yīng)依據(jù)當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)氐恼羝?dòng)力電價(jià)格和投資來(lái)決定。北京蒸發(fā)設(shè)備咨詢(xún)

三效蒸發(fā)器

      新型三效蒸發(fā)器（濃縮）適用于谷氨酸、檸檬酸、葡萄糖、氨基酸酵、木糖、食品、化工和制藥行業(yè)料液的蒸發(fā)濃縮。蒸氣耗量低，蒸發(fā)溫度低，濃縮比大，收的率高，濃縮時(shí)間短。

三效蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的濃縮，尤其適用于熱敏物料的低溫真空濃縮。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況，來(lái)選用技術(shù)參術(shù)中系列濃縮器。

      三效蒸發(fā)器采用外加熱式自然循環(huán)式與負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.3。

      三效蒸發(fā)器采用三效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到反復(fù)作用，既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能源消耗。

      多功能操作特點(diǎn)：

      （1）可以回收酒精濃度80%左右。

      （2）一效、二效、三效可以反復(fù)并鍋收膏。

      （3）可以間歇連續(xù)進(jìn)料。

天津結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備制造　為使蒸發(fā)過(guò)程產(chǎn)品濃度達(dá)到工藝要求，常用的操縱變量有進(jìn)料流量、出料量、加熱蒸汽量等。

關(guān)于多效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)要符合哪些要求

 對(duì)于脫鹽系統(tǒng)中的多效蒸發(fā)器，并且每個(gè)效果在預(yù)先不知道的熱傳導(dǎo)率，為設(shè)計(jì)所需的計(jì)算是在加熱區(qū)相等的溫度差的電路圖大，目前引入了前端多層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，預(yù)測(cè)每種效應(yīng)的熱導(dǎo)率，并且可以獲得相當(dāng)準(zhǔn)確的結(jié)果，根據(jù)該系統(tǒng)溫度差的電路圖被選用，其中減少了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的操作量，該方法已成功應(yīng)用于多效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

  熱交換多效蒸發(fā)器管之間的連接裝置，包括連接器與蒸發(fā)器的熱交換管相配合，并包括錐形部分之間的上部和下部，該部的橫截面的下部連接，在該連接裝置的橫截面的面積，在錐形部逐漸減小，的廣播部逐漸增加的橫截面的面積，并且該面積是比錐形部分和擴(kuò)散的橫截面的面積小，由于在部和擴(kuò)散和蒸汽的圓錐形部分，還解決計(jì)算機(jī)性能的問(wèn)題。

多效蒸發(fā)器

四、適用范圍

      ***應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并可***用于以上行業(yè)的廢水處理，例如高鹽廢水處理。多效蒸發(fā)器具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低等許多優(yōu)點(diǎn)。

      近年來(lái)，環(huán)境問(wèn)題成為大家關(guān)注的問(wèn)題，環(huán)境工程設(shè)備逐漸出現(xiàn)在我們的生活中，試劑鹽酸成套設(shè)備、塊式石墨交換器等設(shè)備，都是我們會(huì)使用到的，同時(shí)我們還會(huì)使用到多效蒸發(fā)器，就讓我們先來(lái)看看它是如何做到節(jié)能的？

      多效蒸發(fā)器與單級(jí)蒸發(fā)器不同的是，單效蒸發(fā)器在使用的時(shí)候，能量消耗是高的，使大部分的蒸發(fā)系統(tǒng)的成本。如果將它們放在一起蒸發(fā)的話(huà)，就能夠節(jié)省熱量，因此需要較少的能源。將一個(gè)多效蒸發(fā)器添加到原來(lái)的原始量的50%的降低的能量消耗。添加另一種效果降低至33%，等等。可用于甲熱節(jié)能%方程估計(jì)有多少人會(huì)儲(chǔ)存通過(guò)加入一定量的效果。

      多效蒸發(fā)器它其實(shí)就是幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)在一起，從而進(jìn)行操作運(yùn)行。這樣做的目的是為了使得蒸汽熱能能夠得到多彩的充分利用，從而也能夠有效地提供它的熱能效應(yīng)。一般來(lái)說(shuō)，個(gè)蒸發(fā)器他其實(shí)是以生蒸汽加熱成為蒸汽，第二個(gè)蒸發(fā)器和第三個(gè)蒸發(fā)器同時(shí)把個(gè)蒸發(fā)器的蒸汽作為加熱蒸汽。

廢水蒸發(fā)器的適用范圍,主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠(chǎng)的酸洗廢液、電廠(chǎng)的濕法脫硫廢液處理。

    MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器，英文MechanicalVaporRpression縮寫(xiě)，稱(chēng)為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國(guó)際上二十世紀(jì)九十年代末開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為“電能”，產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分分離出來(lái)。目前MVR是國(guó)際上**技術(shù)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達(dá)國(guó)家掌握了該項(xiàng)技術(shù)在眾多領(lǐng)域中的應(yīng)用。MVR技術(shù)背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運(yùn)行成本中占很大的比例，因此單位能耗的降低和優(yōu)化對(duì)降低整個(gè)運(yùn)行成本至關(guān)重要。目前有三種主要的技術(shù)實(shí)現(xiàn)比能耗的**小化，可單獨(dú)應(yīng)用，也可聯(lián)合應(yīng)用：多效技術(shù)(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(shù)(ThermalVapourRpressor,R)機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MechanicalVapourRpressor。 水蒸發(fā)器安裝的注意流程的表現(xiàn)形式：安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線(xiàn)孔也都一并開(kāi)掉.山東三效蒸發(fā)設(shè)備有哪些

水蒸汽攜帶著數(shù)量可觀的冷凝熱，作為熱源時(shí)，要使其在傳熱設(shè)備里冷凝后再排出。北京蒸發(fā)設(shè)備咨詢(xún)

多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)

北京蒸發(fā)設(shè)備咨詢(xún)

 影響被控變量的擾動(dòng)較多，包括多效蒸發(fā)器內(nèi)壓力、進(jìn)料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發(fā)器液位、冷凝液和不凝物排放等。  在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下，進(jìn)料濃度增加，產(chǎn)品濃度也增加；進(jìn)料溫度影響加熱蒸汽量;進(jìn)料溶液流量增加，產(chǎn)品濃度下降，并使液位升高。  加熱蒸汽對(duì)蒸發(fā)的操作影響大，加熱蒸汽流量大，供給的熱量大，蒸發(fā)量增加，影響正常操作，并造成過(guò)熱，影響產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)予以控制。加熱蒸汽壓力小，不易蒸發(fā)，傳熱系數(shù)下降；壓力大，產(chǎn)生大量二次蒸汽，同樣造成傳熱系數(shù)下降。因此，蒸汽壓力應(yīng)予以控制。  為使蒸發(fā)過(guò)程產(chǎn)品濃度達(dá)到工藝要求，常用的操縱變量有進(jìn)料流量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放重要，凝液的過(guò)**放，易造成帶汽排放，浪費(fèi)蒸汽，不及時(shí)排放影響蒸汽的冷凝。